製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延

ASTM A240 タイプ 2205 プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学などのさまざまな産業で広く使用されている二相ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205 シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード 2205 ステンレス鋼から作られています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

高温での硫酸、塩化物、臭化物、ヨウ化物、脂肪酸溶液に対する耐性がはるかに優れています。特定の医薬品の製造では、過度の金属汚染を避けるためにモリブデン含有ステンレス鋼の使用が必要です。

二相鋼管
中国語（簡体字）
B-2 合金と比較したハステロイ B3 ボルトの最大の利点は、中間温度に一時的にさらされたときに優れた延性を維持できることです。
ASME A106 SA106 継目無炭素鋼管

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

クロムモリブデン合金鋼またはクロムモリブデン、CrMo は、高温高圧サービスに使用される合金鋼です。

SMO 254 フランジはパイプへの接続性に優れており、低圧から高圧までの用途の精製業界で長寿命です。

ステンレス鋼パイプ 304l ss 304 sch 40 パイプ厚さ--鄭州恵通パイプライン設備有限公司

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、36% のニッケルを含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。

インコネル合金 600 の多用途性により、極低温から 2000 °F (1095 °C) 以上の温度を伴うさまざまな用途での使用が可能になりました。

電子工場および紙パルプ工場で使用される機器用のインコネル 625 エルボ
A182 ねじ付きフランジは、主に空気や水道などの公共サービスに使用されます。 Slip-On フランジに似ていますが、穴にはネジが付いています。
高強度かつ低密度のチタンチューブ

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

A182 F51 材料には、炭素、2% マンガン、リン、硫黄、1% シリコン、クロム、4.5% ニッケル、2.5% モリブデンおよび窒素が含まれています。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
管継手の製造プロセスには、鍛造と成形作業が含まれます。プレス、ハンマー、穴あけ、押出、据え込み、圧延、曲げ、融着、機械加工も同様です。または、これらの操作の 2 つ以上を組み合わせたプロセス。

ハステロイ C276 丸管は高温耐熱合金から製造されており、電力業界での広範な使用に貢献しています。一方、ハステロイ C276 パイプは、その加工に使用される原材料により、高い耐摩耗性、耐食性、長寿命などの優れた特性を示します。

ほとんどの曲げパイプは配管の端を変更しないため、標準的な溶接プロセス、フランジ、またはその他の接続方法を使用して、処理システム内でパイプの曲げを簡単に実装できることがよくあります。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

したがって、これらのハステロイ B2 フランジは、溶接されたままの状態でほとんどの化学プロセス用途に使用するのに適していると考えられます。合金中の炭素含有量が低いため、熱影響を受ける溶接部での炭化物や他の相の析出が減少し、その結果、フランジの耐腐食性が均一に確保されます。

チタニオ デル グラド 316Ti は、バホ コンテニド デ カーボン パラ減速機エル カルブロ デ クロモ、地域デル グラノ限界、シノ クエスト タンビエン アクションのソロ反応なしで、粒子間腐食の安定性を確認します。 UNS S31635 SS は、肥料、石油、ガス、石油製品などの電気製品のピゲブルな製品を、温度管理に必要な腐食を防止するために必要なコードを提供します。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

インコネル 625 エルボは、航空機産業、特に排気装置、燃料ライン、熱交換器ケーシング、ロケット部品にも使用されています。

SCH40 モネル 400 パイプは、工作物番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。
インコネル 718 2.4668 熱間圧延板および冷間圧延板

304 は、特性 (耐食性と成形性) の適切な組み合わせが必要な機器や部品の製造に広く使用されている汎用ステンレス鋼です。炭素含有量が低いため、環境によってはステンレス鋼の粒界腐食（溶接侵食）を引き起こす可能性がある、溶接付近の熱影響部での炭化物の析出が最小限に抑えられます。

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) > 40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50 ℃ 以上の臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。
フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に耐性があるため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対する優れた耐性も備えています。合金 C-276 は、さまざまな化学環境に対して優れた耐性を備えています。

インコロイ合金は、スペシャル メタルズ コーポレーションが製造するいくつかの高耐食性高温強度金属合金の接頭辞名として適用されます。ニッケル合金は、化学処理および原子力産業の熱交換器として優れています。これらは、原子力産業の蒸気発生器の配管、高温の航空機システム、耐食性、耐圧性、耐温度性の配管が必要とされる石油やガスの抽出プログラムで使用されています。

ASTM A403 WP304 継手はさまざまなサイズと形状が用意されており、圧力定格は 3000#、6000#、および 9000# です。

低合金鋼には、ニオブ、窒素、バナジウム、銅、ニッケル、クロム、チタン、カルシウム、モリブデン、希土類元素、ジルコニウムなどの合金化剤が微量に含まれています。

ハステロイ C-4 は、優れた高温安定性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金です。高い延性と耐食性を持っています。最大 1900 °F (1038 °C) までの高温耐性により、「そのままの」溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。

ASTM\/ASME A106\/SA106 シームレス炭素鋼パイプは、プロセス配管、沸騰プラント、圧縮ステーション、製油所など、高熱を伴う産業用途で使用されます。
合金鋼フランジ
タイプ304L (%)
S30403パイプ
溶接パイプ
SA312 TP304 パイプ
硬質ガラスとの嵌合シール用
316 316l ステンレス鋼管チューブ 1.4401\/1.4436 パイプ
炭素鋼ファスナー
ASTM A105N 鍛造フィッティング 3000psi sw クロスティー
インコネル 600 パイプは極低温から応用まであらゆる用途に使用可能
タイプ 304 および 304L ステンレス鋼の組成:

304\/304L デュアル認定ステンレスは、非常に低炭素の「18-8」オーステナイト系クロムニッケル鋼で、良好な耐食性と、溶接または応力緩和後の粒界腐食に対する優れた耐性を備えています。炭素含有量が低いため、有害な炭化物の生成が制限されるため、このグレードは溶接構造のほとんどの作業に安全に使用でき、使用温度が 800°F に制限されています。 SA312 TP304 パイプは、焼きなまし状態では非磁性であり、熱処理によって硬化することはありません。冷間加工により硬度と引張強度が増加し、若干の磁性が発生する場合があります。

他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（腐食の一種）に対して優れた耐性を備えています。

合金 800H/800HT は、酸化、浸炭、その他の高温腐食に対する耐性が必要な、高温に長期間さらされる用途でよく使用されます。

モネル K500 ボルトは、モネル 400 の優れた耐食性と高い強度と硬度を組み合わせたニッケル合金で構成されています。

316 鋼管は、特に塩分にさらされる場合に、過酷で腐食性の条件にさらされるコンポーネントや機器の寿命を延ばすことができます。ただし、ほとんどのアプリケーションでは、クラス 304 が問題なく動作します。

耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。
合金鋼棒および棒
タイプ304L (%)
S30403パイプ
溶接パイプ
SA312 TP304 パイプ
硬質ガラスとの嵌合シール用
S32750 スーパー二重コイル熱交換器 1.4410 1.4501 コイル
炭素鋼ファスナー
ASTM A105N 鍛造フィッティング 3000psi sw クロスティー

これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。
合金鋼棒および棒
タイプ304L (%)
S30403パイプ
溶接パイプ
SA312 TP304 パイプ
硬質ガラスとの嵌合シール用
C2000 ハステロイ合金チューブ ハステロイ C2000 シームレスパイプ
炭素鋼ファスナー
ASTM A105N 鍛造フィッティング 3000psi sw クロスティー

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

A789 UNS S31803 および UNS S32205 は、さまざまな産業用途で広く使用されている 2 つのグレードの二相ステンレス鋼です。これらの二重 S31803 シームレス パイプは、優れた耐食性、高強度、良好な溶接性で知られています。 A789 は、二相ステンレス鋼製のシームレスおよび溶接チューブを対象とする仕様です。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

K-500 は高い耐食性を特徴としており、塩水との常時接触が必要な海洋環境での使用に理想的な合金です。

チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。

ティーは、管継手ティーまたはティー管継手、ティージョイントなどとしても知られています。主に流体の方向を変えるために使用され、本管から分岐管まで使用されます。

Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。
合金鋼棒および棒
タイプ304L (%)
S30403パイプ
溶接パイプ
SA312 TP304 パイプ
硬質ガラスとの嵌合シール用
S32750 スーパー二重コイル熱交換器 1.4410 1.4501 コイル
炭素鋼ファスナー
ASTM A105N 鍛造フィッティング 3000psi sw クロスティー

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

つまり、合金鋼フランジの材質が良好な溶接の完全性を達成するために重要であるかどうか、また溶加材の適切な選択の必要性を知る必要があります。高耐熱鋼グレードは一般にクロムモリブデン鋼として知られています。
合金鋼フランジ
タイプ304L (%)
S30403パイプ
溶接パイプ
SA312 TP304 パイプ
硬質ガラスとの嵌合シール用
316 316l ステンレス鋼管チューブ 1.4401\/1.4436 パイプ
炭素鋼ファスナー
ASTM A105N 鍛造フィッティング 3000psi sw クロスティー
インコネル 600 パイプは極低温から応用まであらゆる用途に使用可能
サイズ外径: 1\/2"" ~48""

固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。