316角鋼管

ステンレス鋼管は耐粒界腐食性に優れ、耐食性、冷間加工性、プレス性に優れ、耐熱ステンレス鋼として使用されます。同時に、鋼の機械的特性は -180°でも良好です。固溶体状態では、鋼の可塑性、靭性、冷間加工性は、酸化性の酸、大気、水、その他の媒体に対して耐食性を持ちます。したがって、304 ステンレス鋼は生産量と使用量が最も多く、最も広く使用されている鋼です。
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ステンレス鋼
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
316 LVM 毛細管
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
合金鋼板・シート・コイル

タイプ 316 ステンレス鋼は、オーステナイト系クロム ニッケル ステンレス鋼であり、海水、塩水などのさまざまな化学腐食剤にさらされた場合に、他のクロム ニッケル鋼に比べて優れた耐食性を有する耐熱鋼です。
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サイズ外径: 1\/2"" ~48""
316 LVM 毛細管
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.41

タイプ 316 ステンレス鋼合金にはモリブデン ベアリングが含まれているため、タイプ 304 よりも高い耐薬品性があります。モデル 316 は耐久性があり、製造、洗浄、溶接、研磨が簡単です。
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サイズ外径: 1\/2"" ~48""
316 LVM 毛細管
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.57

高温での硫酸、塩化物、臭化物、ヨウ化物、脂肪酸溶液に対する耐性がはるかに優れています。特定の医薬品の製造では、過度の金属汚染を避けるためにモリブデン含有ステンレス鋼の使用が必要です。
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サイズ外径: 1\/2"" ~48""
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.42

要するに、タイプ 316 ステンレスは初期費用が少し高くなりますが、特にエンクロージャーが屋外で使用される場合には、バックエンドで大幅に節約できるということです。
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サイズ外径: 1\/2"" ~48""
316 LVM 毛細管
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.43

316 ステンレス鋼には 316L よりも多くの炭素が含まれています。 L は「low」の略なので覚えやすいです。しかし、カーボン含有量が低くても、316L はほぼすべての点で 316 と非常に似ています。コストは非常に似ており、どちらも耐久性、耐腐食性があり、ストレスの高い状況に適しています。
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サイズ外径: 1\/2"" ~48""
316 LVM 毛細管
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.44

屋外用機器の筐体が錆びていると、内部の重要な電気部品がすべて露出する危険があるだけでなく、ショートが発生した場合の交換に費用がかかる可能性があります。ここで話しているのは、部品の損傷や交換、人件費やダウンタイムを含む修理費用です。シェルが錆びたときの本当のホラーショーをいくつか見たことがあります。石油掘削装置など、さまざまな要素にさらされる屋外エンクロージャーに 304 ステンレス鋼の代わりに 316 ステンレス鋼を使用すると、エンクロージャーの寿命が延びるだけでなく、より安全であることがわかりました。
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サイズ外径: 1\/2"" ~48""
316 LVM 毛細管
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.45

腐食環境が厳しい場合は、溶接後または 304L の使用後にアニーリングが必要になる場合があります。タイプ304Lは炭素含有量が0.03%以下です。この合金は粒界腐食の影響を受けることなく、溶接のままの状態で使用できます。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.46

また、溶接後の薄肉部分の焼きなましも必要ありません。食品産業、水道、建設、低温および高温の用途で広く使用されています。高級カトラリーに広く使用されており、クロムとニッケルの割合を指し、18\/8 と表現されます。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.47

304\/304Lステンレス鋼管の溶体化処理温度は1080～1100℃、水冷または空冷です。冷間加工の中間焼鈍温度は850～970℃で、一定時間後に水冷する。溶体化処理後の鋼組織はオーステナイトとなり、少量のフェライトが存在する場合があります。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.48

316 ステンレス鋼に対するステンレス鋼の利点の 1 つは、アルミニウムや銅よりも生物洗浄性が高く、ガラスに匹敵する生物洗浄性を備えていることです。ステンレス鋼の洗浄性、強度、耐食性により、製薬工場や食品加工工場でのステンレス鋼の使用が促進されています。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.49

304 には 8 ～ 10.5% のニッケル (Ni) も含まれています。オーステナイト構造を室温でより安定させるために添加されます。ニッケルは高温酸化耐性も向上させ、鋼を応力腐食割れに対して耐性のあるものにします。鋼を張り出し成形する場合は、ニッケルの割合が低い (8%) を選択する必要があります。鋼を深絞りする場合は、パーセンテージが高いほど (9% 以上) 優れています。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.50

HT PIPE の 304\/304L ステンレス鋼パイプは業界の基準と仕様を満たしています。当社の ASTM A312 および ASME SA312 ステンレス鋼パイプ製品は高品質で耐久性があり、幅広い用途に適しています。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.51

HT PIPE は、シームレスおよび溶接された 304\/304L ステンレス鋼パイプを供給します。シームレス 304 ステンレス鋼パイプには溶接がないため、溶接ステンレス鋼パイプよりも高価になる場合がありますが、高圧環境では溶接パイプよりも優れた性能を発揮します。溶接 304 ステンレス鋼パイプは溶接鋼パイプであり、パイプの種類はより手頃な価格で多用途です。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.52

304\/304Lステンレス鋼管は炭化物の析出溶接を抑制するため、一般的な溶接方法で溶接が可能です。手動アーク溶接では、0.04% ～ 0.06% の炭素を含む 304 ステンレス鋼の薄い断面サイズをオーストリアの 002 電極で使用でき、溶接後に粒界腐食を引き起こしません。厚肉定規の場合は耐粒界腐食性以降の抵抗値を維持してください。 、304L ステンレス鋼または安定化オーステナイト系ステンレス鋼に変更する必要があります。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.21

304\/304L ステンレス鋼シートは、適用プロセス中の冷間成形作業でよく使用されます。冷間成形性能は、成形がスムーズかどうかや歩留まりを測る重要な技術指標です。 304 ステンレス鋼の冷間成形に影響を与える要因はさらに複雑です。金属組織学的因子に関する限り、それは主に鋼の組成、つまりニッケル当量に対するクロム当量の比であり、従来の引張特性の伸びは重要な特性指標です。良好な冷間成形性を得るためには、鋼中のクロム当量とニッケル当量の比率を適切な範囲に制御する必要がある。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.37

316 ステンレス鋼の耐腐食性と耐汚染性、メンテナンスの手間がかからず、馴染みやすい光沢により、ステンレス鋼は鋼の強度と耐食性が必要な多くの用途にとって理想的な素材です。さらに、ステンレス鋼はシート、プレート、バー、ワイヤー、チューブに圧延することができます。これらは、調理器具、食器、手術器具、主要な電化製品、車両、大きな建物の建設資材、産業用機器（製紙工場、化学プラント、水処理など）、化学薬品や食品の貯蔵タンクやタンカーで使用できます。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.22

HT PIPE はシームレスおよび溶接された 304\/304L ステンレス鋼パイプをストックしています。このグレードの鋼は、耐腐食性と耐酸化性があるため、最も広く使用されているグレードです。配管にこの材料を選択する利点としては、メンテナンスコストが低いこと、過酷な環境に耐えられること、溶接が容易であることが挙げられます。タイプ 304 および 304L ステンレス鋼パイプは、高温や過酷な環境でも優れた性能を発揮します。このタイプの鋼は非常に耐久性があり、幅広い用途や産業で使用できます。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.23

タイプ 316 ステンレス鋼の一般的な用途には、排気マニホールド、炉部品、熱交換器、ジェット エンジン部品、製薬および写真機器、バルブおよびポンプ部品、化学処理装置、タンクおよび蒸発器の構造が含まれます。また、パルプ、紙、繊維の加工装置や海洋環境にさらされるコンポーネントにも使用されます。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24

16ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。一般的なタイプには、L、F、N、および H のバリアントがあります。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L 鋼が 316 よりも炭素が少ないことを意味します。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.25

304 の主な元素はクロムとニッケルであり、これらにより優れた耐食性が得られます。耐食性に優れ、延性や延性に優れ、溶接性も良好です。オーステナイト組織により、中間焼鈍なしで深絞り加工が可能です。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.26

タイプ 304 は、カーボン含有量が低いため、302 よりも強度がわずかに劣ります。タイプ 304 は、低炭素であるため、ポストアニーリング操作を必要とせずに 800 °F ～ 1500 °F の炭化物析出範囲である程度の暴露が可能であるため、溶接用途で広く使用されています。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.27

ASTM A213 TP304 ステンレス鋼シームレス パイプは、高圧環境で使用するためにシームレス プロセスで製造されます。ステンレス鋼 TP304 グレードは、高強度と優れた耐食性により、最も一般的に使用される材料です。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.28

304 ステンレス鋼の主成分は、鉄のほかにクロムとニッケルです。 304 には 18 ～ 20% のクロム (Cr) が含まれています。クロムはすべてのステンレス鋼に必須の化学物質であり、金属を「ステンレス」にする薄い不動態層を形成します。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.29

316 ステンレス鋼合金は標準的なモリブデン含有グレードで、オーステナイト系ステンレス鋼の中でグレード 304 に次いで 2 番目に人気の高いグレードです。

基本的に、304L を使用すると、フルメタル フォームを使用する前に溶接接合部を焼きなましする必要がなくなり、時間と労力が節約されます。実際、304 と 304L は両方とも、多くの同じアプリケーションに使用できます。通常、違いは非常に小さいため、一方が他方よりも有用であるとは考えられません。より優れた耐食性が必要な場合、グレード 316 ステンレス鋼などの他の合金が代替品として考慮されることがよくあります。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.30

304\/304L ステンレス鋼は、優れた冷間および熱間加工特性を備えており、さまざまな冷間および熱間加工プロセスを使用して、鍛造品、棒、ワイヤー、プレート、ストリップ、ワイヤーなどの冶金製品を製造できます。熱間加工温度範囲は900～1180℃です。これら 2 つの鋼は冷間硬化しやすいため、冷間加工は比較的容易で特に難しくありません。冷間変形が大きすぎる場合は、さらなる加工を容易にするために中間焼鈍が必要です。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.31

304\/304Lステンレス鋼管は、食品機器、一般化学機器、原子力産業機器などのステンレス耐熱鋼として使用されています。 304\/304L ステンレス鋼の耐錆性は 200 系ステンレス鋼よりも強力です。高温も良く、1000〜1200度まで高くすることができます。 304 ステンレス鋼は優れた耐食性と粒界腐食に対する優れた耐性を備えています。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.32

304\/304Lの用途：食品機器、一般化学機器、原子力産業部品など幅広く使用されています。深絞りや輸液チューブ、容器などに適しています。鋼材は自動車、自動車部品箱、家電製品にも使用されています。オーステナイト系ステンレス鋼の生産量と消費量が最も多い鋼材であり、薄肉部品、耐酸パイプ、構造部品の製造に使用されます。また、クロムニッケルステンレス鋼およびステンレス鋼のコア材料、非磁性部品および低温環境で使用されるコンポーネントの溶接にもよく使用されます。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.33

食品業界で一般的に見られるタイプ 304 に似ていますが、タイプ 316 と 316L は両方ともより優れた耐食性を示し、高温での強度が高くなります。どちらも熱処理によって硬化することはなく、簡単に成形したり伸ばしたりすることができます（金型や小さな穴を通して引っ張ったり、押し込んだりすること）。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.34