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当社は、高品質の原材料を使用した ASTM A335 P9 合金鋼シームレス パイプを幅広く提供しています。これらの合金鋼 P9 ERW チューブは、ビレットまたはインゴットの断面厚さ 1 インチあたり 2250 °F\/1750 °F (1230 °C\//955 °C) で 30 分間鍛造されます。これらは、国際品質基準に従って製造された A335 P9 パイプです。これらの合金鋼 P9 シームレス パイプは、お客様の要件に応じて、さまざまなサイズ、グレード、厚さ、仕様でもご利用いただけます。
合金鋼フランジ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
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ベベルエンド、プレーンエンド」
316 ステンレス鋼溶接パイプサニタリー配管
二相鋼ファスナー
a335 rade p 91 p91 パイプ p 91 パイプ合金 ste
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
合金鋼板・シート・コイル

HT PIPE は、標準 ASME B36.10 および ASME B36.19 の鋼管および鋼管を供給します。 パイプは媒体の搬送に使用され、チューブは熱交換に使用されます。鋼管の一般的な用途は、水道パイプライン、工業用水ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用チューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野です - 鄭州恵通パイプライン設備有限公司
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二相鋼ファスナー
a335 rade p 91 p91 パイプ p 91 パイプ合金 ste
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.22

304\/304Lステンレス鋼管の溶体化処理温度は1080～1100℃、水冷または空冷です。冷間加工の中間焼鈍温度は850～970℃で、一定時間後に水冷する。溶体化処理後の鋼組織はオーステナイトとなり、少量のフェライトが存在する場合があります。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.23

ASTM A335 P22 パイプの仕様には、シームレス「クロムモリブデン」合金鋼パイプと合金鋼パイプが含まれます。クロムはステンレス鋼の重要な化合物です。 12% 以上のクロムを含む鋼はステンレス鋼とみなされます。比類のないクロムは高温での酸化に耐性があります。

A335 グレード P5c パイプは、空気中で自己焼入れする低合金炭素鋼 (Cr-Mo) で、溶接には高い硬度と残留応力が必要であり、臨界条件を必要とする用途での直接使用は推奨されません。この状況では、溶接後熱処理 (PWHT) を適用する必要があります。 PWHT を回避したい場合は、A335 グレードの P5c チューブをはんだ付けするときに予熱 (120 ℃) を使用できます。 ASTM A335\/ASME SA335 P5c 合金鋼管の厚さが 13 mm を超える場合は、PWHT が必要です。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
鋼板・シート・コイル

A335 クロム (またはクロム) は、ステンレス鋼の基本成分です。 12% 以上のクロムを含む鋼はステンレス鋼とみなされます。クロムは、高温での酸化に対する耐性の点でほぼ代替不可能です。クロムは、室温での引張力、降伏点、硬度を高めます。

クロムは a335 P91 配管の重要な合金化剤ですが、腐食を防止し、高温での酸化に対して高い耐性があることが知られています。これらのパイプは表面処理またはコーティングされているため、腐食からも保護されます。表面コーティングは、不動態化、リン酸塩処理、油浸漬、ワニス塗布、ショットピーニングなどのさまざまな技術によって行うことができます。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P150

ASTM A335 P91 溶接パイプ、A335 P91 パイプ ゲージ合金鋼パイプは、曲げや同様の成形作業、および高温での融着溶接に適しています。弊社では、ASTM A335 P91 シームレス パイプ (HFS)、ASME SA Gr.P91 パイプおよびガス シリンダーを、最大 100 mm のディバイダー厚さの幅広いサイズで在庫しています。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P135

この材料は、空気中で熱処理して焼きなましおよび焼きならしを行うことも、ポリマーまたは油中で焼き入れおよび焼き戻しを行うこともできます。合金 4130 の炭素含有量は 0.28% ～ 0.33% と低く、他の元素の量がわずかに多くなっています。そして加工しやすい素材です。 4140 低合金鋼の外径は 2.375 インチ～12.750 インチ、壁厚は 0.375 インチ～1.5 インチの範囲です。合金 4145 は、4140 および 4130 タイプのパイプよりも炭素含有量がわずかに高くなります。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P151

さまざまな仕様の低合金鋼材の生産。 A335は継目無フェライト合金鋼管の規格です。高温用途に使用される合金鋼継目無管です。高合金鋼材もあります。この材料仕様にはさまざまなグレードがあります。グレードはP1、P2からP91、P92まであります。最も一般的に使用されるグレードは、p5、p9、p11、p22、p91、および p91 です。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P136

304\/304L ステンレス鋼は、優れた冷間および熱間加工特性を備えており、さまざまな冷間および熱間加工プロセスを使用して、鍛造品、棒、ワイヤー、プレート、ストリップ、ワイヤーなどの冶金製品を製造できます。熱間加工温度範囲は900～1180℃です。これら 2 つの鋼は冷間硬化しやすいため、冷間加工は比較的容易で特に難しくありません。冷間変形が大きすぎる場合は、さらなる加工を容易にするために中間焼鈍が必要です。

4140合金鋼管の炭素含有量は0.38〜0.43％、マンガン含有量は0.75〜1.00％、リン含有量は0.04％、硫黄含有量は0.04％、シリコン含有量は0.15〜0.35％、クロム含有量は0.8〜1.10％、モリブデン含有量は0.8〜1.10％。組成中に最大 0.15 ～ 0.25 % 含まれます。この材料は、空気中で熱処理して焼きなましおよび焼きならしを行うことも、ポリマーまたは油中で焼き入れおよび焼き戻しを行うこともできます。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P138

Astm a335 P91 パイプは、高温用途向けのシームレス パイプです。これらのパイプはフェライト合金鋼で作られています。化学的に言えば、a335 P91 溶接パイプには、モリブデン (Mo) やクロムなどの元素が合金に添加されています。 sa335 グレード P91 パイプの引張強度は、モリブデンとクロムを合金に添加すると増加します。 a335 グレード P91 パイプの引張強さは 415 Mpa、降伏強さは 205 Mpa です。パイプの伸びは20%から30%の範囲です。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P139

冷間引抜管タイプと冷間圧延管タイプがあります。継目無管、溶接管、電縫管、加工管などがあります。シームレスパイプは単一の材料から作られていますが、ASTM A333 グレード 6 溶接パイプ仕様では、同じ材料グレードのストリップまたはシートから溶接する必要があります。

A335 P22 はフェライト合金ステンレス鋼製の継目無管です。化学的には、SA335 P22 材料の合金には、微量の炭素、マンガン、硫黄、シリコン、リンが含まれています。合金の主な添加物はモリブデンとクロムであり、ステンレス鋼に優れた機械的特性を与えます。引張強度、耐食性、硬度などが向上・向上します。モリブデンは、クロムの添加によって引き起こされる脆性を軽減します。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P141

A335 合金鋼 P9 角管の炭素含有量が低いため、溶接中の炭化物の析出が減少し、溶接構造の耐食性がサポートされます。クラッド鋼 P9 角管は、スクラバー ミキサーやガス凝縮液に塩化物が含まれることが多い場合に、分解浸食 (接合部の機械的および材料の損傷) を防ぐように設計されています。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P142

発電所の再熱蒸気パイプラインの熱効率を向上させるために、再熱温度を超臨界温度である621℃に設計することができる。米国は、この高温発電所の耐熱要件を満たすために、1980 年代後半に初めて ASTM A335 P92 合金鋼を開発しました。合金鋼 P92 は、ASTM A335 P91 合金の改良版であり、タングステン、バナジウム、ニオブを意図的に添加し、モリブデン含有量を減らしてフェライト//オーステナイト比を微調整し、ホウ素と窒素の含有量を注意深く制御しています。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P143

A335\/SA335 材料は、製油所、発電所、石油化学プラント、水素化分解装置、コーカー、高温および超高温ライン、再熱ライン、蒸留、油田サービスなどを含む、世界中のさまざまなプラントやプロセスで使用されています。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P144

合金およびステンレス鋼のパイプは、耐久性、加工性、優れた耐食性を理由に選択され、高品質の用途に最適です。当社は、食品加工、医薬品、エネルギー、プラントメンテナンス、石油・ガス探査などのさまざまな業界に資材を供給しています。

ASTM A333 は、低温サービスまたはノッチ靱性を必要とするその他の用途向けのシームレスおよび溶接された炭素および合金鋼パイプの標準仕様です。この規格は、フェライト鋼のいくつかのグレードを対象としています: グレード、グレード 3、グレード 4、グレード 6、グレード 7、グレード 8、グレード 9、グレード 10、およびグレード 11。金属配管では、シームレスまたは溶接作業中に溶加材を追加しない溶接プロセスを提供しますが、グレード 4 はシームレス プロセスのみで製造されます。パイプには、X線検査または超音波検査のいずれかによる溶接修理があってはなりません。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P146

A335 p9 パイプにはクロムが含まれているため、耐腐食性が高くなります。したがって、A335 p9 は優れた高温酸化耐性を備えています。クロムに加えて、黒色塗装または防食油でコーティングされた Astm A335 p9 合金鋼管は、優れた耐食性を示します。亜鉛メッキも可能です。亜鉛メッキにより大気腐食に対する耐性が高まります。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P147

304\/304Lステンレス鋼管は炭化物の析出溶接を抑制するため、一般的な溶接方法で溶接が可能です。手動アーク溶接では、0.04% ～ 0.06% の炭素を含む 304 ステンレス鋼の薄い断面サイズをオーストリアの 002 電極で使用でき、溶接後に粒界腐食を引き起こしません。厚肉定規の場合は耐粒界腐食性以降の抵抗値を維持してください。 、304L ステンレス鋼または安定化オーステナイト系ステンレス鋼に変更する必要があります。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P132

スケジュールは、壁の厚さに応じた公称ボア直径に基づいて異なります。スケジュールはsch20からXXSまであります。パイプの長さは最大 13500 mm。この仕様には継目無鋼管と加工鋼管があります。 ASTM A335 P5 パイプは、円形、油圧式、長方形、正方形、または六角形にすることができます。パイプの長さもお客様のご要望に応じた長さのサイズに切断することができます。
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材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P148

A335 p9 パイプは、高温用途向けのフェライト合金鋼で作られています。 sa335 p9 材料には、モリブデンやクロムなどの金属が合金に化学的に添加されています。モリブデンやクロムなどの金属を添加すると、合金の引張強度が増加します。 a335 p9 溶接パイプの降伏強度は 205 Mpa、引張強度は 415 Mpa です。パイプの伸びは約30％です。
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材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P149

当社の合金鋼継目無鋼管（IBR）は、優れた特性を有する合金鋼から作られています。これらは、石油やガスの掘削を含むエネルギー関連用途向けに開発されたものであるため、機械部品の応力の影響を受けます。また、合金鋼管は家庭用、専門用、工業用の分野でも使用されています。
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A335 のクロムモリブデン合金鋼管の組成は、非常に高い温度と圧力で液体やガスを輸送する発電所、製油所、石油化学プラント、油田サービスに最適です。
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ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P119

この材料には、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、8％のクロム、モリブデンが混合物として含まれています。 SA 335 グレード P5 合金鋼パイプは、ほとんどのオーステナイト系ステンレス鋼グレードと同様の強度を備えており、最小降伏強さは 205MPa、最小引張強さは 415MPa です。
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ASTM A335 P5 パイプは、硬度を高めるための熱処理として、完全に焼きなましまたは等温焼きなまし、焼きならし、焼き戻しを行うことができます。このグレードは溶接パイプとシームレスパイプで利用でき、A335 P5 溶接パイプはさまざまな肉厚と直径で利用できます。
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A335 EFW パイプのゴールド スチール P91 は、冷間加工によって弾性とクリープ強度を向上させることができるオーステナイト化合物です。これらのパイプは、石油・ガス、発電所、造船、重工業、その他の産業で広く使用されています。すべての製品は、API、ASTM、ASME、ANSI およびその他の国内および国際規格の業界標準を満たすか、それを上回っています。
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ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P122

合金鋼 A335 P5 EFW チューブの用途は、石油化学、石油およびガス産業用途、発電所、その他の高圧および高温サービスで見られます。
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