鍛造管継手

インコネル合金 600 チューブは、高温での優れた耐酸化性で知られる非磁性のニッケルクロム合金で作られています。実際、インコネル合金 600 (UNS N06600) は、極低温から華氏 2000 度を超える高温まで使用できるように設計されています。インコネル合金 600 チューブは、優れた機械的特性、高強度と良好な加工性の優れた組み合わせを備えており、問題なく溶接できます。インコネル？合金 600 は析出硬化性ではなく、冷間加工によってのみ硬化および強化されます。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
デュプレックス 2205 チューブ
インコロイ 800h ニッケルチューブ 1.4958
最高のニッケル合金インコロイシームレスパイプチューブ価格800
棒鋼・棒鋼
合金鋼板・シート・コイル

二相鋼管の名前は、合金の微細構造に存在する二重の性質に由来しています。二相ステンレス継目無鋼管は機械的特性に優れており、溶接のまま使用できます。オーステナイト合金 ASTM A312 TP304 または ASTM A312 TP316 と比較して優れていると考えられているシームレス二相パイプは、耐腐食性がはるかに優れています。
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Duplex 2205 は、300 シリーズ ステンレス鋼で発生する一般的な腐食問題に対処するために開発された窒素強化二相ステンレス鋼です。 「二相鋼」とは、304 ステンレスのような完全なオーステナイト系でも、430 ステンレスのような純粋なフェライト系でもないステンレス鋼のファミリーを指します。 2205 二相ステンレス鋼の構造は、連続したフェライト相に囲まれたオーステナイト プールで構成されています。焼きなまし状態では、2205 には約 40 ～ 50% のフェライトが含まれています。 2205 は主力材種とも呼ばれ、二相ステンレス鋼ファミリーの中で最も広く使用されている材種です。
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二相ステンレス鋼（DSS）は二相構造（｜Áと｜Ã）を特徴とし、フェライト系ステンレス鋼とオーステナイト系ステンレス鋼の両方の特性を備えています。優れた耐食性と高い強度を持っています。低 C の状態で 18% ～ 28% の Cr と 3% ～ 10% の Ni で合金化されます。一部の鋼には、Mo、Cu、Nb、Ti、N などの合金元素も含まれています。
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2205 二相ステンレス鋼は、300 シリーズ ステンレス鋼が塩化物応力腐食割れの影響を受けやすい多くの用途にとって、コスト効率の高いソリューションです。応力腐食割れは、ステンレス鋼が塩化物を含む溶液と接触しているときに引張応力を受けると発生します。温度が上昇すると、ステンレス鋼が応力腐食割れを起こしやすくなります。

高強度、耐食性、適度な溶接性の組み合わせには多くの利点がありますが、欠点や制限もあります。強度が高いと成形や機械加工の際に不利になります。強度が高いということは、金属の延性がオーステナイトグレードよりも低いことも意味します。これは、製造される製品にある程度の複雑な成形が必要な場合、これらの鋼は適さないことを意味します。また、たとえアイテムが二相鋼で形成できる場合でも、より大きな力が必要になることにも留意する価値があります。二相ステンレス鋼の冶金はオーステナイト鋼やフェライト鋼よりもはるかに複雑であるため、より複雑になり、製造コストが高くなります。ただし、オーステナイト系グレードと比較してニッケルの量が少ないため、コストを抑え、価格の変動を抑えることができます。
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スーパー二相鋼には、他の二相鋼のすべての利点があり、特にオーステナイト系ステンレス鋼とフェライト系ステンレス鋼を同量含む二相構造組成による強度上の利点があります。この微細構造により、すべての二相鋼は通常の単一構造のフェライト系またはオーステナイト系鋼の約 2 倍の強度になりますが、スーパー 二相鋼はクロムとモリブデンの含有量が高く、対応するものよりも耐食性が大幅に向上しています。

合金 2205 は、ほぼすべての腐食性媒体において 316L または 317L オーステナイト系ステンレス鋼管よりも優れた耐孔食性および耐隙間腐食性を提供します。また、オーステナイトよりも低い熱膨張と高い熱伝導率に加えて、高い腐食疲労特性とエロージョン疲労特性も備えています。

クロム、モリブデン、窒素の組み合わせにより、2205 は塩化物孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を発揮します。この耐性は、海洋環境、汽水、漂白作業、閉ループ水システム、および一部の食品加工用途などのサービスにとって非常に重要です。 2205 のクロム、モリブデン、窒素の含有量が高いため、ほとんどの環境で 316L や 317L などの一般的なステンレス鋼よりも優れた耐食性が得られます。

Duplex 2205 は当社が供給する最も一般的な二相製品ですが、Duplex 2304 および Duplex 2207 も在庫があるため、リードタイムを短縮して納品できます。 Alloy 2205 (UNS S32305\/S31803) は、22% クロム、3% モリブデン、5 ～ 6% ニッケル、窒素合金二相ステンレス鋼パイプで、高強度と優れた衝撃靱性に加えて、高い一般腐食耐性、局所腐食耐性、応力腐食耐性を備えています。

二相パイプは、多量のクロムと最小限のニッケルを含むステンレスパイプです。二重パイプは、腐食環境に対する優れた強度と耐性を提供します。二重パイプは、海水淡水化プラント、熱交換器、海洋プロセスで使用されます。
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304 (1.4301) などの標準的なオーステナイト鋼や 430 などのフェライト鋼は、製造と加工が比較的簡単です。名前が示すように、それらは主にオーステナイトまたはフェライトの 1 相で構成されています。これらのタイプは幅広い用途に適していますが、どちらのタイプにも重要な技術的弱点がいくつかあります。
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二相ステンレス鋼管はフェライト系ステンレス鋼やオーステナイト系ステンレス鋼と比較して溶接性が良好です。フェライト系ステンレス鋼の溶接熱影響部のようなものではなく、結晶粒が粗大化し、プラスチックの靭性が大幅に低下することもありません。また、オーステナイト系ステンレス鋼のように、溶接熱亀裂に対してより敏感であることもありません。
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二相鋼\/超二相鋼ステンレス鋼管は、オーステナイト系ステンレス鋼とフェライト系ステンレス鋼の特性を備えた高強度、高耐食性のステンレス鋼の一種です。一般に炭素含有量が低い場合、Cr含有量は18%～28%、Ni含有量は3%～10%となります。一部の鋼には、Mo、Cu、Nb、Ti、N、その他の合金元素も含まれています。
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フェライトと比較して、可塑性と靭性が高く、室温脆性がなく、耐粒界腐食性と溶接性が大幅に向上し、フェライト系ステンレス鋼の475℃脆性、高熱伝導率、超塑性を維持しています。オーステナイト系ステンレス鋼と比較して降伏強度が大幅に向上し、耐粒界腐食性、耐応力腐食性、耐腐食疲労性、耐摩耗性が大幅に向上します。
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二相鋼管の名前は、合金の微細構造に存在する二重の性質に由来しています。二相ステンレス継目無鋼管は機械的特性に優れており、溶接のまま使用できます。オーステナイト合金 ASTM A312 TP304 または ASTM A312 TP316 と比較して優れていると考えられているシームレス二相パイプは、耐腐食性がはるかに優れています。

二相ステンレス鋼管はフェライト系ステンレス鋼やオーステナイト系ステンレス鋼と比較して溶接性が良好です。フェライト系ステンレス鋼の溶接熱影響部のようなものではなく、結晶粒が粗大化し、プラスチックの靭性が大幅に低下することもありません。また、オーステナイト系ステンレス鋼のように、溶接熱亀裂に対してより敏感であることもありません。

インコロイ 800HT シームレス パイプは 8 インチ NB まで利用可能です。より大きなサイズは溶接構造 (100% X 線) でご利用いただけ、受注生産も可能です。インコロイ 800HT チューブは最大 3 インチの外径で利用可能です。インコロイ 800HT 再引抜きチューブおよび公差が厳しいチューブは、サイズや数量がどんなに小さくても、ほぼあらゆるサイズで供給できます。

800H (NCF 800H、UNS N08810)\/NAS 800T (UNS N08811) は、高強度と、高温での酸化および浸炭に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。高温熱処理による結晶粒の制御と、カーボン、チタン、アルミニウムの含有量の微細な制御により、高いクリープ強度が得られます。日本冶金では板状、シート状、短冊状でご提供しております。

ASTM A789 A789M は、公称肉厚のグレードをカバーしており、応力腐食割れに対する耐性に特に重点を置いた、一般的な耐食性が必要な用途向けのステンレス鋼チューブです。これらの鋼は、高温で長期間使用すると脆化する可能性があります。

インコロイ 800\/800H\/800HT パイプは、主にニッケル鉄クロム合金で作られており、耐浸炭性と酸化性に優れ、引張強さが優れています。これらの合金鋼は同じです。唯一の違いは、これらの合金に含まれるアルミニウムとチタンの割合です。ただし、パイプやパイプなどの製品について言えば、最も要求が高く、広く使用されている製品であると考えられます。これらの製品は、その卓越した特性と優れた性能により、さまざまな業界や用途で使用されています。

この特定のガンマプライム強化合金のユニークな特徴は、-423 °F ～ 1300 °F の優れた機械的強度です。アロイ 718 コンデンサーおよび熱交換器チューブの製造は、ASTM B163 仕様に従っています。いくつかの業界では、熱交換器の用途には、大規模製造システムの冷却および加熱が含まれます。

一般的な腐食用途向けに設計されたニッケルベースのインコロイ 825 チューブは、多くの場合、ASTM B163\/ASME SB 163 仕様に従って製造されます。 2.4858 インコネル 825 チューブは、熱間仕上げまたは冷間加工のいずれかで製造できます。一方、ASTM 指定の SB 163 UNS N08825 合金 825 チューブは、凝縮器および熱交換器用途での使用を目的としています。 ASTM B163 指定の UNS N08825 チューブは、外径や平均肉厚などの重要な寸法をカバーしています。

インコネル合金 625 は、極低温から 1800°F (982°C) までの高強度と優れた耐食性の珍しい組み合わせを備えたオーステナイト系ニッケルクロム-モリブデン-ニオブ合金です。
インコネル合金 625 の強度は、ニッケルクロムの固溶硬化によって得られます。

その多くの優れた特性により、さまざまな産業用途の過酷な環境、特に広い温度範囲や酸などの腐食剤の存在下に繰り返しさらされる場所で使用されています。

800H は多くの種類の媒体で腐食しません。ニッケル含有量が高いため、水腐食条件下で優れた耐応力腐食性亀裂特性を備えています。クロム含有量が高いため、孔食や隙間腐食割れに対する耐性が向上しました。この合金は硝酸や有機酸には耐性がありますが、硫酸や塩酸にはあまり強くありません。
800H は酸化塩と非酸化塩の両方に対して優れた耐食性を備えていますが、ハロゲン化物では多少の孔食が発生する可能性があり、水、煙、蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に対しても優れた特性を示します。

サワー油田およびガス田用の高性能ニッケル合金。 ASTM B407\/B358 Incoloy 800 パイプ硬化ニッケル基合金および冷間加工固体ニッケル基合金には、高強度、靱性、低透磁率、優れた耐食性など、多くの利点があります。 ASTM B407\/B358 インコロイ 800 パイプは、設計や用途のさまざまな問題を解決できる貴重で多用途な材料であることが証明されています。 ASTM B407\/B358 Incoloy 800 パイプは、低温の攻撃的な腐食環境および過酷な高温環境に耐えます。この合金は優れた溶接性を備えており、異なる組成の他の合金と非常にうまく接合できます。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

サワー油田およびガス田用の高性能ニッケル合金。 Incoloy 800HT チューブ硬化ニッケル基合金および冷間加工固体ニッケル基合金は、高強度、靭性、低透磁率、優れた耐食性などの多くの利点を備えています。インコロイ 800HT チューブは、設計や用途のさまざまな問題を解決できる、貴重で多用途な材料であることが証明されています。 インコロイ 800HT チューブは、低温の激しい腐食環境だけでなく、過酷な高温環境にも耐える能力を備えています。この合金の優れた溶接性、および異なる組成の他の合金と非常にうまく接合できる能力。

二相ステンレス鋼のアイデアは 1920 年代に遡り、1930 年にスウェーデンのアベスタで最初の鋳造が行われました。しかし、二相ステンレス鋼が大きく「普及」し始めたのはここ 30 年のことです。これは主に、特に窒素含有量の制御に関する製鋼技術の進歩によるものです。