ステンレス鋼管

316 ステンレス鋼の曲げパイプのオーステナイト構造により、極低温でも優れた靭性が得られます。

固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。

この鋼は、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性、高い熱伝導率、および低い熱膨張係数を備えています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

DIN933 2205-S31803 全ねじ自然二相鋼スタッドボルト頭の穴 m35 スタッドボルト 2205-S31803 スタッドボルト

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。
A789 UNS S31803 および UNS S32205 シームレス チューブ

インコロイ 800、800H、および 800HT は、ほぼ同一の化学組成および物理的特性を持っています。

ASTM A182 F11 フランジには、1\/2 インチから 36 インチなど、さまざまな寸法とサイズがあります。これは、150#、300#、600#などのクラスで使用されます。

ASTM A234 WPB パイプ継手炭素鋼エルボは、流れの方向を変更したり、媒体の流量を変更するために産業で使用されます。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

合金鋼管
タイプ シームレスパイプ
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
パイプ 304l シームレス sch40 l:9000mm

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

2507 は、化学プロセス産業、熱交換器、容器および配管、海水淡水化プラント、高圧 RO プラントおよび海水配管、機械および構造部品、高強度、耐食部品に使用されます。

石油化学、原子力、ガス、石油産業向けのクロムモリブデン ASTM A234 WPB レジューサー エルボ。Norsok Ed4、BP、サウジアラムコ、SABIC、シェルの承認を受け、ASTM A234 WPB 合金鋼突合せ溶接パイプ継手を製造しています。

SCH40 モネル 400 パイプは、工作物番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

リン酸に耐えるフランジ付きハステロイ B3 プレハブパイプ
SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。
合金 C276 UNS N10276 ASTM B575 プレート

304 (1.4301) などの標準的なオーステナイト鋼や 430 などのフェライト鋼は、製造と加工が比較的簡単です。名前が示すように、それらは主にオーステナイトまたはフェライトの 1 相で構成されています。これらのタイプは幅広い用途に適していますが、どちらのタイプにも重要な技術的弱点がいくつかあります。

ハステロイ B2 は、溶接熱影響部での粒界炭化物析出物の形成を防止するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。熱影響を受けた溶接部により炭化物や他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されます。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

グレード 310S ステンレス鋼突合せ溶接パイプ継手は低炭素で、ニッケルとクロムの含有量が高く、硫化水素の攻撃を抑制し、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、凝縮器、海洋などのさまざまな産業で使用されます。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

チタンはその強度にもかかわらず、加工が容易です。この特性と、強度、剛性、靱性、および高い融点を組み合わせることで、高性能チューブに非常に適した金属となります。

304 (1.4301) などの標準的なオーステナイト鋼や 430 などのフェライト鋼は、製造と加工が比較的簡単です。名前が示すように、それらは主にオーステナイトまたはフェライトの 1 相で構成されています。これらのタイプは幅広い用途に適していますが、どちらのタイプにも重要な技術的弱点がいくつかあります。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

ASTM ASME SB 166 合金 600 インコネル 600 丸棒 UNS N06600 バー ニッケル合金バー

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。
インバー 36 UNS K93600
二相鋼
ポルトガル語
インドネシア語
言語の選択
ニッケル合金パイプ＆チューブ
炭素鋼キャップ ASME B16.5 ASTM A234 Gr.WPB
棒鋼・棒鋼
耐食性 GR.70N ブリード リング
ニッケル合金 ハステロイ B2 2.4617 NiMo28 パイプ (フランジ付き)
高温アニールを施したインコロイ 800H パイプ

ASTM ASME SB 164 モネル 400 丸棒 UNS N04400 ニッケル合金棒

ニッケル合金フランジ
インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

316L のオーステナイト組織は、これらのグレードに低温でも優れた靭性を与えます。

A789 UNS S31803 および UNS S32205 は、さまざまな産業用途で広く使用されている 2 つのグレードの二相ステンレス鋼です。これらの二重 S31803 シームレス パイプは、優れた耐食性、高強度、良好な溶接性で知られています。 A789 は、二相ステンレス鋼製のシームレスおよび溶接チューブを対象とする仕様です。
インバー 36 UNS K93600
二相鋼
ポルトガル語
インドネシア語
言語の選択
ニッケル合金パイプ＆チューブ
炭素鋼キャップ ASME B16.5 ASTM A234 Gr.WPB
棒鋼・棒鋼
耐食性 GR.70N ブリード リング
ニッケル合金 ハステロイ B2 2.4617 NiMo28 パイプ (フランジ付き)
メガネフレーム用モネル400パイプ

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

合金 C276 ニッケル合金プレートは、酸化環境と還元環境の両方で非常に優れた性能を発揮する、最高の耐食性材料の 1 つです。したがって、ヘインズ合金 C276 N10276 研磨プレートは、紙パルプ生産、化学処理、汚染防止、産業廃棄物および都市廃棄物処理、酸性井戸での酸性天然ガスの回収などの産業で使用されています。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

プレハブ加工にはさまざまな種類があり、小さなコンポーネントやサブアセンブリの製造から、現場への輸送に大きな物流上の困難を必要とする溶接やボルト締めされた大規模なアセンブリに至るまで、さまざまな規模で実施できます。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ASTM A479 UNS S31803 二相鋼ボルトは二相ステンレス鋼で作られています。 ASME SA 479 UNS S32205 二相 2205 ボルトおよびこのグレードの他の製品の機械的特性、コスト効率、耐食性が高いため、二相鋼は他のほとんどの種類の鋼の代替品として使用されます。

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、36% のニッケルを含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。

ASTM A790 仕様に基づいて製造され、シームレスまたは溶接構造で供給されます。Duplex 2507 は、一般的に使用される超二相ステンレス鋼です。 Alloy 2507 としても販売されているこの合金は、優れた強度と耐食性が要求される状況で使用されます。 スーパー二相溶接パイプの製造に使用される自動プロセスでは、溶加材は使用されません。

これは非常に有用な金属ですが、ほとんどの用途では法外なコストがかかります。モネル 400 の価格は、通常のニッケルまたは銅の 5 ～ 10 倍です。

フィッティングは成形され、静止空気中での冷却に近い急速冷却の後に高温に加熱されます。この急速冷却により、ステンレス鋼 310 パイプ継手の強度が増し、より強力になります。 SS 310S 継手は、海水処理、熱エネルギー生成プラント、および多くの家庭用配管などの産業で使用されています。 310S SS 溶接継手は、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対応するために、さまざまな圧力クラスで使用されます。

ハステロイ UNS N10276 研磨プレートの機械加工は、焼きなまし状態で行うのが最適です。この特定の合金グレードは加工硬化しやすいため、低速の切削速度のみが必要です。

この規格ではエルボ、ティー、レデューサー、キャップ、クロスの仕様が規定されており、通常は突合せ溶接端が採用されています。

ASTM\/ASME A106\/SA106 シームレス炭素鋼パイプは、プロセス配管、沸騰プラント、圧縮ステーション、製油所など、高熱を伴う産業用途で使用されます。

鄭州恵通パイプライン設備有限公司
これは、海洋の石油およびガスの探査\/生産や、石油化学\/化学処理の熱交換器で広く使用されています。
ASTM ASME SB564 ASME B16.5 ハステロイ B2 2.4617 減速フランジ

モネル 400 ネジ付きエルボの半製品原料を爆発物産業の高リスク状況に提供

Incoloy 825 六角ナットは、厳しい公差と正確な寸法で知られています。 Incoloy 825 高耐久六角ナットは、還元酸や酸化酸、応力腐食割れ、孔食や隙間腐食などの局所腐食に対して優れた耐性を備えています。これらのインコロイ 825 ナットは、低温から中程度の高温まで良好な機械的特性を備えています。ただし、これらの合金 825 ナットを 1000 °F を超える温度にさらすと、微細構造が変化し、延性と衝撃強度が大幅に低下します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。
インバー 36 UNS K93600
二相鋼
ポルトガル語
インドネシア語
言語の選択
ニッケル合金パイプ＆チューブ
炭素鋼キャップ ASME B16.5 ASTM A234 Gr.WPB
棒鋼・棒鋼
耐食性 GR.70N ブリード リング
ニッケル合金 ハステロイ B2 2.4617 NiMo28 パイプ (フランジ付き)
254 SMO ステンレス鋼管の製造
ASTM ASME SB 164 モネル 400 鋼棒 UNS N04400 ニッケル合金棒
スーパーデュプレックス 2507 uns s32750 パイプ

ASTM A240 タイプ 2205 プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学などのさまざまな産業で広く使用されている二相ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205 シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード 2205 ステンレス鋼から作られています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

304\/304Lは熱処理による硬化ができません。冷間加工により引張強度と硬度が向上します。アニーリング範囲は 1850 °F ～ 2050 °F です。すぐに冷やしてください。重い部品には水を使用する必要があります。軽量部品には空気を使用します。応力緩和範囲は 400 °F ～ 750 °F です。
クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) > 40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50 ℃ 以上の臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。
モネル K500 (合金 K500)、UNS N05500 (QQ-N-286) は、モネル合金 400 の耐食性と、より優れた強度 (2 倍以上の強度) および硬度を組み合わせた析出硬化性ニッケル銅合金です。また、透磁率が低く、-150°F (-101°C) の温度まで非磁性です。 この合金は、合金 400 などのグレードの耐食性特性を示しますが、析出硬化後の強度と硬度が向上しています。ただし、析出硬化前に冷間加工することでさらに強化することができます。

サプライヤーは、一般的な耐食性が要求される用途にこれらのパイプを使用することを推奨します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。