310sステンレスパイプポリッシュ

310 ステンレス鋼の用途には、極低温部品の製造や炉、特にバーナー、熱交換器、ドア、ファン、ダクトの構造での使用が含まれます。これらのグレードのステンレス鋼は非常に高温に耐えることができるため、食品加工産業や化学産業、製薬産業でも一般的に使用されています。流動床炉、石炭バーナー、グリル、ダクト、風力ボックスにも使用されます。
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溶接パイプ
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中国の高品質の 304l ステンレス鋼パイプ\/チューブ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
ステンレス鋼パイプ材質鋼316

被削性 310\/310SS ステンレス鋼パイプの被削性はタイプ 304 と同様です。加工硬化が問題になる可能性があり、低速で重切削、鋭利な工具、適切な潤滑を使用して加工硬化層を除去するのが通常です。強力な機械と重い剛性のツールを使用してください。
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中国の高品質の 304l ステンレス鋼パイプ\/チューブ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
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シリンダー、ベアリング、その他の中空成形部品などの用途では、通常、ステンレス鋼の機械チューブが使用されます。チューブは、より伝統的な円形のチューブ断面に加えて、正方形や長方形などのさまざまな断面形状を持つように操作できます。通常、ASTMA 511 および A554 グレードは機械チューブ用途に使用されます。
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厚さ：SCH5〜SCHXXS
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鉱石や鉄鋼の処理施設でも、製錬、製鋼、連続鋳造装置における 310 のユニークな特性が活用されています。 310 および 310 は、石油精製業界、特に触媒回収システム、フレア、回収およびパイプ ハンガーでも一般的に使用されています。

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中国の高品質の 304l ステンレス鋼パイプ\/チューブ
厚さ：SCH5〜SCHXXS
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タイプ 304L は、組成が 304L の炭素下限値とわずかに高い 304 強度レベルを満たしている場合に、304 として二重に認定されます。タイプ 304L は、低炭素バージョンで炭化クロムの析出が排除され、溶接状態に対する耐食性が向上するため、溶接用途に指定する必要があります。
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厚さ：SCH5〜SCHXXS
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鋼と同様、316 ステンレス鋼は主に鉄と炭素で構成されています。ただし、ステンレス鋼には、金属表面仕上げと優れた耐食性を与える金属元素であるクロムも少なくとも 10.5% 含まれています。ステンレス鋼は、風雨、湿気、腐食性の化学薬品に長期間さらされる用途に最適です。汚染のリスクがはるかに低いため、食品製造や製薬などのデリケートな産業にも最適です。
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厚さ：SCH5〜SCHXXS
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316 ステンレス鋼は、金属を腐食や関連する損傷から保護するために一定の割合のクロムを含む幅広い種類の合金鋼です。合金中のクロムの量と他の金属元素の量は、使用されるステンレス鋼のグレードによって異なります。
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厚さ：SCH5〜SCHXXS
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304 および 304L は、非常に優れた成形性を備えた焼きなまし条件で指定できます。多段深絞り特性を強化するには、より高いニッケルのバージョンを指定できます。スプリング タイプの用途の場合、タイプ 304\/304L は、より高強度の冷間加工条件での仕様も可能です。タイプ 304\/304L は、焼きなまし状態では非磁性ですが、冷間加工によりわずかに磁性を示す可能性があります。

ステンレス鋼 304 および 304L は、それぞれステンレス鋼 1.4301 および 1.307 としても知られています。 304lステンレスパイプはステンレス鋼の中で最も汎用性の高いパイプです。現在でも、古い名前 18\/8 で呼ばれることがあります。これは、タイプ 304 の公称組成 18% クロムと 8% ニッケルに由来しています。タイプ 304 ステンレス鋼は、重度の深絞り加工が可能なオーステナイト鋼種です。この特性により、304 がシンクや鍋などの用途で使用される主なグレードになりました。
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厚さ：SCH5〜SCHXXS
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310 および 310 ステンレス鋼が熱処理業界で広く使用されているもう 1 つの業界では、アニーリングの蓋やボックス、バーナー グリル、ドア、ファン、マッフル炉、レトルト、ウォーキング ビームなどに使用されています。
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厚さ：SCH5〜SCHXXS
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316 ステンレス鋼合金と 316L ステンレス鋼合金はどちらも船舶用鋼ですが、いくつかの重要な違いがあります。 316L の組成はカーボンの割合が低くなります。 316L ステンレス鋼の要件を満たすには、炭素含有量が 0.03% を超えることはできません。これにより炭素析出のリスクが軽減され、最大限の耐食性を確保するための溶接に適した選択肢となります。
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厚さ：SCH5〜SCHXXS
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304L ステンレス鋼パイプの場合、鋼中の炭素含有量の範囲がタンクの耐食性に影響します。鋼の溶接中、800 ～ 1500 °F (425 ～ 815 °C) の温度で「炭化クロムの析出」と呼ばれる現象が発生します。クロムは熱影響部で炭素と結合し、粒界に炭化クロムとして析出します。その結果、この領域の鋼の耐食性が大幅に低下します。 304L 鋼の炭素含有量が低いため、炭化クロムの析出のリスクが大幅に減少します。
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厚さ：SCH5〜SCHXXS
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代表的な用途 310\/310S ステンレス鋼パイプは、流動床バーナー、キルン、ラジアント チューブ、石油精製および蒸気ボイラー用のチューブ ハンガー、石炭ガス化装置の内部構造、鉛タンク、サーモウェル、耐火物アンカー、燃焼ボイラーおよび燃焼室、レトルト、マッフル炉、焼き鈍しフード、サッガー、食品加工装置、極低温構造物で使用されます。
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厚さ：SCH5〜SCHXXS
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ステンレス鋼のチューブや配管が食品やその他の敏感な製品と接触する必要がある用途では、衛生管理が最優先事項となります。ステンレス鋼サニタリーチューブは、耐食性が高く、変色せず、清潔に保ちやすいため、このような用途に使用されます。
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グレード 310\/310S ステンレス鋼は 25% クロムと 20% ニッケルで構成されており、酸化や腐食に対して非常に耐性があります。グレード 310S は、使用中に脆化や過敏化が起こりにくい低炭素バージョンです。
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310S ステンレス鋼は高クロムと適度なニッケル含有量により、これらの鋼を H2S を含む硫黄の少ない雰囲気で使用できます。これらは、石油化学環境などの中程度の浸炭雰囲気で広く使用されています。より厳しい浸炭雰囲気の場合は、他の耐熱合金を選択する必要があります。グレード 310 は、熱衝撃による頻繁な液体焼入れには推奨されません。このグレードは靭性が高く透磁率が低いため、低温用途でよく使用されます。
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310 および 310 は発電用途に使用されます。ガス発生器のトリム、微粉炭バーナー、パイプハンガーに使用されます。焼結工場やセメント工場でも、このステンレス鋼シートの特性をバーナーやバーナーシュラウド、供給、排出システム、風箱などに利用しています。
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合金 310 (UNS S31000) は、高温耐食用途向けに開発されたオーステナイト系ステンレス鋼です。この合金は、穏やかなサイクル条件下で 2010oF (1100oC) まで酸化に耐えます。合金 310 は、高いクロムと中程度のニッケル含有量により、硫化に対する耐性があり、中程度の浸炭雰囲気でも使用できます。
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異なるグレードのステンレス鋼にも、微量の異なる元素が含まれています。グレード 304 ステンレス鋼には最大 35% のニッケルが含まれており、家電製品、調理器具、配管、ハードウェアなどの用途に使用されます。グレード 316 にはモリブデンが含まれているため、船舶用機器、化学および製薬機器、商業用調理室機器に最適です。

ステンレス鋼 310\/310S は、2000°F までの穏やかなサイクル条件下で優れた耐酸化性を備えたオーステナイト系耐熱合金です。クロムとニッケルの含有量が高いため、タイプ 304 などの一般的なオーステナイト合金と比べて、同等の耐食性、優れた耐酸化性、および室温での強度保持率が高くなります。ステンレス鋼 310 は通常、低温で使用され、-450°F の優れた靭性と低い透磁率を備えています。
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合金 310 は、穏やかな酸化、窒化、セメンテーション、および熱サイクルの用途に使用できますが、最大使用温度を下げる必要があります。合金 310 は、-450oF (-268oC) までの低い透過性と靭性を備えた低温用途でも使用できます。 1202 ℃ ～ 1742 °F (650 ℃ ～ 950 ℃) の間で加熱すると、合金はシグマ相の析出を示します。 2012 °C 2102oF (1100 °C 1150oC) での溶体化アニーリングにより、ある程度の靭性が回復します。
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304 および 304L のオーステナイト系ステンレス鋼は、最も用途が広く、広く使用されているステンレス鋼です。幅広い腐食環境において優れた耐食性を発揮します。グレード 304 および 304L ステンレス鋼パイプは、溶加材の添加の有無にかかわらず、良好な機械加工性と優れた溶接性を示します。
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厚さ：SCH5〜SCHXXS
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310\/310S ステンレス鋼パイプは、1035℃までの空気中での断続的使用および 1050℃での連続使用において優れた耐酸化性を備えています。これらのグレードは、酸化、加硫、浸炭に対して耐性があります。
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厚さ：SCH5〜SCHXXS
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最高品質のステンレス鋼管継手 ansi b16.9 wp304l\/321\/310s\/s32205 溶接用ステンレス鋼重ね継手スタブ端
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310\/310S ステンレス鋼パイプの製造は、975 ～ 1175 ℃の温度範囲で鍛造されます。重労働は 1050 ℃ で行われ、レンジの底部には軽量仕上げが施されます。鍛造時の応力を除去するために、鍛造後の焼鈍を推奨します。これらの合金は、標準的な方法と装置で簡単に冷間成形できます。
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ステンレス鋼タイプ 304 または 304L は、その化学組成に重量で約 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれるため、18\/8 ステンレス鋼としても知られています。成形や溶接が容易で、耐食性に優れているため、食品および飲料加工業界で広く使用されています。タイプ 304 と 304L は、非常によく似た化学的および機械的特性を持っています。それらの唯一の違いは炭素含有量です。 304 ステンレス鋼の最大炭素含有量範囲は 0.08% ですが、304L の最大炭素含有量範囲は 0.03% です。

304\/304L ステンレス鋼パイプは、「18-8」ステンレス鋼の現代版で、約 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、世界中で最も一般的に指定されているステンレス鋼です。
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304l ステンレス鋼パイプの配合はいずれも、通常の鋼を超える耐食性を備えています。
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316 ステンレス鋼は、モリブデンを含む一般的な合金です。最も一般的なステンレス鋼である 304 鋼とは異なり、塩化物やその他の酸に対してより耐性があります。このため、海洋環境での屋外用途や塩化物にさらされる可能性のある用途に最適です。
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