ステンレス鋼の棒および棒

ステンレス鋼パイプは、表面に形成される不動態酸化クロム層のおかげで腐食に耐えることができます。塩化物による応力腐食に対して特に優れた性能を発揮します。
突合せ溶接式管継手
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
スチール製ファスナー
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
鋼管・チューブ
ステンレス鋼316角パイプ

他のタイプのパイプと比較すると、SS 316 パイプの価格は競争力があります。 316ステンレス鋼パイプの価格表を比較しながら、パイプを購入する前にパイプの品質を確認してください。

ステンレス鋼丸管はステンレス鋼パイプとも呼ばれ、商業および家庭のさまざまな環境で使用されています。エンジニアリング、店舗設備、製造プロジェクトであっても、趣味の愛好家からのちょっとした要件であっても、さまざまなサイズのステンレス鋼管をご利用いただけます。
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どのグレードのステンレス鋼チューブを選択するかを決定する際には、多くの要素が考慮されます。ステンレス鋼の主な要件は、特定の用途または環境に対して耐食性を備えていることです。
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ステンレス鋼にはクロムが含まれており、高温での耐食性を備えています。ステンレス鋼は表面が滑らかであるため、腐食環境や化学環境に耐えることができます。ステンレス製品は耐腐食疲労性に優れ、長期間の使用にも安心です。
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316 や 304 などのオーステナイト系ステンレス鋼 (クロムとニッケルの含有量が高いもの) はさらに優れた耐性を備えており、フェライト系やマルテンサイト系と同じ一般条件下で使用できます。
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グレード 316 はモリブデンを含む標準的なオーステナイトグレードです。モリブデンは、316 バッテリーの全体的な耐食性を 304 グレードよりも高め、特に孔食 (圧痕のような欠陥) や隙間腐食に対する耐性を高めます。 316 グレードは極低温でも優れた靭性を発揮します。
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シームレスパイプはステンレス鋼ビレットパンチングで作られているため、押出成形で形成された壁に多くの裂け目が生じます。ボルテックス試験により、通常、縫合ステンレス鋼管の不良率は継目無ステンレス鋼管に比べて低いことがわかります。
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SS316 ステンレス鋼は SS316L よりも炭素が多く含まれています。ステンレス鋼SS316パイプの製造工程で使用される主な化学成分はニッケルとモリブデンです。製造プロセスでモリブデンを添加すると、特に塩化物ベースの環境で隙間腐食にさらされる環境において、合金の耐食性が効果的に向上します。

水道産業で最も一般的に使用されるステンレス鋼パイプは、304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼です。 304ステンレス鋼の水道管の引張強度は通常の鋼管の2倍です。材料の強度は、水道管が強くて耐久性があり、安全で信頼できるかどうかを決定します。
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ステンレス鋼のチューブや配管が食品やその他の敏感な製品と接触する必要がある用途では、衛生管理が最優先事項となります。ステンレス鋼サニタリーチューブは、耐食性が高く、変色せず、清潔に保ちやすいため、このような用途に使用されます。
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当社のステンレス鋼チューブはすべてグレード 304 ステンレス鋼で作られており、完全に認証されており、当社が 20 年以上協力してきた認定工場から調達されています。ご要望に応じて、化学的および機械的認証も可能です。
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アプリケーションに適切なステンレス鋼チューブを取り付けたら、耐用年数が終わったときにそのチューブをどうするか考え始めるかもしれません。ステンレス鋼に含まれる合金元素によりリサイクルが難しくなりますが、すべての新しいステンレス鋼の約 50% は溶解した鉄スクラップから製造されているのでご安心ください。
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ニッケルにより、ステンレス鋼の成形と溶接が容易になります。低温でも延性があり、高温でも使用できます。ニッケルを添加すると、フェライト体心立方構造の普通鋼が面心立方構造のオーステナイト鋼に変化します。
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316 ステンレス鋼パイプは、固体クロム、またはクロムとニッケルの組み合わせから作られています。圧力ステンレス鋼管の種類には、シームレス溶接管、高圧用電気融着溶接管、腐食性または高温用途用の大径溶接管、シームレス溶接フェライト系・オーステナイト系ステンレス鋼管などがあります。
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ステンレス鋼は、大気中での酸化に強い「錆びにくい」性質と、酸・アルカリ・塩分を含む媒体中で腐食しにくい「耐食性」を持っています。ただし、耐食性の程度は鋼材自体の化学組成、鋼材同士の状態、使用条件、環境媒体の種類などによって異なります。
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ステンレス鋼では、溶接による熱により母材の熱影響部が敏感になります。鋭敏化とは、それまで溶液状態にあった「クロム」が外に出て、結晶粒界付近に炭化クロム（固体）が形成される状態をいいます。
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ステンレス鋼と銅は通常、どちらも屋内および屋外での用途に最適であり、長期間の使用に耐えます。ステンレス鋼は、クロム含有量が 12 ～ 30 パーセントのさまざまな合金で構成されており、局所的な濃度が 12 パーセントを超えている限り、ステンレス鋼を保護します。
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チューブや配管の用途では、耐薬品性と耐腐食性に優れているため、タイプ 304 ステンレス鋼が一般的に選択されます。ただし、タイプ 304 ステンレス鋼は、材料の炭素含有量の 0.08 パーセント制限の結果、炭化物が析出しやすいため、温度が華氏 800 ～ 1640 度 (F) に下がる用途には適合しません。

?ステンレス鋼パイプはASTM A312規格に従って製造されています。材質は SS316\/316L グレードで入手可能で、標準長さ 6 メートルで作られています。デュアルグレード SS316\/316L ステンレス鋼パイプは、優れた性能を発揮することが知られており、一般に市場の需要を満たすために開発されています。
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例えば、材料３０４は、乾燥した清浄な大気中では極めて優れた耐食性を有するが、海辺に移動すると、塩分を多く含む海霧の中ですぐに錆びてしまう。したがって、いつでも腐食や錆びに強いステンレス鋼ではありません。
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継目無鋼管の製造工程は、ステンレス鋼ビレットを2200℃の温度で打ち抜き、工具鋼を軟化し、そこからプレスと絞り加工により螺旋状に成形する。
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ステンレス鋼は導電性が良いことでは知られていません。また、高濃度のクロムとニッケルを含むステンレス鋼は、高温でも強度を維持します。
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316 鋼管は、他の特性よりも耐食性が必要な用途に適しています。フェライト系またはマルテンサイト系の鋼 (クロムを最も多く含む鋼) は、熱処理または焼きなましを行うために製造されます。
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ステンレス鋼はメンテナンスの手間がかからず、耐酸化性があり、接触する他の金属に影響を与えないため、特に配管、チューブ、継手の製造など、幅広い用途で頻繁に使用されています。パイプの最終用途に基づいて、ステンレス鋼配管はいくつかのカテゴリに分類されます。
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ステンレス鋼をさまざまな形状に曲げることは可能ですが、そのプロセスには特殊なツールを使用してかなりの直接圧力が必要になる場合があります。高級ステンレス鋼材料の曲げについて話すとき、曲げの困難さが増すことに注目が集まります。多くの場合、難易度はチューブの厚さに依存します。
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引張試験や三次元振動試験を行った結果、溶接箇所や加熱部からほぼ離れたところで縫製されたステンレス鋼管の破断が発生します。これは、溶接部に不純物が少なく、窒素含有量がわずかに高いため、溶接部の強度が他の部品より優れているためです。
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シリンダー、ベアリング、その他の中空成形部品などの用途では、通常、ステンレス鋼の機械チューブが使用されます。チューブは、より伝統的な円形のチューブ断面に加えて、正方形や長方形などのさまざまな断面形状を持つように操作できます。通常、ASTMA 511 および A554 グレードは機械チューブ用途に使用されます。
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ステンレス鋼は、合金鋼と少量のクロムで構成される多用途の材料です。クロムを添加すると材料の耐食性が向上し、この特性がステンレス鋼の名前の由来となっています。