bs 4825 304l ステンレス鋼パイプ

304\/304L ステンレス鋼シートは、適用プロセス中の冷間成形作業でよく使用されます。冷間成形性能は、成形がスムーズかどうかや歩留まりを測る重要な技術指標です。 304 ステンレス鋼の冷間成形に影響を与える要因はさらに複雑です。金属組織学的因子に関する限り、それは主に鋼の組成、つまりニッケル当量に対するクロム当量の比であり、従来の引張特性の伸びは重要な特性指標です。良好な冷間成形性を得るためには、鋼中のクロム当量とニッケル当量の比率を適切な範囲に制御する必要がある。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.35
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
二相鋼板、シート、コイル

304\/304Lの用途：食品機器、一般化学機器、原子力産業部品など幅広く使用されています。深絞りや輸液チューブ、容器などに適しています。鋼材は自動車、自動車部品箱、家電製品にも使用されています。オーステナイト系ステンレス鋼の生産量と消費量が最も多い鋼材であり、薄肉部品、耐酸パイプ、構造部品の製造に使用されます。また、クロムニッケルステンレス鋼およびステンレス鋼のコア材料、非磁性部品および低温環境で使用されるコンポーネントの溶接にもよく使用されます。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.35
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
合金鋼板・シート・コイル

HT PIPE はシームレスおよび溶接された 304\/304L ステンレス鋼パイプをストックしています。このグレードの鋼は、耐腐食性と耐酸化性があるため、最も広く使用されているグレードです。配管にこの材料を選択する利点としては、メンテナンスコストが低いこと、過酷な環境に耐えられること、溶接が容易であることが挙げられます。タイプ 304 および 304L ステンレス鋼パイプは、高温や過酷な環境でも優れた性能を発揮します。このタイプの鋼は非常に耐久性があり、幅広い用途や産業で使用できます。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.35
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.37

基本的に、304L を使用すると、フルメタル フォームを使用する前に溶接接合部を焼きなましする必要がなくなり、時間と労力が節約されます。実際、304 と 304L は両方とも、多くの同じアプリケーションに使用できます。通常、違いは非常に小さいため、一方が他方よりも有用であるとは考えられません。より優れた耐食性が必要な場合、グレード 316 ステンレス鋼などの他の合金が代替品として検討されることがよくあります。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.35
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.21

304\/304L ステンレス鋼は、18\/8 ステンレス鋼としても知られ、302 とも呼ばれ、最も一般的なステンレス鋼です。 304 ステンレス鋼には、タイプ 302 の他のバリエーションよりもクロム含有量が多く、炭素含有量が低くなります。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.35
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.36

タイプ 304 は、カーボン含有量が低いため、302 よりも強度がわずかに劣ります。タイプ 304 は、低炭素であるため、ポストアニーリング操作を必要とせずに 800 °F ～ 1500 °F の炭化物析出範囲である程度の暴露が可能であるため、溶接用途で広く使用されています。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.35
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.22

304\/304l は「はんだ付け」状態で使用できますが、302 はアニールする必要があります。 AISI 304 は、さまざまな家庭用および産業用アプリケーションで使用されています。 304L は 304 ステンレス鋼の低炭素バージョンで、塩水や化学薬品容器などのより腐食性の高い環境で使用できます。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.35
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.23

ステンレス鋼管、ssパイプ、304パイプ、304lパイプ、316パイプ、316lパイプ、316tiパイプ、317パイプ、317lパイプ、347パイプ、321パイプ、310sパイプ、254smoパイプ、904lパイプ、ステンレス鋼管、ステンレスシームレスパイプ - 鄭州恵通パイプライン設備有限公司
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.35
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.24

304 は世界で最も人気のあるステンレス鋼合金であり、高温でもその特性を維持します。これは、航空宇宙、食品および飲料産業、圧力容器、建築設計および装飾、極低温用途および化学処理装置で一般的に使用されています。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.35
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.25

304,304l 鋼は、成形、溶接、製造が容易で、食品に一般的に含まれる酸を含む耐錆性があるため、食品および飲料加工業界で広く使用されています。

ASTM A269\/A213 SA213 304\/304L ステンレス鋼は二重認定のステンレス鋼チューブで、非常に低炭素の「18-8」オーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼で、優れた耐食性を備え、溶接または応力除去後も優れた耐粒界腐食性を備えています。炭素の割合が低いため、有害な炭化物の生成が制限され、このグレードはほとんどの溶接構造作業で安全です。 800°F。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.26

304\/304Lは熱処理による硬化ができません。冷間加工により引張強度と硬度が向上します。アニーリング範囲は 1850 °F ～ 2050 °F です。すぐに冷やしてください。重い部品には水を使用する必要があります。軽量部品には空気を使用します。応力緩和範囲は 400 °F ～ 750 °F です。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
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HT PIPE の 304\/304L ステンレス鋼パイプは業界の基準と仕様を満たしています。当社の ASTM A312 および ASME SA312 ステンレス鋼パイプ製品は高品質で耐久性があり、幅広い用途に適しています。
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304,304l オーステナイト系ステンレス鋼は、最も多用途で広く使用されているステンレス鋼です。幅広い腐食環境において優れた耐食性を発揮します。タイプ 304 および 304L ステンレス鋼商用チューブ グレードは、溶加材の添加の有無にかかわらず、良好な機械加工性と優れた溶接性を示します。
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ステンレス鋼チューブ 304 は、海洋環境以外のほとんどの状況において、強度と耐食性の完璧な組み合わせを提供します。海洋環境でプロジェクトを行う場合は、316 ステンレス鋼を選択してください。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.37

304 と 304L は両方とも、焼きなましした状態ではなく溶接したままの状態で使用でき、多くの種類の製造に対して耐食性を維持します。これらのグレードは耐食性があり、食品業界でよく使用されます。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.21

304\/304Lステンレス鋼管の溶体化処理温度は1080～1100℃、水冷または空冷です。冷間加工の中間焼鈍温度は850～970℃で、一定時間後に水冷する。溶体化処理後の鋼組織はオーステナイトとなり、少量のフェライトが存在する場合があります。
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ASTM A213 TP304 ステンレス鋼シームレス パイプは、高圧環境で使用するためにシームレス プロセスで製造されます。ステンレス鋼 TP304 グレードは、高強度と優れた耐食性により、最も一般的に使用される材料です。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.22

304\/304L ステンレス鋼は、優れた冷間および熱間加工特性を備えており、さまざまな冷間および熱間加工プロセスを使用して、鍛造品、棒、ワイヤー、プレート、ストリップ、ワイヤーなどの冶金製品を製造できます。熱間加工温度範囲は900～1180℃です。これら 2 つの鋼は冷間硬化しやすいため、冷間加工は比較的容易で特に難しくありません。冷間変形が大きすぎる場合は、さらなる加工を容易にするために中間焼鈍が必要です。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.23

HT PIPE は、シームレスおよび溶接された 304\/304L ステンレス鋼パイプを供給します。シームレス 304 ステンレス鋼パイプには溶接がないため、溶接ステンレス鋼パイプよりも高価になる場合がありますが、高圧環境では溶接パイプよりも優れた性能を発揮します。溶接 304 ステンレス鋼パイプは溶接鋼パイプであり、パイプの種類はより手頃な価格で多用途です。
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304 ステンレス鋼は、最も一般的に使用されている、または標準的なステンレス鋼製品の多くのシンボルです。 304、304l は、さまざまなオーステナイト系クロムニッケル合金を加工する 300 シリーズ鋼 (SAE 要件に記載されているとおり) の重要なコンポーネントである可能性があります。元素組成に重量で約 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれるため、18\/8 ステンレス鋼としても知られています。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.25

ASTM A312\/A312M、シームレス、溶接、および重冷間加工オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様は、オーステナイト系ステンレス鋼をカバーし、溶接およびシームレスのタイプを選択して製造します。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.26

304\/304l は、焼きなまし状態では非磁性であり、熱処理によって硬化することはできません。冷間加工により硬度と引張強度を高めることができ、これによりわずかな磁気特性が生じる可能性があります。デュアル認定の 304\/304L は、304 および 304L ステンレス鋼の仕様に準拠しており、交換可能で、あらゆるグレードのアプリケーションで安全に使用できます。
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304\/304L ステンレス鋼パイプは、最も広く使用されているステンレス鋼グレードの 1 つです。炭素含有量は低く、クロムとニッケルの含有量が高くなります。絞りや成形が容易で、強度が高く、溶接時の粒界腐食を防ぐなど耐食性に優れています。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.28

ステンレス鋼板の場合、304\/304L 二重認定ステンレス鋼は ASTM A240 に準拠しています。ステンレス鋼パイプ メーカーとして、この点について確認しています。実際、化学組成と特性はほぼ同じです。二重認定は常に 2 つの非常に類似した合金に必要ですが、304 ステンレス鋼と 321 ステンレス鋼のようにグレードが大きく異なるわけではありません。
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製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.29

タイプ 304\/304L は基本的な「18-8」クロムニッケルステンレス鋼で、優れた機械的特性と、工業用および家庭用で遭遇する多くの腐食剤に対する優れた耐性を兼ね備えています。

304\/304Lステンレス鋼管は炭化物の析出溶接を抑制するため、一般的な溶接方法で溶接が可能です。手動アーク溶接では、0.04% ～ 0.06% の炭素を含む 304 ステンレス鋼の薄い断面サイズをオーストリアの 002 電極で使用でき、溶接後に粒界腐食を引き起こしません。厚肉定規の場合は耐粒界腐食性以降の抵抗値を維持してください。 、304L ステンレス鋼または安定化オーステナイト系ステンレス鋼に変更する必要があります。
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生産規格 ASME B36.10 ASME B36.30

304\/304L ステンレス鋼は、円形、正方形、長方形、構造アングル、丸形および長方形の溶接パイプ、およびプランパイプで利用できます。 304\/304L ステンレス鋼管の機械加工性と溶接性、機械加工性は B1112 の 45% と評価されています。平均切断速度 75 フィート/分。鍛造溶接またはハンマー溶接を除くすべての商用プロセスで簡単に溶接できます。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.31

304 ステンレス鋼はオーステナイト鋼ファミリーの一部です。オーステナイト鋼の欠点の 1 つは、熱処理によって硬化できないことです。これに加えて、304 は絞りや成形が容易な多用途のステンレス材種です。冷間加工により硬度と強度を高めることができます。焼きなまし状態での延性が良好です。さらに、304L は超低炭素組成により優れた耐食性を示します。
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製造規格 ASME B36.10 ASME B36.32

304\/304l で得られた溶接部は、良好な靭性と延性を備えています。最大の耐食性を維持するには、鍛造後に焼きなましを行うことをお勧めします。 304\/304L は 2100°F ～ 2350°F の間で鍛造できます。
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