U ボルト DIN3570 0.5-13 インコネル 718 2.4668 ボルト

インコネル 601 溶接ネック フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

加圧水型原子炉では、制御棒案内管や蒸気発生器のバッフル板など、炉のレトルトシール、ファン、備品などに使用されます。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

この合金は、その強度と耐食性により化学産業で広く使用されています。用途には、脂肪酸処理用のヒーター、蒸留器、気泡塔、コンデンサーなどが含まれます。硫化ナトリウム製造用の蒸発管、管板、およびシートトレイ。およびパルプ生産におけるアビエチン酸を処理するための装置。

合金 600 は、熱間および焼きなましの両方の条件で機械加工可能です。この合金を加工する際には大量の熱が発生するため、高速度鋼、非鉄鋳造、または超硬工具を使用する必要があります。

浸炭や炭素窒化などのさまざまな熱処理に使用されるバスケットおよび治具用のインコネル 601 bw エルボ

インコネル 718 ファスナーは、高温酸化に対する優れた耐性を備えています。 1260℃までの温度でも酸化や剥離に耐性があります。さらに、インコネル 718 ボルトは、優れた表面安定性と優れた耐腐食性および耐酸化性を示します。このため、これらの ASTM B637 UNS N07718 ボルトはタービン エンジンでの使用に最適です。タービン エンジンは基本的な熱力学的原理に基づいて動作するため、タービン入口温度が上昇するとタービン エンジンの効率が向上します。

アロイ 718 ファスナーは、家電製品、機械、自動車、建物、インフラストラクチャー、その他組み立てが必要なアイテムなど、ほぼどこでも主要なハードウェア要素であり、それらすべてを結合するためのファスナーが必ず存在します。

アロイ 601 シームレス パイプの最適条件は、用途の種類と関連する使用温度によって異なります。一般に、溶体化処理された状態の合金 601 パイプは、温度が約 1000 °F にも達し、さらに上昇する可能性がある破損が制限された用途で使用されます。

ステンレス鋼突合せ溶接フランジは、グレード 304 および 316 オーステナイト系ステンレス鋼から製造されています。ただし、炭素鋼、二相鋼、高合金鋼など、他の種類の材料もフランジの製造に使用されます。

この合金はインコネル 625 の約 2 倍の強度があり、最大 1300 °F (700 °C) の温度で優れたクリープ破断強度を備え、最大 1800 °F (982 °C) の温度で使用できます。

インコネル 600 ボルトは、最大 40% まで伸ばすことができ、優れた加工性を備えています。この合金 600 ボルトは、高温における優れたクリープ破断性能を備えています。これらのボルトは、石油化学、化学、天然ガス産業で広く使用されています。

インコネル 600 フランジ (UNS N06600) は優れた機械的特性を備え、非磁性であり、広い温度範囲にわたって良好な溶接性と高強度の必要な組み合わせを示します。また、これらのインコネル フランジは、サイズと形状に基づいてカスタム形式でお客様に提供しています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

アロイ 625 ボルトにこれら 2 つの元素を添加すると、インコネル 625 ナットには硬化効果があるため、析出硬化処理が不要になります。インコネル 625 ファスナーは、高強度特性と高温耐性を備えています。

インコネル 625 平ワッシャーは、高温での優れた耐食性と 2200°F での高温安定性を提供します。また、強度を維持し、腐食環境の内外での熱にも耐えます。このため、これらの平ワッシャーは、遮熱板から海水用途に至るまでの用途に最適です。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

インコネル 718 チューブは、酸性油田およびガス田で使用される高性能ニッケル合金です。インコネル 718 チューブ硬化ニッケル基合金と冷間加工固体ニッケル基合金には、高強度、靱性、低透磁率、優れた耐食性など、多くの利点があります。

ニッケル合金 600 は、ほとんどのアルカリ溶液や硫黄化合物に適しており、塩素や塩化水素からの攻撃速度も低くなります。

インコネル 600 合金の多用途性により、極低温から 2000 °F (1095 °C) 以上の範囲の温度を伴うさまざまな用途に使用できます。

インコネル 601 は応力腐食割れに対する優れた耐性を備えています。 601 は炭素含有量と粒度の制御により高いクリープ破断強度を備えているため、500 ℃以上の現場での使用を推奨します。

インコネルは、主に高温用途で使用されるクロムおよびニッケルベースの超合金と言えます。インコネル 600 ボルトは耐酸化性にも優れています。インコネル 600 デバイスは摂氏 1000 度を超える温度でも動作できることに注意することが重要です。アロイ 600 ファスナーは、浸炭や塩化物が豊富な環境に対する耐性などの優れた特性も備えています。アロイ 600 六角ナットは、腐食の危険性が高い環境でも使用できます。これは、特定の材料で作られたインコネル 600 六角ボルトおよびその他の締結具が、腐食の危険性が高い炉や化学プラントで使用できることを意味します。

インコネル X750 は、人気がありコスト効率の高いニッケル クロム超合金であると考えられています。X750 が示す最も注目すべき特徴は、極低温での高い強度であり、ガス タービン、圧力容器、ロケット エンジンを使用する産業に不可欠なものとなっています。

インコネル 718 ファスナーは、排気システム、熱交換器、エンジンなどの高温産業用途で一般的に使用されています。腐食性や化学処理環境に設置することもできます。高温環境下でも高い耐導電性を有します。

インコネル 718 ファスナーは耐腐食性があり、高品質です。これらのファスナーは、極端な条件下でも耐熱性と耐腐食性を発揮します。塑性変形に対する降伏強度を高めるには、成形装置が強力で十分な出力を備えている必要があります。インコネル 718 は高温加工特性を備えています。インコネル 718 合金は、多くの一般的なプロセスによって接合されます。

apl 仕様 6a ステンレス鋼フランジ、フランジ付き継手付きインコネル 718 フランジ

この素材の最も印象的な点は、インコネル 625 鍛造エルボの半製品原料です。

耐食性を維持するために、インコネル 625 ウェルドネック フランジの溶接後の熱処理は必要ありません。特性の最適なバランスを復元するには、これらのインコネル 625 ねじ付きフランジの熱間または冷間加工されたすべての部品を焼きなましし、急速に冷却する必要があります。より厳しい状況では、ニッケルとクロムの含有量が酸化性化学物質に対する耐性をもたらします。インコネル 625 (2.4856) ファスナーとフランジは、非酸化環境にも耐性があります。インコネル 625 の以下に対する耐食性をより深く理解することができます。

インコネルは主な合金化剤としてニッケルを使用しているため、高温でインコネル 718 ファスナーを使用しても、用途や使用する機器に悪影響を与えることはありません。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル合金 718 六角ボルトは、-253 ～ 700 ℃の温度範囲で優れた総合性能を発揮します。 650℃以下の降伏強さは変形超合金の中でトップであり、耐疲労性、耐放射線性、耐酸化性、耐食性、加工性、溶接性が良好です。

フランジのサイズは?インチから 48 インチまであり、圧力定格も異なります。インコネル UNS N06601 パイプ フランジには、クラス 150 からクラス 2500 までの圧力クラスがあります。

焼きならし：鋼または鋼部品を臨界点AC3またはACM以上の適切な温度に一定時間加熱し、その後空冷してパーライト組織の熱処理プロセスを得る。

インコネル 625 ボルトは、氷点下から 1800 °F までの極度の高温でも高強度を提供する蒸気ライニング配管材料として 1960 年代に開発されました。合金 625 としても知られるインコネル 625 ボルトは、腐食環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。

asme b16.5 スリップオンレイズドフェイス鍛造ニッケル合金フランジ SW フランジ インコネル 718 WERKSTOFF NR。 2.4668 フランジ