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316L エルボは、さまざまな品質パラメータに関して十分にテストされています。ステンレス鋼 316L ソケットウェルドパイプエルボは耐久性があり、耐腐食性に優れています。

4.9ニッケル合金パイプ&チューブ464htsspipe.com
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腐食環境に耐える必要があるステンレス鋼を選択する場合、オーステナイト系ステンレス鋼がよく使用されます。

SUS316Lパイプは成形性、溶接性に優れています。産業、建設、輸送で使用するために、簡単にブレーキをかけたり、さまざまな部品に丸めたりすることができます。

モネル


    ハイチ クレオール

    AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。
    UNS S32100 レデューシング ティーは、高温でも高圧および高温で使用できるため、推奨されます。
    フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます(I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして)。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達(パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど)。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため(鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため)。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

    フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
    鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。
    UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ~ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ~ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄、5 x (c + n) 0.70% のチタンで構成され、残りは鉄です。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ~ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、および相の安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。

    フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
    鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。
    UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ~ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ~ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄、5 x (c + n) 0.70% のチタンで構成され、残りは鉄です。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ~ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、および相の安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。

    オーステナイト系ステンレス鋼は、ハロゲン化物環境では応力腐食割れ (SCC) が発生しやすいです。タイプ 316 合金はモリブデンが含まれているため、18Cr-8 Ni 合金よりも SCC に対して耐性がありますが、依然として影響を受けやすいです。 SCC が発生する条件は、(1) ハロゲン化物イオン (通常は塩化物イオン) の存在、(2) 残留引張応力、および (3) 約 120 °F (49 °C) を超える温度です。

    ステンレス鋼グレード 254 SMO フランジは、加工硬化率が非常に高く、硫黄分が含まれていないため、機械加工が非常に困難です。ただし、鋭利な工具、強力な工作機械、積極的な送り、十分な量の潤滑剤、および低速を使用すると、良好な加工結果が得られる傾向があります。

    ステンレス鋼 321 ファスナーは、最小降伏強度 276MPa、最小引張強度 621MPa と強力です。この材料の融点は摂氏 1399 度に達し、動作温度が非常に高くなります。このボルトは炭素含有量が最も高く、鍋や調理器具によく使われています。本質的に非磁性の 321 ステンレス鋼ボルトは、冷間加工するとわずかに磁性を帯びます。合金 321 ボルトは、シンク、テーブルトップ、コーヒーメーカー、冷蔵庫、コンロ、調理器具、その他の調理器具にも使用されています。