ASTM A312 TP316L უჟანგავი ფოლადის seamless მილის ფლანგით

304 მილსადენის კოვზები დამზადებულია 304 უჟანგავი ფოლადისგან, საერთო და პოპულარულ მასალას მრავალ სამრეწველო პროგრამაში, რომლებიც მოითხოვს კოროზიის და დაჟანგვის წინააღმდეგობას. S30400 მილსადენის კოვზები ასაწყობად ხდება სპეციალიზირებული აპარატებისა და პროცესების გამოყენებით, რაც უზრუნველყოფს, რომ ისინი ძალიან ზუსტი და საიმედოა.

აშენებული სექციები იწარმოება ქარხანაში და შემდეგ გადაიყვანეს თავდაპირველ ადგილზე და იკრიბებიან. ეს კონცეფცია ზოგადად გამოიყენება მეტროსადგურების, სამრეწველო ერთეულების, საწყობების და ა.შ.

Chromium არის ძირითადი აგენტი კოროზიის წინააღმდეგობის მისაღწევად ნეიტრალური ან ჟანგვითი გარემოში.

მარკირების შემდეგ შემდეგი პროცედურა არის ჭრის ნაბიჯი. ჭრის გზა განსხვავდება სხვადასხვა მასალებისთვის. ამრიგად, ნახშირბადის ფოლადებისთვის გამოიყენება ცეცხლის ჭრის მეთოდი. უფრო მეტიც, უჟანგავი ფოლადის კომპონენტების მოჭრა შესაძლებელია პლაზმური რკალის ჭრის აპარატის გამოყენებით. თუ პლაზმური რკალის საჭრელი გამოიყენება, უნდა შენარჩუნდეს გარკვეული პირობები.

Hastelloy B-2 არის ნიკელ-ბაზის ჭუჭყიანი შენადნობი, რომელსაც აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა ჰიდროქლორინის მჟავასთან ყველა კონცენტრაციასა და ტემპერატურაზე.

უმეტეს შემთხვევაში, ფირფიტის ნახშირბადის შემცველობა საშუალებას აძლევს ორმაგ სერტიფიკაციას.

მას აქვს მაღალი ნიკელი (24%), მოლიბდენი (6.3%), აზოტისა და ქრომის შინაარსი, რაც მას შესანიშნავი წინააღმდეგობას ანიჭებს ქლორიდის სტრესის კოროზიის ბზინვარებას, ქლორიდის ორმხრივ და ზოგად კოროზიის წინააღმდეგობას.

ასაკის გამკვრივებულ მდგომარეობაში, მონელ K-500- ს უფრო დიდი ტენდენცია აქვს ზოგიერთ გარემოში სტრესის კოროზიისკენ, ვიდრე მონელ 400-ში. შენადნობ K-500- ს აქვს დაახლოებით სამჯერ მოსავლიანობის სიძლიერე და გაორმაგდება დაძაბულობის სიმტკიცე, როდესაც შედარებულია შენადნობ 400-სთან.

316 უჟანგავ ფოლადს მასში მეტი ნახშირბადი აქვს, ვიდრე 316L. ეს მარტივია დასამახსოვრებელი, რადგან L წარმოადგენს "დაბალ".

აზოტის, როგორც გაძლიერების აგენტის დამატებით, შენადნობი შეიძლება იყოს ორმაგი დამოწმებული, როგორც შენადნობი 317 (UNS S31700).

ტიპიური კოროზიის პროგრამებში შედის ტიტანის დიოქსიდის წარმოება (ქლორიდის მარშრუტი), პერქლორეთილენის სინთეზები, ვინილის ქლორიდის მონომერი (VCM) და მაგნიუმის ქლორიდი.

Hastelloy C-276- ს ასევე აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა პიტნის კოროზიის, სტრესის კოროზიის გახეხვისა და ჟანგვის ატმოსფეროს, ასევე შესანიშნავი წინააღმდეგობის გაწევის შესახებ, სხვადასხვა ქიმიურ გარემოში.

როგორც წარმოების დასაწყისი, ყველა კომპონენტი უნდა აღინიშნოს მასალების მონიტორინგის გასაზრდელად. მარკირების სამუშაოების განხორციელება შესაძლებელია კომპონენტების შესაბამისი რაოდენობის გამო. უფრო მეტიც, მილის კოვზების ყველა განზომილება უნდა აღინიშნოს საკუთარ თავზე. კომპონენტების კვალი არ უნდა დაბინძურდეს მასალას, სხვაგვარად კვალი შეიძლება რეაგირება მოახდინოს მასალასთან და ამან შეიძლება გამოიწვიოს მავნე პრობლემები.

Inconel 718 არის ნალექების გამკვრივება ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელსაც აქვს მაღალი მცოცავი რღვევის სიძლიერე მომატებულ ტემპერატურაზე 700oC (1290of). იგი უფრო ძლიერია ვიდრე Inconel X-750 და აქვს უკეთესი მექანიკური თვისებები დაბალ ტემპერატურაზე, ვიდრე Nimonic 90 და Inconel X-750.

Hastelloy C-276 წინააღმდეგობას უწევს მარცვლეულის სასაზღვრო დეპოზიტების წარმოქმნას შედუღების სითბოს დაზარალებულ ზონაში, რაც მას კანდიდატურას გახდის ქიმიური და ნავთობქიმიური დამუშავების უმეტესობისთვის, შედუღებულ მდგომარეობაში. შენადნობი წინააღმდეგობას უწევს ზოგად და ლოკალიზებულ კოროზიას, მათ შორის ორმოებს, კრევას კოროზიას და სტრესის კოროზიის გახეხვას.

ამ ნიკელის ფოლადის შენადნობის სიძლიერე შენარჩუნებულია 1200¡ f- მდე, მაგრამ რჩება საყრდენი და მკაცრი ტემპერატურაა 400¡ f. მისი დნობის დიაპაზონია 2400-2460¡Ã F.

კოვზზე შედუღების რაოდენობა უნდა იყოს მინიმალური რაოდენობით. წრეწირის შედუღებასა და ცენტრალურ ხაზებს შორის დაშორების განზომილება არ უნდა იყოს უფრო დიდი, ვიდრე მილის ან ფიტინგების კედლის სისქე ოთხჯერ მეტი. ძირითადი შედუღების შემდეგ, ტაკების შედუღება ზუსტად უნდა გაკეთდეს. კოვზში ყველა შედუღება უნდა განხორციელდეს შედუღების პროცედურის სათანადო სპეციფიკაციის შესაბამისად (WPS). შედუღების პროცესის დასრულების შემდეგ, კომპონენტების ხარისხის კონტროლი ასრულებს სპეციალისტებს.

Superalloys– ს აქვთ კარგი დაჟანგვა და მცოცავი წინააღმდეგობა და შეიძლება გაძლიერდეს ისეთი მეთოდებით, როგორიცაა ნალექების გამკვრივება, ხსნარის გამკვრივება და მუშაობის გამკვრივება. მათ ასევე შეუძლიათ ფუნქციონირება მაღალი მექანიკური სტრესის და მაღალი ტემპერატურის ქვეშ და სადაც საჭიროა ზედაპირის მაღალი სტაბილურობა.

ეს ნიკელის შენადნობი ავლენს მახასიათებლებს, როგორიცაა კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, კარგი შედუღება და მაღალი სიძლიერე.

ეს არ შეიძლება გამკვრივდეს სითბოს დამუშავებით;? თუმცა? მასალა გამკვრივდება ცივი მუშაობის გამო.

შენადნობის 317L მარტივად შედუღება და დამუშავება შესაძლებელია მაღაზიის სტანდარტული ფაბრიკაციის პრაქტიკით.?

შენადნობი შედგება 50-55% ნიკელის+კობალტისგან (კობალტით შემოიფარგლება მხოლოდ 1% მაქსიმუმ) და 17-21% ქრომით.

Alloy K500 დახვეწილია ElectroSlag Refining (ESR), რაც უზრუნველყოფს სუფთა და უმაღლესი ხარისხის მასალას. ეს გაზრდილი შენადნობის სიწმინდე ზღუდავს მძიმე არა მეტალური ჩანართების პოტენციალს, რამაც შეიძლება გაზარდოს დამუშავების სირთულე, დრო და საბოლოოდ გამოიწვიოს ნაწილობრივი უკმარისობა. მას ასევე აქვს დაბალი გამტარიანობა და არის არა-მაგნიტური ტემპერატურა, როგორც დაბალი, როგორც -150¡ãf (-101¡ãc).

ნიკელის და კობალტზე დაფუძნებული კოროზიის, ტემპერატურისა და აცვიათ მდგრადი შენადნობები, როგორიცაა Hastelloy B2, კლასიფიცირდება, როგორც ზომიერი და რთული, როდესაც დამუშავებულია, მაგრამ უნდა აღინიშნოს, რომ ამ შენადნობების წარმოება შესაძლებელია დამაკმაყოფილებელი სიჩქარით, ჩვეულებრივი წარმოების მეთოდების დამუშავების გამოყენებით. დამუშავების დროს, ეს შენადნობები სწრაფად გამკვრივდება, წარმოქმნიან მაღალ სითბოს ჭრის დროს, შედუღებთ ჭრის ხელსაწყოს ზედაპირზე და უზრუნველყოფს მაღალი წინააღმდეგობის გაწევისას ლითონის მოცილებას მათი მაღალი სიმძიმის გამო.

ფოლადის მილების კოვზები ასევე მოიხსენიება, როგორც მილსადენის სისტემის ასაწყობი კომპონენტები, როგორიცაა მილები, ფარნები და მილების ფიტინგები, და ისინი დამონტაჟებულია განვითარების დროს, სანამ მათ წარმოებაში გაგზავნის.

მილების კოვზები დამზადებულია მრავალი ნედლეული მილისა და მილის ფიტინგებიდან (მაგ., იდაყვები, ფარნები, ტიპები და ა.შ.) ფაბრიკაციის მაღაზიებში.

მორგებული ასაწყობი მილის კოვზები

მილები შედუღებულია ფარებით

მილები შედუღებულია ფიტინგებით

ფარფლები შედუღებულია ფიტინგებით

ორი ყველაზე გავრცელებული უჟანგავი ფოლადის კლასია 304 და 316. მთავარი განსხვავებაა მოლიბდენის დამატება, შენადნობი, რომელიც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს კოროზიის წინააღმდეგობას, განსაკუთრებით გარემოში უფრო მარილის ან ქლორიდის ზემოქმედებით.

მილების კოვზები წინასწარ არის ფორმის, რათა უფრო მარტივად შეიკრიბონ ამწეების, გაზომვების და სხვა ხელსაწყოების გამოყენებით ნაწილების შესასვლელად. მილების კოვზები აერთიანებს გრძელი მილებით გრძელი მილების ბოლოდან, ასე რომ მათ შეეძლებათ ერთმანეთთან დაკიდება შესაბამისი ფარებით.

Monel 400 გამოიყენება დამუშავების გემებში, სითბოს exchanger მილსადენში და ბენზინზე და სასმელი წყლის საცავის ავზებში საზღვაო სექტორში. ამ შენადნობის არაჩვეულებრივი თვისებები მას შესაფერისია ასაფეთქებელი ნივთიერებების, რაკეტებისა და რბილობის და ქაღალდის ინდუსტრიებში მაღალი რისკის მქონე სიტუაციებისთვის.

იგი შეიქმნა გაძლიერებული მცოცავი წინააღმდეგობისთვის და უფრო მაღალი სიძლიერისთვის 1000¡ ãf- ზე ზემოთ ტემპერატურაზე (537¡C).