ASTM A312 TP316 უჟანგავი ფოლადის მილი ფლანგით

მილის კოჭების დამზადების ASTM A312 TP316 უჟანგავი ფოლადის მილის ფლანგით წარმოების პროცესი ხორციელდება ქარხანაში. იმის გამო, რომ ის ასაწყობია, დამუშავების სიზუსტე მაღალია და სხვადასხვა ნაწილების ზომისა და პოზიციის ზუსტად კონტროლი შესაძლებელია, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის ხარისხს.

მილების კოჭები წინასწარ კეთდება საველე მონტაჟის ხარჯების შესამცირებლად და პროდუქციის უმაღლესი ხარისხის უზრუნველსაყოფად. ისინი, როგორც წესი, ფლანგებია სხვა კოჭებთან კავშირის მისაღებად. კოჭის დამზადებას ჩვეულებრივ ახორციელებენ სპეციალური კომპანიები, რომლებსაც აქვთ საჭირო ინფრასტრუქტურა.

მარკირების შემდეგ შემდეგი პროცედურა არის ჭრის ნაბიჯი. ჭრის მეთოდი განსხვავდება სხვადასხვა მასალისთვის. ამრიგად, ნახშირბადოვანი ფოლადებისთვის გამოიყენება ალი ჭრის მეთოდი. გარდა ამისა, უჟანგავი ფოლადის კომპონენტების მოჭრა შესაძლებელია პლაზმური რკალის საჭრელი მანქანის გამოყენებით. თუ პლაზმური რკალის საჭრელი გამოიყენება, გარკვეული პირობები უნდა შენარჩუნდეს.

Monel K-500-ის კოროზიის წინააღმდეგობა ძირითადად იგივეა, რაც შენადნობი 400, გარდა იმისა, რომ ასაკობრივად გამაგრებულ მდგომარეობაში, დისკები K-500-ს აქვს უფრო დიდი მიდრეკილება სტრესის მიმართ კოროზიის ბზარების მიმართ გარკვეულ გარემოში. აღმოჩნდა, რომ Monel K-500 მდგრადია მჟავე გაზის გარემოს მიმართ.

მილსადენის სისტემა უნდა იყოს წარმოებული და დამონტაჟებული ობიექტის ადგილიდან მოშორებით. ამ კომპლექსურ ნაგებობებში გამოიყენება მილის კოჭები სხვადასხვა გაზომვით და სხვადასხვა კომპონენტით. მილების კოჭები არის ასაწყობი სეგმენტები, რომლებიც მოიცავს მილებს, ფლანგებს და ფიტინგებს. მილების ფიტინგები არის კომპონენტები, რომლებიც აკავშირებენ მილების კომპლექსურ ქსელს. უფრო მეტიც, მილების ფიტინგები ცვლის მილსადენის სისტემებს ზომებს ან ზომებს. არსებობს სხვადასხვა ტიპის ფიტინგების კომპონენტები, მაგრამ ისინი შეიძლება მოკლედ დაიყოს სამ ჯგუფად, ესენია იდაყვის თიტები და ფლანგები.

შენადნობის თვისებები მას შესანიშნავ არჩევანს აქცევს ზღვის წყალში გამოყენებისთვის, მათ შორის ლოკალური შეტევისგან თავის არიდება (ნაპრალი და ნაპრალის კოროზია), მაღალი კოროზიი-დაღლილობის სიმტკიცე, მაღალი ჭიმვის სიმტკიცე და ქლორიდ-იონის სტრეს-კოროზიის დაბზარვისადმი წინააღმდეგობა.

კოროზიის, სტრესის და ექსტრემალური ტემპერატურის შედეგად გამოწვეული შეფერხების ზემოქმედების გადალახვამ, მარცხის სიხშირისა და უსაფრთხოების ხარჯზე ზემოქმედებამ უბიძგა ინდუსტრიას მოძებნოს მასალები, როგორიცაა Monel 400, რომელიც უზრუნველყოფს გაზრდილ საიმედოობას მძიმე პირობებში.

ASTM A312 Tp316 უჟანგავი ფოლადის მილები ფლანგური მილების კოჭებით Fabrication UNS S31600 Seamless Pipe DIN 1.4401 Seamless Pipe --Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 მილის კოჭები განკუთვნილია კრიოგენურიდან ამაღლებულ ტემპერატურამდე გამოსაყენებლად

კოროზიის ტიპიური გამოყენება მოიცავს ტიტანის დიოქსიდის წარმოებას (ქლორიდის მარშრუტი), პერქლორეთილენის სინთეზს, ვინილის ქლორიდის მონომერს (VCM) და მაგნიუმის ქლორიდს.

ASTM A312 ss 316 უჟანგავი მილი არის ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, მსგავსი 304L და 304, მაგრამ DIN 1.4401 უნაკერო მილი შეიცავს მოლიბდენს, რომელიც ეფექტურად აუმჯობესებს ფოლადის მილის კოროზიის წინააღმდეგობას, განსაკუთრებით ქლორიდის ნახვრეტების კოროზიის გარემოში. 316 Cr-Ni-Mo შენადნობი ასევე გთავაზობთ უფრო მაღალ ცოცხალს, მოტეხილობის სტრესს და დაჭიმვის სიმტკიცეს მაღალ ტემპერატურაზე. გარდა შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობისა და სიძლიერის თვისებებისა,

304 მილსადენის კოჭები დამზადებულია 304 უჟანგავი ფოლადისგან, საერთო და პოპულარული მასალისა მრავალ სამრეწველო პროგრამაში, რომელიც მოითხოვს წინააღმდეგობას კოროზიისა და დაჟანგვის მიმართ. ეს S30400 მილების კოჭები ასაწყობია სპეციალიზებული მანქანებისა და პროცესების გამოყენებით, რაც უზრუნველყოფს მათ მაღალ სიზუსტეს და საიმედოობას.

ფლანგები არის კომპონენტები, რომლებიც მუშაობენ როგორც დამაკავშირებელი მთავარ მილებს, სარქველებს ან ტუმბოებს შორის. ფლანგების გამოყენების ყველაზე თვალსაჩინო უპირატესობა არის ფლანგებით დაკავშირებული ტერიტორიის გაწმენდისა და შემოწმების სიმარტივე. ფლანგები ჩვეულებრივ იწარმოება შედუღების ან ხრახნიანი მეთოდების გამოყენებით. ფლანგური სისტემები ქმნიან ერთობლიობას სხვადასხვა კომპონენტებს შორის.

სხვა პოპულარული ნიკელ-ქრომის შენადნობები ასაკობრივად გამაგრებულია ალუმინის და ტიტანის დამატებით.

მათ აქვთ ნიკელის და მოლიბდენის უპირატესობა, რომლებიც უზრუნველყოფენ წინააღმდეგობას ყველაზე შემცირებული გარემოს მიმართ. ჟანგვის წინააღმდეგობა ასევე მაღალია ამ მასალებში ქრომის შემცველობის დამატების გამო.

Hastelloy C-276-ს ასევე აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა ორმოიანი კოროზიის, სტრესული კოროზიის გატეხვისა და დაჟანგვის ატმოსფეროს მიმართ, ასევე შესანიშნავი წინააღმდეგობა სხვადასხვა ქიმიურ გარემოში.

ნიკელის შენადნობი Hastelloy B2 2.4617 ასაწყობი მილის წინააღმდეგობა გოგირდის და ძმარმჟავას და ფოსფორის მჟავების მიმართ

მილის კოჭები წინასწარ არის ჩამოყალიბებული, რათა უფრო ადვილი იყოს აწყობა ამწეების, ლიანდაგების და სხვა ხელსაწყოების გამოყენებით ნაწილების შესაერთებლად. მილის კოჭები აერთიანებს გრძელ მილებს მილტუჩებით გრძელი მილების ბოლოდან, რათა მათი ერთმანეთთან დამაგრება შესატყვისი ფლანგებით მოხდეს.

ფლანგების ტიპების დაზუსტება ხდება ASME B16.5 სტანდარტების მიხედვით. ამრიგად, მილტუჩები კლასიფიცირდება როგორც; weld კისერი, slip-on, socket weld, lap-joint, ხრახნიანი ბლაინდი. შედუღების ყელიანი ფლანგები ადვილად ამოსაცნობია. ცილინდრული გამონაყარი თანდათან მზარდი რადიუსით უკავშირდება მთავარ ღრუ ნაწილს.

თუმცა, ერთი გამონაკლისი არის ძლიერ ჟანგვის მჟავები, როგორიცაა აზოტის მჟავა. შენადნობები, რომლებიც შეიცავენ მოლიბდენს, ზოგადად, არც ისე კარგად მოქმედებენ ამ გარემოში.

შენადნობი 625 ჩვეულებრივ მიეწოდება ადუღებულ მდგომარეობაში, რათა უზრუნველყოს მაქსიმალური სტაბილურობა დამზადებისა და შემდგომი მომსახურების დროს.

უჟანგავი ფოლადის 904L \/ 1.4539 მასალა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცხელი და ცივი ნაგლინი ფურცლისა და ზოლების, ნახევრად მზა პროდუქტების, გისოსების, ნაგლინი მავთულის და პროფილების, აგრეთვე უნაკერო და შედუღებული მილების დასამზადებლად ზეწოლის გამოყენებისთვის.

სახსარი იქმნება ორი ფლანგების ერთმანეთთან დამაგრებით და მათი დალუქვით სხვადასხვა შუასადებების გამოყენებით. ფლანგები, როგორც წესი, მზადდება ალუმინის, ბრინჯაოს, სპილენძის ან ნახშირბადოვანი ფოლადისგან. ყველაზე სასურველი მასალა ზოგადი ფლანგების გამოყენებისთვის არის ყალბი ნახშირბადოვანი ფოლადი. უფრო მეტიც, მილტუჩები შეიძლება შიგნიდან ფენიანი იყოს სხვადასხვა ტიპის უგულებელყოფით. ჩვეულებრივ, ფლანგების მასალა შეირჩევა მილის მასალის იგივე მასალად. მასალის ეს შერჩევა ხდება გალვანური კოროზიის შესაძლო რისკების თავიდან ასაცილებლად. მილტუჩებისთვის მასალის სწორი შერჩევა წყდება ASTM A-182 სტანდარტების მიხედვით.

ფოლადის ფირფიტები და ფურცლები და ხვეულები

მილი შედუღებული ფლანგებით

ფიტინგებით შედუღებული მილი

Seamless მილის გარე დიამეტრი

შენადნობის ფოლადის ფირფიტები და ფურცლები და ხვეულები

მილი შედუღებული ფლანგებით

ფიტინგებით შედუღებული მილი

Seamless მილის გარე დიამეტრი

HASTELLOY C276-ს აქვს განსაკუთრებული წინააღმდეგობა ჟანგვის მარილების ძლიერი ხსნარების მიმართ, როგორიცაა რკინის და სპილენძის ქლორიდები.

ისინი გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის, სადაც საჭიროა ჟანგვის და კარბურიზაციის წინააღმდეგობის გაწევა. სტრესის რღვევის ოპტიმალური თვისებებისთვის ან 815¡ãC-ზე მაღალი წნევის ჭურჭლის მომსახურებისთვის უნდა იქნას გამოყენებული Incoloy 800H ან Incoloy 800HT.

გთავაზობთ შესანიშნავი დამუშავებას და ფორმირებადობას, რომელიც დამახასიათებელია ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადებისთვის. ჩვენი ASTM A312 TP316 შედუღებული უჟანგავი ფოლადის მილი ფლანგით საიმედოა ხარისხით.

მათ აქვთ კარგი მცოცავი და დაჟანგვის წინააღმდეგობა. სუპერ შენადნობების გამაგრება ხდება მყარი ხსნარით გამკვრივების, სამუშაო გამკვრივების და ნალექების გამკვრივების მეთოდებით.

Inconel 625 2.4856 მილისა და კოჭის ნახატები შედგება ნიკელის მყარი ხსნარის შენადნობისგან

მომსახურებისთვის, რომელიც მოითხოვს ცოცვისა და რღვევის ოპტიმალურ თვისებებს, გამოიყენება Incoloy 800H ან 800 HT. ნიკელის და ქრომის მაღალი შემცველობა შენადნობებში ასევე იძლევა კარგ კოროზიის წინააღმდეგობას.