316 ლ ასაწყობი მილის კოროზიის წინააღმდეგობა

Monel K-500 აერთიანებს Monel 400-ის შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობას უფრო მაღალი სიძლიერისა და სიხისტის დამატებით სარგებელს. ეფექტურობა შეიძლება გაუმჯობესდეს ნიკელ-სპილენძის მატრიქსში ალუმინის და ტიტანის დამატებით და კონტროლირებად პირობებში გათბობით Ni 3 (Ti, Al) სუბმიკროსკოპული ნაწილაკების დალექვით მთელ მატრიცაში.

კლიენტების მოთხოვნები. ჩვენ ასევე შეგვიძლია მოგაწოდოთ მოსახსნელი კონტეინერირებული ასაწყობი სამუშაო სადგურები, მათ შორის მილსადენის ჭრის, ჭრის, აწყობის და მოდულების ჩათვლით.

შენადნობას აქვს კარგი დაჟანგვის წინააღმდეგობა და ცოცვის სიძლიერე 1500¡ãF (816¡ãC). მას ასევე აქვს კარგი გამძლეობა დაბალ ტემპერატურაზე.

ჩვენ ვაწარმოებთ მილსადენის პროდუქტებსაც. როდესაც მომხმარებელს სჭირდება სხვადასხვა ელემენტების ერთმანეთთან დამონტაჟება ინსტალაციამდე, შეთხზული ელემენტების ერთად გამოყენებას ეწოდება მილსადენის კოჭის აპლიკაციები. არსებობს უჟანგავი ფოლადის მილების კოჭების პროდუქტები, ასევე გამოყენებულია სხვა მასალებისგან დამზადებული კოჭები.

ASTM A312 TP 316L სითბოს მილები ფლანგებით

უჟანგავი ფოლადის შესაკრავები

შენადნობის ფოლადის ბარები და წნელები

დუპლექსის ფოლადის ბარები და წნელები

მლაშე ან ზღვის წყალში კოროზიის დაბალმა სიჩქარემ, მტკნარ წყლებში სტრეს-კოროზიის გახეთქვის შესანიშნავი წინააღმდეგობასთან ერთად, და სხვადასხვა კოროზიული პირობებისადმი მისმა წინააღმდეგობამ განაპირობა მისი ფართო გამოყენება საზღვაო პროგრამებში და სხვა არაჟანგვის ქლორიდის ხსნარებში.

ჩვენ ვაწარმოებთ მილსადენის პროდუქტებსაც. როდესაც მომხმარებელს სჭირდება სხვადასხვა ელემენტების ერთმანეთთან დამონტაჟება ინსტალაციამდე, შეთხზული ელემენტების ერთად გამოყენებას ეწოდება მილსადენის კოჭის აპლიკაციები. არსებობს უჟანგავი ფოლადის მილების კოჭების პროდუქტები, ასევე გამოყენებულია სხვა მასალებისგან დამზადებული კოჭები.

254 SMO მილის დამზადების ზემოქმედების სიმტკიცე წინააღმდეგობა კოროზიის დაბზარვის მიმართ

აქედან გამომდინარე, სრიალის მილტუჩების ფიქსაცია უფრო ადვილია. თუმცა, მოცურების მილტუჩების სიძლიერე შედუღების ყელიანი ფლანგების ორი მესამედია, ნაკადის გამო შიდა სტრესის ქვეშ. მოცურების ფლანგების კიდევ ერთი მინუსი არის ის, რომ შეუძლებელია მილჩის იდაყვზე დამაგრება ან ჩაის დამაგრება, რადგან მოცურების ფიტინგების ბოლო ზედაპირი სწორი არ არის. მესამე ფლანგების ჯგუფი არის სოკეტის შედუღების ფარნები. ეს მილტუჩები გამოიყენება მცირე ზომის მილებისთვის, რომლებმაც უნდა გამოიწვიონ მაღალი წნევა. სოკეტის შედუღების მილტუჩების სიძლიერე შიდა სტრესის მიმართ უდრის მოცურების მილტუჩებს.

ნიკელისა და ქრომის მაღალი რაოდენობა ავსტენიტურ უჟანგავი ფოლადებში უზრუნველყოფს შესანიშნავ მექანიკურ თვისებებს, ასევე კოროზიის შესანიშნავ წინააღმდეგობას.

დისკები 625 აქვს შესანიშნავი დაღლილობის ძალა და სტრესული კოროზიის cracking წინააღმდეგობა ქლორიდის იონების. ამ ნიკელის შენადნობას აქვს შესანიშნავი შედუღება და ხშირად გამოიყენება AL-6XN-ის შესადუღებლად. ეს შენადნობი მდგრადია სხვადასხვა სახის მძიმე კოროზიული გარემოს მიმართ, განსაკუთრებით ორმოსა და ნაპრალის კოროზიის მიმართ.

ეს უჟანგავი ფოლადის მილების სპირალი ხშირად არის ფლანგებით სხვა კოჭებთან კავშირის გასაადვილებლად და ასევე ძირითადად უპირატესობას ანიჭებენ სხვადასხვა სამრეწველო აპლიკაციებში, როგორიცაა ელექტროსადგურები და ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნები, საჭიროებს ინტენსიურ მილს.

ASTM A403 მილების კოჭები, SS მილების კოჭები, უჟანგავი ფოლადის მილების კოჭები, WP კლასის SS 304 მილების კოჭები, DIN2617 SS მილების კოჭები, DIN2616 SS მილების კოჭები ჩინეთში.

მას აქვს მაღალი ნიკელის (24%), მოლიბდენის (6.3%), აზოტისა და ქრომის შემცველობა, რაც მას შესანიშნავ გამძლეობას ანიჭებს ქლორიდის სტრესის კოროზიის დაბზარვას, ქლორიდის ნაპრალს და განსაკუთრებულ ზოგად კოროზიის წინააღმდეგობას.

316L, თუმცა, უკეთესი არჩევანია პროექტისთვის, რომელიც მოითხოვს ბევრ შედუღებას, რადგან 316 უფრო მგრძნობიარეა შედუღების დაშლის მიმართ, ვიდრე 316L (კოროზია შედუღების შიგნით).

დისკები K500 დახვეწილია Electroslag Refining (ESR) მიერ, რაც უზრუნველყოფს ყველაზე სუფთა და უმაღლესი ხარისხის მასალას. შენადნობის ეს გაზრდილი სისუფთავე ზღუდავს მყარი არალითონური ჩანართების პოტენციალს, რამაც შეიძლება გაზარდოს დამუშავების სირთულე, დამუშავების დრო და საბოლოოდ გამოიწვიოს ნაწილის უკმარისობა. მას ასევე აქვს დაბალი გამტარიანობა და არამაგნიტურია -150¡ãF (-101¡ãC) დაბალ ტემპერატურაზე.

Alloy 800 სერიები (Incoloy 800, 800H და 800HT) არის ნიკელ-რკინა-ქრომის სუპერშენადნობები, რომლებიც უზრუნველყოფენ მაღალი ტემპერატურის სიმტკიცეს და წინააღმდეგობას ჟანგვის, კარბურიზაციისა და სხვა სახის მაღალი ტემპერატურის კოროზიის მიმართ. შენადნობი 800 (UNS N08800), შენადნობი 800H (UNS N08810) და შენადნობი 800HT (UNS N08811) აქვთ იგივე ნიკელის, ქრომის და რკინის შემცველობა, გარდა ტიტანისა და ალუმინის მთლიანი შემცველობისა (0,85-დან 1,2%-მდე) მაღალი ტემპერატურის შესასრულებლად.

ეს შენადნობი ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ ინდუსტრიაში მისი სიძლიერისა და კოროზიის წინააღმდეგობის გამო. აპლიკაციებში შედის გამათბობლები, საცობები, ბუშტების სვეტები და კონდენსატორები ცხიმოვანი მჟავების დამუშავებისთვის; ამაორთქლებელი მილები, მილის ფურცლები და ფურცლების უჯრები ნატრიუმის სულფიდის წარმოებისთვის; და რბილობის წარმოებაში აბეტიტური მჟავის გადამუშავების მოწყობილობა.
304 S30400 1.4301 Piping Spools 304 უჟანგავი ფოლადის წინასწარ ფაბრიკატი

ამ ხარისხმა გადააჭარბა თავის თავდაპირველ განზრახვას და გადაფარა მრავალ ინდუსტრიაში, რაც სასარგებლო აღმოჩნდა მოლიბდენის მაღალი დონის სხვა ელემენტების გამო, რაც საშუალებას აძლევს 31254 წარმატებით გამოიყენოს სხვადასხვა აპლიკაციებში, როგორიც არის გაჟონვის აირების და ქიმიური გარემოში.

წნევის ქვეშ მყოფი წყლის რეაქტორებში იგი გამოიყენება საკონტროლო ღეროების სახელმძღვანელო მილებისა და ორთქლის გენერატორის ბაფლის ფირფიტებისთვის და ა.შ.

254 SMO მილების დამზადება ორმოში და ნაპრალის კოროზიის წინააღმდეგობით

Monel K500 N05500 სითბოს მილები BL ფლანგებით

მორგებული ასაწყობი მილების კოჭები

უჟანგავი ფოლადის შესაკრავები

შენადნობის ფოლადის ბარები და წნელები

დუპლექსის ფოლადის ბარები და წნელები

Hastelloy B-2 არის ნიკელის ფუძეზე დამუშავებული შენადნობი, რომელსაც აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა მარილმჟავას ყველა კონცენტრაციისა და ტემპერატურის დროს.

შენადნობის K-500-ის გადამუშავება საუკეთესოდ ხდება მაშინ, როცა მასალა არის ანეილ ან ცხელ დამუშავებულ და ჩამქრალ მდგომარეობაში. თუმცა, ასაკობრივი გამაგრებული მასალები შეიძლება დასრულდეს ტოლერანტობის დასრულებამდე. ამიტომ რეკომენდირებული პრაქტიკაა დამუშავება ოდნავ ზედმეტად, დაძველება და შემდეგ ზომით დასრულება.

INCONEL 600 შენადნობის მრავალფეროვნება საშუალებას აძლევს მას გამოიყენოს სხვადასხვა აპლიკაციებში, კრიოგენული ტემპერატურებიდან 2000¡ãF (1095¡ãC)-ზე დაწყებული ტემპერატურით.

ამ კლასის სპილენძის დამატება მას უკეთეს კოროზიის წინააღმდეგობას ანიჭებს, ვიდრე ჩვეულებრივი ქრომ-ნიკელის უჟანგავი ფოლადები, განსაკუთრებით გოგირდის, ფოსფორის და ძმარმჟავების მიმართ. თუმცა, მარილმჟავას გამოყენება შეზღუდულია.

Monel 400 2.4360 ნიკელის შენადნობის მილის ასაწყობი ორთქლისადმი მდგრადი მაღალ ტემპერატურაზე

ნიკელის შენადნობი Hastelloy C22 ფლანგებით--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

შედუღების რაოდენობა კოჭაზე უნდა იყოს დაცული მინიმალური რაოდენობით. წრეწირულ შედუღებსა და ცენტრალურ ხაზებს შორის მანძილის განზომილება არ უნდა იყოს მილის ან ფიტინგის კედლის სისქეზე ოთხჯერ მეტი. ძირითადი შედუღების შემდეგ, შედუღების შედუღება ზუსტად უნდა გაკეთდეს. კოჭებში ყველა შედუღება უნდა განხორციელდეს შედუღების პროცედურის შესაბამისი სპეციფიკაციის (WPS) შესაბამისად. შედუღების პროცესის დასრულების შემდეგ, კომპონენტების ხარისხის კონტროლი ხორციელდება სპეციალისტების მიერ.

ამ უპირატესობით, ყველა მილსადენს, რომელიც იყენებს ინდუსტრიას, აქვს დიდი შესაძლებლობა გაზარდოს მილსადენის სისტემის ეფექტურობა და შეამციროს სამუშაო ძალისა და დროის საჭიროება.

ეს შენადნობი მდგრადია შედუღების სითბოს ზემოქმედების ზონაში მარცვლეულის სასაზღვრო ნალექის წარმოქმნის მიმართ, რითაც იგი შესაფერისია ქიმიური პროცესის უმეტესობისთვის, როგორც შედუღებულ მდგომარეობაში.