ASTM B446 შენადნობის 625 SMLS მილის

Inconel 600 მრგვალი ბარი არის ნიკელის დაფუძნებული შენადნობი, რომელსაც აქვს კეთილთვისებიანი კარბურიზაცია და შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა მაღალ ტემპერატურაზე. Inconel 600 მრგვალი ბარი ეფექტურია CL2 და მრავალი სხვა სხვადასხვა გაზების გაშრობის საწინააღმდეგოდ, მსუბუქ და მაღალ ტემპერატურაზე. შენადნობის 600 ბარი არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელსაც აქვს კარგი დაჟანგვის წინააღმდეგობა და ქლორიდის წნევის დაშლის წინააღმდეგობა, მაღალი სისუფთავე წყლის კოროზიის და მჟავების დაჟანგვა მომატებულ ტემპერატურაზე.

Inconel 718 არის ნიკელ-ქრომის დაფუძნებული შენადნობი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის პროგრამებში, როგორიცაა კოსმოსური და გაზის ტურბინები. ASTM B670 Inconel 718 ფურცლის წარმოების ერთ -ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი არის ფირფიტის მოძრავი პროცესი. ბაზარზე არსებობს ინკონელ 718 ფირფიტების ორი ძირითადი ტიპი: ცხელი შემოვიდა და ცივი შემოვიდა ფირფიტები.

Inconel 600 SEAMLESS მილები სტანდარტული UNS N06600 და ASTM B167 არის ის, რაც წარმოებულია ზედმეტად მაღალი წნევის შესანარჩუნებლად და დიდი გარანტიით მოდის.

Inconel 625 Coil ხასიათდება მისი შესანიშნავი წინააღმდეგობით ჟანგვის, მაღალი ტემპერატურის კოროზიის და დაღლილობის მიმართ. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ფირფიტა ფართოდ გამოიყენება საჰაერო კოსმოსში, ქიმიურ დამუშავებასა და ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიებში, მისი უმაღლესი სიძლიერის, სიმკაცრისა და გამძლეობის გამო, თუნდაც ექსტრემალურ გარემოში.

Inconel 625 არის ოსტენიტიკური ფოლადი. ეს მილები შექმნილია მაღალი ხარისხის ნიკელის, ქრომისა და მოლიბდენის კომპოზიციებით, რაც საშუალებას აძლევს მილებს სითხეების და გაზების გადატანა კოროზიულ და ჟანგვის მედიაში.

შენადნობის 601 ასევე აქვს კარგი წინააღმდეგობა წყლის კოროზიის მიმართ.

Inconel 625 ჭანჭიკები ძირითადად გამოიყენება ციკლური გაგრილებისა და გათბობის პროგრამებში. ისინი სასარგებლოა ელექტრო წინააღმდეგობის შედუღების პროგრამებში. ჭანჭიკები გამოიყენება ძრავების, თაფლისფერი სტრუქტურების და ჰიდრავლიკური ხაზების საცხოვრებელში

ალტერნატიული ჟანგვისა და შემცირების პირობების პირობებში შენადნობი შეიძლება განიცადოს შერჩევითი დაჟანგვით.

Inconel 718 ჭანჭიკები უზრუნველყოფს კოროზიის წინააღმდეგობას შემცირების და ნეიტრალური მედიის, ისევე როგორც ჟანგვის ატმოსფეროში, იმ პირობით, რომ ჟანგვის მედია საშუალებას აძლევს პასიური ოქსიდის ფილმის ფორმირებას. Inconel 718 ჭანჭიკებს აქვთ კარგი მექანიკური თვისებები და შესანიშნავი წინააღმდეგობა კოროზიული გარემოში.

შენადნობის 601 ასევე აქვს კარგი წინააღმდეგობა წყლის კოროზიის მიმართ.

Nickel Alloy 718 ცივი დასრულებული ბარი წარმოიქმნება მას შემდეგ, რაც დასრულდა ცხელი ჩამოსხმის პროცესი.

Inconel 718 შედუღებული მილები არის ნიკელ-ქრომიუმ-მოლიბდენის შენადნობი, რომელიც შექმნილია მრავალფეროვანი მძიმე კოროზიული გარემოს, ორმო და ნაყინის კოროზიის წინააღმდეგობის გაწევის მიზნით. Inconel 718 EFW მილები არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელიც არის ნალექი, რომელიც გამკაცრდება მაღალი მოსიარულე რღვევის სიძლიერით მომატებულ ტემპერატურაზე დაახლოებით 1300 გრადუსამდე ფარენჰეიტამდე (700 გრადუსი ცელსიუსი). Inconel 718 ERW მილს აქვს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები მაღალ და დაბალ ტემპერატურაზე.

Inconel Alloy 600 -ის მრავალფეროვნებამ განაპირობა მისი გამოყენება მრავალფეროვან პროგრამაში, რომელიც მოიცავს ტემპერატურას კრიოგენიდან 2000 -ზე ზემოთ (1095¡ Ãc).

Inconel UNS N07718 ფურცელი მდგრადია ჟანგვის მიმართ მისი მომსახურების ტემპერატურის დიაპაზონში. ინკონელ DIN 2.4668 ფურცლის ნელი ნალექების გამკვრივების რეაქცია ამარტივებს შედუღებას გამკვრივების ან გახეხვის გარეშე.

ბუნებრივი გაზის დამუშავების დროს, რამდენიმე ჩვეულებრივი დამაბინძურებელი, როგორიცაა წყალი, ნახშირორჟანგი და წყალბადის სულფიდი, შედის კონტაქტში აღჭურვილობის კომპონენტებთან, მათ შორის შენადნობის 600 საკინძებით. ეს დამაბინძურებლები ბუნებით ძალიან კოროზიულია. აქედან გამომდინარე, აზრი აქვს გამოიყენოთ DIN 2.4816 აპარატურაში გაყალბება. ეს იმიტომ ხდება, რომ Inconel 600 ხრახნიანი ღეროები გთავაზობთ რამდენიმე უპირატესობას.

Inconel 718 ფლანგები გამოიყენება ნავთობის ბურღვის ინდუსტრიაში, პეტროქიმიური, ელექტროენერგიის წარმოების, გაზის დამუშავების, ქიმიური აღჭურვილობის წარმოების, ფარმაცევტული აღჭურვილობის, სითბოს გადამზიდავებისა და კონდენსატორების წარმოებაში. Inconel Flanges არის საწარმოო და გადამამუშავებელი ინდუსტრიების ნაწილი.

Inconel 601 შედუღების კისრის ფლანგები Inconel 601 არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომელიც გამოიყენება პროგრამებისთვის, რომლებიც მოითხოვს კოროზიის და სითბოს წინააღმდეგობას. ეს ნიკელის შენადნობი გამოირჩევა მაღალი ტემპერატურის დაჟანგვისადმი მისი წინააღმდეგობის გამო, რაც ძალზე მდგრადია ჟანგვის მიმართ 2200¡ f 601 - ის მეშვეობით, ვითარდება მჭიდროდ ადაპტირებული ოქსიდის მასშტაბით, რომელიც წინააღმდეგობას უწევს Spally– ს მძიმე თერმული ციკლის პირობებშიც კი.

მას აქვს მაღალი წინააღმდეგობა ჟანგვის მიმართ მომატებულ ტემპერატურაზე 1050C- მდე.

Inconel 718 Flange- ის ერთ -ერთი საუკეთესო თვისებაა ის, რომ მას აქვს კარგი მექანიკური თვისებები, როგორიცაა მაღალი დაძაბულობის ძალა და ძალა. Incinel 718 ფლანგებს აქვთ ძალიან მაღალი დაძაბულობის ძალა მოსავლიანობის, მცოცავი და რღვევის სიძლიერის თვისებებით.

Inconel 718 თხილი აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა ქლორიდის იონური სტრესის კოროზიის მიმართ, მათი ნიკელ-ქრომის შემცველობის გამო. ნიკელი შენადნობ 718 -ში ხელს უწყობს მრავალი არაორგანული და ორგანული ნაერთის ტუტეების ტუტე მჟავიანობისა და მჟავიანობის ფართო სპექტრს, გარდა ძლიერი ჟანგვის ნაერთებისა. მისი ქრომის შემცველობა მას მდგრადს ხდის გოგირდის ნაერთებისა და ზომიერი ჟანგვითი მედიის მიმართ, ხოლო მოლიბდენი ხელს უწყობს პიტების თავიდან აცილებას.

შენადნობის 600 არ არის ასაკობრივი გამკვრივების შენადნობი; ცივი მუშაობა ერთადერთი გამკვრივების მეთოდია.

Inconel 718 (ასევე ცნობილია როგორც UNS N07718) არის ნალექების გამკვრივება ნიკელის superalloy- ს შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობითა და სიმტკიცით, ასევე მაღალი შედუღებით.

Alloy 718 არის ნიკელ-ქრომის შენადნობი, რომლის წარმოება მარტივია და აქვს შედუღების შესანიშნავი მახასიათებლები, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, როდესაც საჭიროა შედუღების შემდგომი გახეხვის წინააღმდეგობა.

იმის გამო, რომ ისინი მუშაობენ ტემპერატურის შემცირებაში და ჟანგვის დროს, ჩვენს ASTM B564 Inconel 625 მოზრდილი სახის ფარები არ არის გამტარი, აქვს მაღალი სიძლიერე და შესანიშნავი მანქანები და წინააღმდეგობა გაუწიოს გოგირდის ნაერთებს მჟავე მომსახურების სექტორში. ჩვენი DIN 2.4856 Inconel 625 შედუღებული ფლანგები შეუძლებელია ზღვის წყლისა და ნარჩენების კოროზიის მიმართ და აქვს შესანიშნავი შედუღება და შესაძლებლობები. Incoloy 625 ყალბი ფლანგების თვისებები, რაც მათ შესანიშნავი ან იდეალური არჩევანია ზღვის წყლის გამოყენებისთვის, მოიცავს ფაქტებს, რომ შენადნობი თავისუფალია ადგილობრივი თავდასხმისგან, როგორიცაა pitting და crevice კოროზიისგან, მას აქვს მაღალი კოროზიის დაღლილობა, მაღალი დაძაბულობის სიძლიერე, ისევე როგორც მისი კარგი წინააღმდეგობა ქლორიდთან დაკავშირებული კოროზიის კორპუსთან.

დინამიური Forge & Fittings (i) Pvt. შპს არის დამტკიცებული მწარმოებელი 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 FLANGES & ყველა ნაწილი მილის ფლანგების ყოვლისმომცველი დიაპაზონი BVIS, IBR, BARC, BARC, DNV, ჩვენ ვართ 14001: 2004, Ohsas 18001: 2007 სერთიფიცირებული კომპანია.

ფლანგების წარმოება ასევე ხორციელდება უახლესი ტექნოლოგიისა და თანამედროვე აღჭურვილობის გამოყენებით, რის გამოც უეჭველია, პროდუქტის ხარისხში უფრო მეტი უპირატესობაა.

ამ ინკონელის 718 კონდახის შედუღების ფლანგების მაღალი სიმძლავრის ვერსიები სულ უფრო და უფრო გვხვდება ნავთობფორმების პროგრამებში, უფრო მოთხოვნადი გარემოს გამო.

Inconel 625 არის მყარი ხსნარი გაძლიერებული Ni-base superalloy, რომელსაც აქვს მაღალი სიძლიერე მაღალ ტემპერატურაზე.

Incinel მილები არ არის სასარგებლო მჟავების დაჟანგვაში, მაგალითად აზოტის მჟავას და აზოტში. მიუხედავად ამისა, Inconel ERW მილები მდგრადია ტუტეების, მარილების, წყლების, საკვები პროდუქტების, ორგანული ნივთიერებებისა და ატმოსფერული პირობების უმეტესობის მიმართ, ნორმალურ და ამაღლებულ ტემპერატურაზე.

ნიკელის შენადნობები არის ყველაზე სასარგებლო მასალა ტექნიკურად უმაღლესი მილებისა და მილების წარმოებისთვის სამრეწველო პროგრამებისთვის. მათი თანდაყოლილი თვისებები მათ სიცოცხლის ხანგრძლივობას გახდის ფართო სპექტრისთვის. ნიკელის შენადნობები გამონაკლისია კოროზიის გამძლეობით და მისი გამოყენება შესაძლებელია მაღალი ტემპერატურის გარემოში.

Inconel 625 მრგვალი ბარი არის ნიკელ-ქრომიუმ-მოლიბდენის დაფუძნებული შენადნობი. ეს ძალიან კარგს ხდის არაჟანგულ გარემოში წინააღმდეგობას. ისინი ფართოდ გამოიყენება ეკონომიკის საწარმოო სექტორში.

დარბილების დარბევა იწყება დაახლოებით 1600¡ file (871¡ãc) და საკმაოდ დასრულებულია 10 -დან 15 წუთის განმავლობაში გათბობის შემდეგ 1800¡ f (982¡ãc). ამ ტემპერატურის ზემოთ, მარცვლეულის ზრდა შეიძლება საეჭვო იყოს, თუმცა 1900 წელს ძალიან მოკლე გათბობა გამოიწვევს სრულ დარბილებას მარცვლეულის ზედმეტი ზრდის გარეშე. იმის გამო, რომ გაგრილების სიჩქარე გავლენას არ ახდენს დარბილებას, მასალა შეიძლება წყლის ჩაქრობა ან ჰაერი გაცივდეს.

შენადნობის 601 ასევე აქვს კარგი წინააღმდეგობა წყლის კოროზიის მიმართ.

შენადნობი არ არის ნალექი; იგი გამკვრივებულია და გაძლიერებულია მხოლოდ ცივი მუშაობით. Inconel Alloy 600 -ის მრავალფეროვნებამ განაპირობა მისი გამოყენება მრავალფეროვან პროგრამაში, რომელიც მოიცავს ტემპერატურას კრიოგენიდან 2000 -ზე ზემოთ (1095¡ Ãc).