მილების გაყალბება არის ჩვენი ერთ -ერთი ძირითადი შესაძლებლობა.

მონელის K-500- ის კოროზიის წინააღმდეგობა ძირითადად იგივეა, რაც შენადნობი 400, გარდა იმისა, რომ ასაკში გამკვრივებული მდგომარეობის დროს, შენადნობ K-500- ს უფრო მეტი ტენდენცია აქვს გარკვეულ გარემოში კოროზიის დაბზარული სტრესისკენ. Monel K-500 აღმოჩნდა, რომ მდგრადია მჟავე გაზის გარემოში.

Monel K500 არის ასაკობრივი გამაძლიერებელი ნიკელ-სპილენძის შენადნობი, რომელიც აერთიანებს შენადნობის 400 კოროზიის წინააღმდეგობას მაღალი სიმტკიცის კოროზიის დაღლილობასა და ეროზიის წინააღმდეგობასთან.

მილების კოვზები დამზადებულია მრავალი ნედლეული მილისა და მილის ფიტინგებიდან (მაგ., იდაყვები, ფარნები, ტიპები და ა.შ.) ფაბრიკაციის მაღაზიებში.

დიდი დიამეტრის მილების პაკეტის შედუღების ფარები-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Monel K-500 აერთიანებს Monel 400- ის შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობას უფრო მაღალი სიმტკიცისა და სიმტკიცე. შესრულების გაუმჯობესება შესაძლებელია ნიკელ-ტოპ-მატრიცის ალუმინის და ტიტანის დამატებით და კონტროლირებად პირობებში გათბობით, Ni 3 (Ti, AL) სუბმიკროსკოპიული ნაწილაკების დაჩქარებით მთელ მატრიქსში.

კლიენტები მოთხოვნები. ჩვენ ასევე შეგვიძლია მივაწოდოთ მოსახსნელი კონტეინერირებული ასაწყობი სამუშაო სადგურები, მათ შორის მილსადენის ჭრის მოდულები, ბუჩქები, შეკრება და

MONEL 400 2.4360 დიდი დიამეტრის მილები კონდახის შედუღების ფლანგები

როგორც კოროზიის რეზისტენტული შენადნობი, Monel 400- ს შეუძლია გაუძლოს მაღალი ტემპერატურის ორთქლის გარემო და სწრაფად მიედინება მბზინავი \ / ზღვის წყალი, ხოლო შენარჩუნდეს შესანიშნავი წინააღმდეგობა სტრესის კოროზიისკენ, რომელიც ყველაზე სუფთა წყლებშია.

ფლანგის ტიპების დაზუსტება ხორციელდება ASME B16.5 სტანდარტებით. ამრიგად, ფლანგები კლასიფიცირდება, როგორც; შედუღების კისერი, სრიალი, სოკეტის შედუღება, ლაპ-სახსარი, ხრახნიანი ბრმა. შედუღების კისრის ფარნები მარტივია. თანდათანობით მზარდი რადიუსის მქონე ცილინდრული ბულინგი უკავშირდება მთავარ ღრუ ნაწილს.

ამ კლასმა გადააჭარბა თავდაპირველ განზრახვას და გადაფარავს მრავალ ინდუსტრიას, რაც სასარგებლო იყო მოლიბდენის მაღალი დონის სხვა ელემენტების გამო, რაც 31254 საშუალებას აძლევს წარმატებით იქნას გამოყენებული სხვადასხვა პროგრამებში, როგორიცაა გრიპის გაზის desulfurization და ქიმიური გარემო.

უჟანგავი ფოლადის გაყალბებული მილის კოვზები სასარგებლოა მომხმარებლებისთვის, რადგან მათ არ გამოტოვებენ რაიმე ნაწილები და ისინი აღმოფხვრის ადგილზე ინსტალაციის სირთულეს.

პლაზმური რკალის საჭრელი გამოიყენება დიდი მილებისთვის (ნომინალური მილის ზომით 28 ინჩის ზემოთ) და მისი გამოყენება ასევე სასარგებლოა ფილიალების მოჭრისთვის. თუ ეს შესაძლებელია, შიდა შემთხვევა უნდა განთავსდეს მილებში ან ფიტინგებში, რათა დაიცვან ისინი პლაზმური რკალის საჭრელის მიერ. ჭრის შემდეგ და პირას მომზადების შენარჩუნება უნდა შენარჩუნდეს.

254 SMO უჟანგავი ფოლადის მილის ფაბრიკაცია

მილის მილის ფიტინგებით

მილის კოვზების გაყალბება

შენადნობის ფოლადის ბარები და წნელები

ასაწყობად არის სემინარში ან სხვა ასამბლეის ობიექტში სტრუქტურის კომპონენტების შეკრების პრაქტიკა, სანამ Erection– ის ადგილზე ტრანსპორტირებამდე.

ლაპ-სახსრის ფარებს აქვთ თითქმის იგივე ფორმა, როგორც სოკეტის შედუღების ფარები, გარდა შედუღების უფსკრული. ამრიგად, მათი გამოყენება პროგრამებში, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს კოროზიის მიზეზი. კიდევ ერთი ფლანგის ტიპია ხრახნიანი ფარები. ხრახნიანი ფარნები ძალიან სასარგებლოა კონკრეტულ პროგრამებში, რადგან ისინი არ საჭიროებენ შედუღებას ფიქსაციისთვის.

მილის კოვზის სისტემები ძირითადად გამოიყენება ელექტროსადგურებსა და ნავთობპროდუქტებში, რომლებიც საჭიროებენ ინტენსიურ მილსადენს. ამ სისტემებში შედის სითხისა და გაზის გადაზიდვა და ტრანსპორტირება და ამ სატრანსპორტო სისტემებს უამრავი კავშირი სჭირდება. ამ სისტემებში შეცდომების ადგილი არ არის.

მილის კოვზის სისტემები ძირითადად გამოიყენება ელექტროსადგურებსა და ნავთობპროდუქტებში, რომლებიც საჭიროებენ ინტენსიურ მილსადენს. ამ სისტემებში შედის სითხისა და გაზის გადაზიდვა და ტრანსპორტირება და ამ სატრანსპორტო სისტემებს უამრავი კავშირი სჭირდება. ამ სისტემებში შეცდომების ადგილი არ არის.

შენადნობის 718-ის დუნე ასაკის გამკვრივების საპასუხო რეაქცია იძლევა დაჟინებას და შედუღებას სპონტანური გამკვრივების გარეშე გათბობისა და გაგრილების დროს.

Chromium, Molybdenum და აზოტის ზრდის წინააღმდეგობას პიტნის კოროზიის მიმართ. ნიკელი აწარმოებს ოსტენიტურ სტრუქტურას.

Alloy 600 არის არა-მაგნიტური, აქვს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები და მაღალი სიმტკიცისა და კარგი მუშაობის ერთობლიობა და ადვილად შედუღებულია.

304 მილსადენის კოვზები დამზადებულია 304 უჟანგავი ფოლადისგან, საერთო და პოპულარულ მასალას მრავალ სამრეწველო პროგრამაში, რომლებიც მოითხოვს კოროზიის და დაჟანგვის წინააღმდეგობას. S30400 მილსადენის კოვზები ასაწყობად ხდება სპეციალიზირებული აპარატებისა და პროცესების გამოყენებით, რაც უზრუნველყოფს, რომ ისინი ძალიან ზუსტი და საიმედოა.

Incinel 625 2.4856 მილისა და კოვზის ნახატები განზრახ გაძლიერებული სითბოს დამუშავების გარეშე

მომსახურებისთვის, რომელიც მოითხოვს ოპტიმალურ მცოცავ და რღვევის თვისებებს, გამოიყენება Incoloy 800h ან 800 HT. შენადნობებში ნიკელის და ქრომის მაღალი შინაარსი ასევე იძლევა კარგ კოროზიის წინააღმდეგობას.

Alloy C-276 ასევე აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა პიტტის, სტრესის კოროზიის გახეხვისა და ჟანგვის ატმოსფეროს 1900 წლამდე. ALLOY C-276- ს აქვს განსაკუთრებული წინააღმდეგობა ქიმიური გარემოების მრავალფეროვნებით.

შენადნობი 904L აჭარბებს სხვა ოსტენიტის უჟანგავ ფოლადებს ნიკელის და მოლიბდენის შენადნობის უფრო მაღალი ხარისხის გამო.

პატარა ან არანაირი შეტევა ხდება ოთახში და მომატებული ტემპერატურა მშრალ გაზებში, მაგალითად, ქლორის ან წყალბადის ქლორიდში. ამ მედიაში 550c ტემპერატურაზე, ამ შენადნობმა აჩვენა, რომ საერთო შენადნობების ერთ -ერთი ყველაზე გამძლეა.

ინკონელ 625 შენადნობის გამორჩეული და მრავალმხრივი კოროზიის წინააღმდეგობა ტემპერატურისა და წნევის ფართო სპექტრის პირობებში, ქიმიური დამუშავების სფეროში მისი ფართო მიღების ძირითადი მიზეზია.

ბირთვულ რეაქტორებში გამოყენებები ისეთი კომპონენტებისთვისაა, როგორიცაა საკონტროლო როდ შესასვლელი ღეროების მილები, რეაქტორის გემის კომპონენტები და ბეჭდები, ორთქლის საშრობები და D გამყოფი წყლის მდუღარე წყლის რეაქტორებში.

904L კლასის უჟანგავი ფოლადი განსხვავებით ნებისმიერი სხვა ფოლადისგან. მისი დამატებითი რაოდენობით ქრომის, მოლიბდენის, ნიკელის და სპილენძის გამო, 904L ფოლადს აქვს უმაღლესი წინააღმდეგობა კოროზიის, ჟანგისა და მჟავების მიმართ.

კოროზიის, სტრესის და ექსტრემალური ტემპერატურით გამოწვეული დაქვეითების გავლენის გადალახვა და წარუმატებლობის მაჩვენებლებისა და უსაფრთხოების ხარჯების გავლენამ ინდუსტრიამ განაპირობა მასალები, როგორიცაა Monel 400, რაც უზრუნველყოფს გაზრდილ საიმედოობას მკაცრ პირობებში.

კოვზზე შედუღების რაოდენობა უნდა იყოს მინიმალური რაოდენობით. წრეწირის შედუღებასა და ცენტრალურ ხაზებს შორის დაშორების განზომილება არ უნდა იყოს უფრო დიდი, ვიდრე მილის ან ფიტინგების კედლის სისქე ოთხჯერ მეტი. ძირითადი შედუღების შემდეგ, ტაკების შედუღება ზუსტად უნდა გაკეთდეს. კოვზში ყველა შედუღება უნდა განხორციელდეს შედუღების პროცედურის სათანადო სპეციფიკაციის შესაბამისად (WPS). შედუღების პროცესის დასრულების შემდეგ, კომპონენტების ხარისხის კონტროლი ასრულებს სპეციალისტებს.