용접 피팅 인코넬 600 엘보우를 파이프 및 장비에 연결하거나 접합합니다.

인코넬 718은 제조 작업부터 군사 장비 및 항공우주 산업에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 유용해졌습니다.

인코넬 X750은 인기 있고 비용 효율적인 니켈-크롬 초합금으로 간주됩니다. X750의 가장 주목할만한 특징은 극저온에서의 높은 강도로, 가스 터빈, 압력 용기 및 로켓 엔진을 사용하는 산업에 필수적입니다.

ASME SB564 합금 601 용접 넥 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

니켈 합금은 산업용으로 기술적으로 우수한 파이프와 튜브를 제조하는 데 가장 유용한 재료 중 하나입니다. 고유한 특성으로 인해 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 니켈 합금은 내식성이 뛰어나고 고온 환경에서 사용할 수 있습니다.

열간 압연 인코넬 601 합금강 라운드 바 제조업체

니켈 합금 718 육각 너트는 일반적으로 최대 섭씨 700도의 고강도 및 고온 응용 분야에 사용됩니다. 탁월한 기계적 특성으로 인해 DIN 2.4668 평와셔는 추운 환경에서도 잘 작동합니다.

625 합금의 일반적인 응용 분야에는 열 차폐 하드웨어, 용광로용 파이프, 가스 터빈 엔진, 연소 라이너 및 스프레이 로드, 화학 공장 하드웨어 및 특수 해수 응용 분야가 포함됩니다.

니켈 크롬 합금 625는 공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성, 높은 부식 피로 강도, 높은 인장 강도는 물론 염화물 이온에 대한 응력 부식 균열에 대한 저항성을 갖고 있어 해수 응용 분야에 탁월한 선택입니다.

인코넬 718은 최대 1300°F의 온도에서 우수한 연성 및 고강도를 유지하는 니켈-크롬 석출 경화 합금입니다.

인코넬 625 엘보는 이전 합금보다 더 나은 용접성을 갖도록 설계되었으며, 용접 후 변형 및 온도 변화에 노출되어도 균열이 발생하지 않습니다.

GH169 GH4169 2.4668 인코넬 718 니켈 합금 스터드 볼트 풀 스레드 DIN976--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

인코넬 UNS N07718 시트는 사용 온도 범위에서 산화에 강합니다. Inconel Din 2.4668 시트의 느린 석출 경화 반응으로 인해 경화나 균열 없이 용접이 용이합니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

침탄 및 염화물 함유 환경에서 우수한 저항성을 지닌 인코넬 600 부싱

ASTM B564 UNS N02200 플랜지 니켈 200은 99.6% 순수 니켈 합금이며 현존하는 가장 견고한 금속 중 하나입니다. 우수한 기계적 특성과 높은 열 및 전기 전도성을 나타냅니다. 또한 니켈 200의 유익한 특성과 화학적 조성 덕분에 쉽게 제조할 수 있고 부식성 환경에 대한 저항력이 뛰어납니다.

인코넬 718은 인산 및 황산뿐만 아니라 틈새 및 공식 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 당사의 Inconel 718 패스너는 실내 온도와 고온 모두에서 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

Inconel 625 환봉은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. 우수한 피로 및 열 피로 성능, 높은 인장력, 크리프 및 파열 성능 우수한 내산화성, 우수한 용접성 및 브레이징성. 염화물 스트레스 분해는 내성을 파괴합니다.

ASTM B637 UNS N07718은 광범위한 심각한 부식 조건, 공식 및 틈새 부식을 제거하도록 설계된 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 또한 고온에서 매우 높은 인장, 항복 및 크리프 파열 특성을 나타냅니다. 저온에서 1200°F까지 장기간 사용하기에 적합합니다. B637 UNS N07718 구성의 정의 특징 중 하나는 시효 경화를 허용하는 니오븀을 첨가하여 가열 및 냉각 중에 강제 경화 없이 용접 및 어닐링을 용이하게 한다는 것입니다.

구매자에게 플랜지는 모든 구매자의 요구를 쉽게 충족할 수 있는 다양한 사양으로 제공됩니다. 구매자에게 제품은 합리적인 가격으로만 제공됩니다.

인코넬 환원제는 니켈, 몰리브덴, 크롬 함량과 니오븀 함량의 독특한 혼합물입니다. 염화물 함유 환경에서 우수한 내식성을 제공합니다.

합금 625 로드는 섭씨 150도를 초과하는 온도에서 황화수소와 황 원소가 존재하는 석유 및 가스 생산에 일반적으로 사용됩니다. 이러한 니켈 625 환봉은 오염 조건뿐만 아니라 유동 및 정체 조건에서도 해수에 대한 저항력이 매우 뛰어납니다.

인코넬 601 플랜지는 니크롬으로 만들어집니다. 재료 등급은 구성 비율에 따라 다릅니다. 601 등급의 구성은 니켈 58%, 크롬 21%, 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철입니다. 그리고 소켓 용접 플랜지, 맞대기 용접 플랜지, 인코넬 601 슬라이딩 플랜지, 오리피스 플랜지 등과 같은 다양한 유형이 있습니다. 이 재료로 만든 플랜지는 강하고 산, 환원제 및 산화에 대한 저항력이 있으며 여러 가혹한 환경에서 부식에 저항하기가 더 어렵습니다.

INCONEL 합금 718(UNS N07718\/W.Nr. 2.4668)은 -423°C ~ 1300°F에서 사용되는 고강도, 내식성 니켈 크롬 소재입니다.

인코넬 718 합금은 고속 기체 부품, 극저온 저장 부품, 원자로, 화학 처리 및 가스 터빈 엔진 부품과 같은 극한 환경에서 대량으로 사용됩니다.

니켈 합금은 고온, 부식 또는 두 가지 모두와 관련된 응용 분야에 사용됩니다. 화학 처리 장비는 광범위한 환경에서의 부식 성능에 의존합니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

다양한 부식성 매체에 강합니다. 크롬 함량은 합금 200 및 201보다 산화 조건에서 더 나은 저항성을 제공하는 반면, 높은 니켈은 환원 조건에서 우수한 저항성을 제공합니다.

이 소재는 일반 스테인레스강보다 밀도가 높고 녹는점은 1411도입니다. 이 플랜지는 ASTM B564 사양에 속하며 표준은 ASME, ASTM, DIN 및 ASME B16.5, B16.47 등과 같은 기타 국제 표준입니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3 ,

인코넬 625는 오스테나이트계 강입니다. 이 파이프는 고품질 니켈, 크롬 및 몰리브덴 성분으로 설계되어 부식성 및 산화성 매체에서 유체와 가스를 운반할 수 있습니다.

인코넬 718 블라인드 플랜지는 열처리 없이 높은 강도를 제공합니다. 랩 플랜지는 인장 강도, 기계적 강도, 피로 강도 및 항복 강도가 높습니다. 인코넬 718 플랜지는 산화, 부식, 공식 및 틈새 부식 저항성과 같은 우수한 내식성을 갖고 있어 환경에서 사용할 수 있습니다.

놀라운 특성으로 인해 이러한 Inconel 718 플랜지는 펌프 본체, 제트 엔진 및 부품, 핵 연료 요소 개스킷, 로켓 엔진 및 역추력 장치, 열간 압출 등에 사용됩니다.