waarm Verkaf Hexmutter DIN934 Fournisseur Inconel 718 N07718 Hexmutter

Inconel 625 ass eng Legierung déi och gutt bei méi nidderegen Temperaturen funktionnéiert. D'Temperaturännerunge kënnen d'Legierungsröhre verursaachen oder ze kontraktéieren. Dofir sollten Material mat gudder Duktilitéit, wéi Inconel 625 Päif, fir Päifsystemer mat Temperaturschwankungen ausgewielt ginn, besonnesch wéinst hire gudden Eegeschaften.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

HT PIPE fabrizéiert Inconel Alloy 718 Befestigungen wéi Nëss, Bolzen, Socket Head Cap Schrauwen, Washers, Studs, Studs, Socket Head Cap Schrauwen, countersunk Socket Head Schrauwen a machinéiert Deeler souwéi waarm Schmieden.

ASTM B564 601 opgehuewe Gesiicht Flange Inconel 601 Flanges besteet aus engem Néckel Chrom Legierung. D'Materialgraden variéieren anescht mam Zesummesetzungsverhältnis. De 601 Grad huet 58% Néckel, 21% Chrom, Kuelestoff, Mangan, Silizium, Schwefel, Kupfer an Eisen an der Zesummesetzung. Et gi verschidden Aarte wéi Socket-Schweißflänzen, verschweißten Halsflänzen, Inconel 601 Slip On Flanges, Orifice Flanges a sou weider. D'Flanges aus dësem Material si staark, korrosionsbeständeg géint Säuren, Reduktiounsmëttelen an Oxidatioun a sinn och méi haart.

China Fournisseuren fabrizéieren verschidden Aarte vu Bolzen a Nëss Inconel 718 N07718 Hex Nëss

Et ass quasi immun géint Chlorion Stress Korrosiounsrëss. Demonstréiert adäquate Resistenz géint organesch Säuren wéi Essig, Mier a Stearin. Exzellent Resistenz géint héich Rengheet Waasser benotzt an primären a sekundäre Circuiten vun Drock Atomreaktoren.

ass eng Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung entworf fir ze benotzen an der Kraaftindustrie, Raumfaart, chemesch veraarbechte Komponenten, an Hardware a Marineindustrie wéinst senger Korrosiounsbeständegkeet, Drockbeständegkeet an Hëtztbeständegkeet.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 ass eng Nickel-Chrom Legierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

Nickel Alloy 718 Nëss sinn och fir Iwwerhëtzung Muecht Grënn bei Raum oder iwwerhëtzt Temperaturen fir éischt-Klass corrosion Resistenz dorënner Resistenz zu Pitting an crevice corrosion benotzt, Nieft polythionate Spannung corrosion Rëss.

Selwer huet Nickel grouss Hëtztbeständegkeetseigenschaften, awer wann et mat aneren Elementer legert gëtt, kritt et vill Eegeschaften, grad wéi am Fall vun den Inconel 600 Flanges. HT PIPE ass e féierende Zouliwwerer an Hiersteller vun den Inconel 600 Flanges a verschiddene Formen, Typen a Skalen. D'Flanges kommen a verschiddene Varietéiten wéi GOST Flanges, JISB2220, BS1560-3.1 a sou weider. Den Drock vun de Flanges variéiere vu Klass 1500 bis Klass 600.

Alloy 600 (UNS N06600) ass eng Nickel-baséiert Legierung mat exzellenter Vergasung a gudder Oxidatiounsbeständegkeet bei erhéigen Temperaturen. Dës Legierung gouf laang an der Wärmebehandlungsindustrie fir déiselwecht Uwendunge wéi RA330 benotzt. Alloy 600 huet nëtzlech Resistenz géint dréchen Cl2 an HCl Gase bei mëttelméisseg erhéigen Temperaturen. Wéinst dem erhiewte Néckelgehalt ass d'Legierung 600 net recommandéiert fir a roude waarme Bedéngungen ze benotzen wann Schwefel präsent ass.

Selwer huet Nickel grouss Hëtztbeständegkeetseigenschaften, awer wann et mat aneren Elementer legert gëtt, kritt et vill Eegeschaften, grad wéi am Fall vun den Inconel 600 Flanges. HT PIPE ass e féierende Zouliwwerer an Hiersteller vun den Inconel 600 Flanges a verschiddene Formen, Typen a Skalen. D'Flanges kommen a verschiddene Varietéiten wéi GOST Flanges, JISB2220, BS1560-3.1 a sou weider. Den Drock vun de Flanges variéiere vu Klass 1500 bis Klass 600.

Inconel Alloy 718 ass en héichstäerkt, korrosionsbeständeg Nickel-Chrommaterial dat bei Temperaturen vun -423¡ã bis 1300¡ãF benotzt ka ginn. Legierung 718 fir d'Pëtrolsindustrie gëtt Hëtztbehandelt op eng Härheet déi net méi wéi 40HRC ass, de maximale Wäert vun der NACE MR-01-75 erlaabt fir Stresskorrosiounsrëss ze vermeiden.

ASTM B564 Inconel 625 Flangelegierung 625, inconel 625 Flange, UNS N06625 Flange ass eng Nickel-Chrom-Molybdänlegierung déi fir seng héich Kraaft, héich Zähegkeet an exzellent Korrosiounsbeständegkeet benotzt gëtt. D'Kraaft vun der Legierung 625,UNS N06625 ass ofgeleet vum versteifende Effekt vu Molybdän an Niob op senger Nickel-Chrommatrix. Och wann d'Legierung fir héich Temperaturstäerkt entwéckelt gouf, bitt seng héichlegéiert Zesummesetzung och e wesentlechen Niveau vun der allgemenger Korrosiounsbeständegkeet.

D'Flangematerial huet eng ganz héich Spannkraaft vun 930MPa a minimaler Ausbezuelkraaft vu 517MPa. Dëst staarkt Material huet och 1350 Grad Celsius Schmelzpunkt. Dëst mécht datt d'Flanges an e puer vun den haarden a stressegen Uwendungen applizéiert ginn.

Nickel Legierung 718 Bolzen ginn och fir Iwwerhëtzungskraaftgrënn bei Raum- oder iwwerhëtzten Temperaturen benotzt fir éischtklasseg Korrosiounsbeständegkeet abegraff Resistenz géint Pitting a Spaltkorrosioun, zousätzlech zu Polysulfonsäure-Belaaschtungskorrosiounsrëss.

Resistent géint verschidde korrosive Medien. Chrom Inhalt bitt besser Resistenz an oxidizing Konditiounen wéi Alliagen 200 an 201, iwwerdeems héich Néckel stellt gutt Resistenz an reduzéieren Konditiounen.

D'Legierung 601 Flanges hunn 550MPa minimum tensile Stäerkt, 205MPa Minimum nozeginn Kraaft an 30% elongation Taux.

Nickellegierung dn 25 Blockflens, Sanitär Liewensmëttel Grad 8 Lächer Backing Ring Inconel 718 Flens WERKSTOFF NR. 2.4668 Flange

Och wann d'Schweißeigenschaften vum Inconel 718, besonnesch seng Resistenz géint Post-Schweißkrack tendéieren aussergewéinlech. Ähnlech wéi aner Inconel Legierungsgraden, Inconel 718 Plack bildt e Bindemëttel op senger Uewerfläch wann d'Material erhëtzt gëtt, awer reparéiert d'passivéierend Oxidschicht selwer. D'Raumtemperaturstäerkt vum ASTM B670 Inconel 718 Blat kann wesentlech erhéicht ginn mat enger Nidderschlagswärmebehandlungsmethod.

2 Zoll Päif Flange Inconel 718 Stahl Flange Fitting 2.4668 Flange

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

ASTM B444 Inconel 625 ERW Pipe huet exzellent Resistenz géint intergranulär Korrosioun an intergranulär Stresskorrosiounsrëss, a gëtt haaptsächlech als Wärmetransferröhrematerial fir Dampgeneratoren an Drockwaasserreaktor Atomkraaftwierker benotzt.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Seng Kraaft wéi och seng Resistenz géint Korrosioun a Stress maachen den Inconel 625 Ellbog zu engem gëeegente Bestanddeel vun Atomreaktoren, besonnesch an der Kontrollstab a Reaktorkär.

Inconel 625 ass eng net-magnetesch Nickel-baséiert Legierung. Bekannt fir seng héich Kraaft an Zähegkeet, héich Korrosioun- an Oxidatiounsbeständegkeet, an exzellente Middegkeetskraaft, Inconel 625? bitt och e ganz breet Operatiounstemperaturbereich, vu Kryogenik bis 2.000¡ãF (1.093¡ãC).

Inconel 718 Flanges sinn aus Nichrome gebaut. D'Material huet d'Charakteristiken vun héich Dicht, héich Temperatur Resistenz, héich Säure Resistenz, héich Kraaft an héich Präis. Et gi verschidden Aarte vu Flanges mat verschiddene Gréissten, Dimensiounen a Spezifikatioune.

Inconel 718 ass eng Nickel-baséiert Superlegierung ideal fir Uwendungen déi héich Stäerkt am Temperaturberäich vu kryogener bis 1400 ¡ãF erfuerderen. Inconel 718 huet och excellent tensile an Impakt Kraaft.

Inconel 718 Legierung gëtt a grousse Quantitéiten an extremen Ëmfeld benotzt, sou wéi High-Speed-Airframe Komponenten, kryogene Späicherkomponenten, Atomreaktoren, chemesch Veraarbechtung, a Gasturbinmotorkomponenten.

4 Zoll Klass 150 Asme B16.5 Néckellegierung WN Flange
Werkstoff NR 2.4816 Päifen hunn gemeinsam Uwendungen am Gasturbine Blades, Seals, an combustors, an turbocharger rotors an Seals, elektresch submersible Well Pompel Motor shafts, héich Temperatur fasteners, etc.
Inconel 600 ASME B16.9 Ielebou laang a kuerz Radius Ielebou

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

ass en Néckel-Chrom-Eisen Material och an der Nuklearindustrie benotzt fir de Risiko vu Spannungskorrosiounsrëss an héichreinem Waasser mat Chloridionen ze eliminéieren.

Inconel 625 weist héich Resistenz géint Korrosioun an Oxidatioun, héich Kraaft an Zähegkeet, an exzellente Middegkeetskraaft. Dës netmagnetesch, Nickel-baséiert Legierung bitt och en extrem breet Aarbechtstemperaturbereich ¡ª vu kryogenic bis 2,000¡ãF (1,093¡ãC).

Deen heefegste Grond fir Inconel ass well et eng Legierung ass, déi trotz der Belaaschtung vun héijen Temperaturen exzellent Leeschtung bitt wann allgemeng Legierungen feelen.