Gutt Qualitéit 2.4360 Alloy 400 Monel 400 Einfach flaach Wäschmaschinn no DIN125

Inconel 600 kann benotzt ginn, wou Enn Notzung héich Uewerfläch Stabilitéit verlaangt. Als Superlegierung ass Inconel 600 bekannt fir gutt Kreep a gutt Oxidatiounsbeständegkeet ze hunn.

Inconel 625 ass eng héich performant Nickel-Chrom-Molybdän Legierung bekannt fir seng héich Kraaft, Temperatur a Korrosiounsbeständegkeet. Dës Superlegierung besteet haaptsächlech aus Nickel (op d'mannst 58%), gefollegt vu Chrom, Molybdän, Niob, Eisen, Tantal, Kobalt, a Spuermengen vu Mangan, Silizium, Aluminium an Titan.

ASTM B564 Inconel 625 Flangelegierung 625, inconel 625 Flange, UNS N06625 Flange ass eng Nickel-Chrom-Molybdän Legierung déi fir seng héich Kraaft, héich Zähegkeet an exzellent Korrosiounsbeständegkeet benotzt gëtt. D'Kraaft vun der Legierung 625,UNS N06625 ass ofgeleet vum versteifende Effekt vu Molybdän an Niob op senger Nickel-Chrommatrix. Och wann d'Legierung fir héich Temperaturstäerkt entwéckelt gouf, bitt seng héichlegéiert Zesummesetzung och e wesentlechen Niveau vun der allgemenger Korrosiounsbeständegkeet.

Inconel 718 ass eng Nickel-Chrom-baséiert Legierung déi allgemeng an Héichtemperaturapplikatiounen wéi Raumfaart a Gasturbinen benotzt gëtt. Ee vun de wichtegste Faktoren an der Produktioun vun ASTM B670 Inconel 718 Blat ass de Plackwalzprozess. Et ginn zwou Haaptarten vun Inconel 718 Placke verfügbar um Maart: waarm gewalzt a kal gewalzt Placke.

Inconel 625 Ronn Kapp Bolt fir Fliger Kanalisatiounssystemer

Nickellegierungen sinn e puer vun den nëtzlechsten Materialien fir d'Fabrikatioun vun technesch super Päifen a Réier fir industriell Uwendungen. Hir inherent Eegeschafte maachen se liewensfäeg fir eng breet Palette vu Gebrauch. Nickellegierungen sinn aussergewéinlech korrosiounsbeständeg a kënnen an héijen Temperaturen Ëmfeld benotzt ginn.

Bannen an dëse kriteschen Industrien kënnt Dir Nickel Alloy 625 an Inconel 625 a verschiddenen Uwendungen fannen, dorënner: Nuklearreaktorkären a Kontrollstabe Komponenten, Drot Seel fir Kabelen a Blades op Naval Handwierker wéi Pistoulboaten an Subs, an Ozeanographesch Ausrüstung etc.

Inconel 625 Coil ass charakteriséiert duerch seng exzellente Resistenz géint Oxidatioun, Héichtemperaturkorrosioun a Middegkeet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate gëtt wäit an der Loftfaart, der chemescher Veraarbechtung an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt wéinst senger superieure Kraaft, Zähegkeet an Haltbarkeet och an extremen Ëmfeld.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS B/H/Hastelloy B2, UNS B/H 7a

Nickel-baséiert Inconel 718 ass eng Nidderschlaghärtelegierung mat Eisen, Molybdän, Niob, a bestëmmte Quantitéiten un Titan an Aluminium. Dës super Legierungschemie bitt eng verstäerkte Kraaft a Flexibilitéit.

GH169 GH4169 2.4668 Inconel 718 Néckellegierung Bolzen voll Fuedem DIN976--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

D'Kraaft vun Asme B16.5 Inconel 625 Flanges ass ofgeleet vum Härtungseffekt vun Legierungsmetaller wéi Molybdän an Niob op der Nickel-Chrommatrix vun der Legierung. Dofir brauche Uns N06625 Flanges keng Nidderschlaghärtung bei der Fabrikatioun fir Käschten ze spueren.

Wärend der Naturgasveraarbechtung kommen e puer allgemeng Verschmotzungen, wéi Waasser, Kuelendioxid a Waasserstoffsulfid, a Kontakt mat Ausrüstungskomponenten, dorënner Legierung 600 Studs. Dës Verschmotzunge sinn héich korrosiv an der Natur. Dofir mécht et Sënn fir Din 2.4816 Schmied an der Ausrüstung ze benotzen. Dëst ass well Inconel 600 threaded Staang verschidde Virdeeler bidden.

Alloy 625 (UNS N06625) ass eng Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mat engem Zousatz vun Niob.

Inconel 600 Ronn Bar ass eng Nickel-baséiert Legierung mat benign Carburization an excellent corrosion Resistenz bei héijen Temperaturen. Inconel 600 Ronn Baren sinn effektiv géint dréchen Cl2 a vill aner verschidde Gase bei mëll an héich Temperaturen. Alloy 600 Bar ass eng Néckel-Chrom Legierung mat gudder Oxidatioun Resistenz a Resistenz géint Chloridrock Zersetzung Rëss, héich Propretéit Waasser corrosion an Seier Oxidatioun bei héich Temperaturen.

Inconel 625 ass eng Nickel-baséiert Legierung, awer seng héich Kraaftfäegkeeten sinn wéinst der Zousatz vu Molybdän an Niob op senger Nickel-Chrommatrix. Inconel 625 ass och dofir resistent géint eng breet Palette vu korrosive Ëmfeld vun ongewéinlecher Gravitéit.

Inconel 625 flaach Wäschmaschinne bidden gutt Korrosiounsbeständegkeet bei erhéigen Temperaturen an héijer Temperaturstabilitéit bei 2200¡ãF. Si behalen och hir Kraaft a widderstoen Hëtzt an an aus korrosive Ëmfeld. Dëst mécht dës flaach Wäschmaschinne perfekt fir Uwendungen, rangéiert vun Hëtztschëlder bis Salzwaasserapplikatiounen.

ASTM B637 UNS N07718 ass eng Nickel-Chrom-Molybdän Legierung entwéckelt fir eng breet Palette vu schwéiere Korrosiounsbedingungen, Pitting a Spaltkorrosioun ze eliminéieren. Et weist och extrem héich Spannungs-, Ausbezuelungs- a Kreepbrucheigenschaften bei erhéigen Temperaturen. Et ass gëeegent fir laangfristeg Benotzung vun niddregen Temperaturen bis 1200¡ãF. Ee vun de definéierende Fonctiounen vun der Zesummesetzung vum B637 UNS N07718 ass d'Zousatz vun Niobium fir Alterhärten z'erméiglechen, wat d'Schweißen an d'Annealung erliichtert ouni ongezwongen Härtung während der Heizung an der Ofkillung.

Inconel 718 ass eng Gamma Prime verstäerkt Legierung mat exzellente mechanesche Eegeschafte bei héijen Temperaturen souwéi niddreg Temperaturen bis zu ongeféier 1300 F.

Inconel 718 Legierung ass eng Nidderschlag härdbar Nickel-baséiert Legierung. Et huet gutt Duktilitéit am annealéierten Zoustand a ganz héich Ausbezuelung, Spann- a Kreepbrucheigenschaften bei Temperaturen bis zu 1300 Grad Fahrenheit.

Eis WNR 2.4856 Flanges behält d'Potenz iwwer eng extensiv Temperaturberäich, opfälleg fir erhöhte Temperaturapplikatiounen, wou Stol an Aluminium géifen nozeginn fir duerch thermesch iwwerzeegt Kristallvakanzen ze schloen. Dës sinn zougänglech fir eis wäertvoll Clienten a verschiddene Palette vun Duerchmiesser, Wanddicke a Gréissten zu ganz bezuelbare Präisser.

Chemesch mussen Elementer wéi Mangan, Silizium, Schwefel, Phosphor, Kupfer, Kolumbium, Chrom, Kuelestoff, Kobalt, Molybdän, Niob, Tantal, Titan, Aluminium, Eisen, Néckel, Bor, asw dem normative Standard ASTM B670 entspriechen. Geméiss der ASTM B670 Spezifizéierung, Inconel 718 Din 2.4668 Polierplacke mussen och d'Spannkraaft, d'Ausbezuelkraaft an d'Verlängerungsfuerderunge berücksichtegen. Zousätzlech ass d'Legierung 718 Nickel Gasket Stock erfuerderlech Stress-Ruptur getest ze ginn no dem ASTM Dokument dat hei uginn.

Dës Legierungen gi wäit an der chemescher Veraarbechtung, der Verschmotzungskontroll, dem Verdampfer, der Atomreaktoren, der Marineindustrie, asw.

Héichtemperaturapplikatioune existéieren wéinst der décker a stabiler passivéierender Oxidschicht, déi geformt gëtt wann Inconel 718 erhëtzt gëtt. ANSI B16.47 Inconel 718 Flanges si vital fir d'Liewensmëttel-, Getränk- a Liewensmëttelveraarbechtung an Textilindustrie, haaptsächlech fir Waasserdichtsystemer wärend der Pipeline Evaluatioun ze kreéieren.

Alloy 600 ass eng héich-Temperatur durchgang déi allgemeng als Inconel Grad unerkannt ass, déi net-magnetesch ass a bitt héich corrosion Resistenz a gutt kierperlech a mechanesch Eegeschafte och an héich-Temperatur Ëmfeld.

Inconel UNS N06601 LWN Flanges nconel 601 ass eng Nickel-Chromlegierung déi fir Uwendungen benotzt gëtt déi Resistenz géint Korrosioun an Hëtzt erfuerderen. Dës Nickellegierung ënnerscheet sech duerch seng Resistenz géint d'Oxidatioun vun héich Temperaturen, bleift héich resistent géint d'Oxidatioun duerch 2200¡ã F. Alloy 601 entwéckelt eng enk adherent Oxid Skala déi géint Splitter och ënner Bedingunge vu schwéieren thermesche Cycling widderstoen.

D'Legierung widderstoen eng breet Palette vu schwéier korrosive Ëmfeld an ass besonnesch resistent géint Pitting a Spaltkorrosioun. Benotzt an der chemescher Veraarbechtung, Raumfaart- a Marinetechnik, Verschmotzungskontrollausrüstung, an Atomreaktoren.

Alloy31 ass eng Stickstoff-addéiert Eisen-Néckel-Chrom-Molybdän Legierung. Dës Legierung fëllt d'Lück tëscht speziellen Legierungen austeniteschen Edelstahlen an Nickellegierungen. Alloy 31 gouf an der chemescher a petrochemescher Industrie, Äerzextraktoren, Ëmwelt- a Marinetechnik, an Ueleg- a Gasproduktioun bewisen.

Inconel 718 Flanges hunn exzellent mechanesch Eegeschaften, sinn net magnetesch, a weisen déi erfuerderlech Kombinatioun vu gudder Schweessbarkeet an héijer Kraaft iwwer eng breet Temperaturberäich.

Inconel 600 ass eng netmagnetesch, Nickel-baséiert Héichtemperaturlegierung déi eng exzellent Kombinatioun vun héijer Kraaft, waarm a kale Veraarbechtung a Resistenz géint normaler Form vu Korrosioun huet. Inconel 600 weist och gutt Hëtzt Resistenz a Fräiheet vun alternd oder Stress corrosion ganze annealed ze schwéier kal geschafft Conditioun Beräich. am Inconel 600 Material ass meeschtens erfuerderlech a Form vun Inconel Pipe, Inconel 600 Plate, Inconel 600 Pipes, Inconel 600 Tubes, Inconel 600 Pipe Fittings, Inconel 600 Flange

D'Resultater weisen datt den Inconel 625 exzellent ass fir de Korrosiounsattack am Mierwaasser ze widderstoen. Wéi och ëmmer, bei der Erhéijung vun der Temperatur fällt d'Korrosiounsbeständegkeet vun dësem Metall erof.

Chrom, wann et zu Alloy 600 Inconel Staang zesumme mam Nickel bäigefüügt gëtt, erhéicht d'Resistenz vun der Legierung géint Schwefelhaltege Verbindungen, wärend d'Resistenz géint oxidéierend Bedéngungen bei héijen Temperaturen oder an der Präsenz vu korrosive Léisungen ubitt.

Inconel UNS N07718 Concentric Reducer Butt Weld Joints schaffe séier bei der Bearbechtung härten, generéieren héich Hëtzt beim Ausschneiden, Schweess op d'Schneidinstrument Uewerfläch, a bidden héich Resistenz géint d'Metallentfernung wéinst senger héijer Schéierkraaft. All Zorte vun Inconel 718 Hënneschten Weld Armature sinn a verschiddene Gréissten a Formen stockéiert, a mir kënnen och un eise Clienten Standard Spezifikatioune Fabrikatioun.

Inconel 718 Befestigungen ginn allgemeng an héichtemperatur industriell Uwendungen wéi Auspuffsystemer, Wärmetauscher a Motoren benotzt. Et kann och a korrosive a chemesche Veraarbechtungsëmfeld plazéiert ginn. Et huet héich Konduktivitéit an héich Temperaturen Ëmfeld.