Inconel

Alloy 625 huet sech als héich ugesi Baumaterial bewisen wéinst senger Fäegkeet fir eng Vielfalt vun Design- an Uwendungsproblemer ze léisen.

D'Kraaft ka gemooss ginn mat Hëllef vu Spannkraaft, Korrosiounsbeständegkeet a souguer Schmelzresistenz. Inconel 625 Bar huet eng Spannkraaftberäich vun 103-160 Ksi, méi héich wéi Edelstol 73,2 Ksi, a kann méi héich Temperaturen ausstoen. Inconel 625 Bar ass eng super Legierung wéinst hirer Korrosiounsbeständegkeet a Gëeegent fir Héichdrock- an Héichtemperaturapplikatiounen.

Inconel 625 Ronn Bar ass eng Nickel-Chrom-Molybdän-baséiert Legierung. Dëst mécht et ganz gutt fir net-oxidéierend Ëmfeld ze widderstoen. Si gi wäit am Fabrikatiounssektor vun der Wirtschaft benotzt.

Inconel 625 Ronn Baren ginn och an Atomreaktoren, Verbrennungssystemer, Rakéite Schubkammerröhren, Iwwergangslinnen, Kompressorblades, Turbindichtungen a méi benotzt. Et huet exzellent Formbarkeet a Solderbarkeet wéinst sengem héije Nickelgehalt. 625 Round Bar huet excellent Resistenz zu enger Rei vun sauer Ëmfeld wéi Nitrogen, Schwefel, Salz- a Phosphorëmfeld. Zousätzlech bidden se Schutzeigenschaften, ëmgi vun Alkalimetaller.

Inconel 625 Ronn Bar huet déi folgend Eegeschaften: Exzellent Middegkeet an thermesch Middegkeetsfäegkeeten, héich Spannungs-, Kreep- a Brochfäegkeeten. Chlorid Stress Degradatioun zerstéiert Toleranz.

Alloy 600 ass eng Nickel-Chrom-Eisenlegierung, déi an Uwendungen benotzt gëtt, déi Korrosioun an Hëtztbeständegkeet erfuerderen. Dës Legierung huet exzellent mechanesch Eegeschaften a weist eng ideal Kombinatioun vu héijer Kraaft a gudder Veraarbechtung iwwer eng breet Temperaturberäich.

Inconel 600 kann benotzt ginn, wou Enn Notzung héich Uewerfläch Stabilitéit verlaangt. Als Superlegierung ass Inconel 600 bekannt fir gutt Kreep a gutt Oxidatiounsbeständegkeet ze hunn.

Inconel 600 Bar huet gutt Duktilitéit a ka mat konventionelle Methoden mat Hëllef vu mächtegen Ausrüstung geformt ginn.

Chrom, wann et zu Alloy 600 Inconel Staang zesumme mam Nickel bäigefüügt gëtt, erhéicht d'Resistenz vun der Legierung géint Schwefelhaltege Verbindungen, wärend d'Resistenz géint oxidéierend Bedéngungen bei héijen Temperaturen oder an der Präsenz vu korrosive Léisungen ubitt.

D'Vielsäitegkeet vum ASTM B166 600 Inconel Rod huet dozou gefouert datt d'Legierung a ville Applikatiounen benotzt gëtt, besonnesch déi mat enger Temperaturberäich vu kryogener bis iwwer 2000¡ãF.

Dës Legierung gëtt wäit an der chemescher a Liewensmëttelveraarbechtung, Kraaftproduktioun, Uewenkomponenten a vill aner Maartsegmenter benotzt.

Inconel 600 threaded Staang ass Inconel, e gemeinsamt Ingenieursmaterial dat an Uwendungen benotzt gëtt, déi Korrosioun an Temperaturresistenz erfuerderen. De Chromgehalt vun der Legierung 600 threaded Staang mécht et méi grouss wéi kommerziell pure Néckel a rustéierte Konditiounen. D'Trensile Stäerkt vun dëser Bar ass Psi 95.000, MPa 655, während de Schmelzpunkt och diskutéiert gëtt. Schmelzpunkt: 1413 C.

Inconel 718 ass eng Nidderschlaghärtend Nickel-Chromlegierung déi grouss Quantitéiten un Eisen, Niob a Molybdän enthält, a kleng Quantitéiten un Aluminium an Titan. 718 Material hält héich Kraaft a gutt Duktilitéit bei Temperaturen bis 1300¡ãF (704¡ãC).

Als Legierung besteet Inconel 625 virun allem aus Néckel, Chrom a Molybdän. Zousätzlech zu dësen dräi Haaptmetalle ginn Spuermengen vun Niob an d'Legierung bäigefüügt. Alliéiere vun all Metal wäert net nëmmen seng kierperlech Eegeschafte verbesseren, awer och seng mechanesch Eegeschaften. Zu dësem Zäitpunkt hëlleft d'Zousätzlech vu Molybdän an Niob zu ASTM B446 Inconel 625 geschmiedte Bar d'Legierungsmatrix ze stäerken. Déi steiwe Matrix vun der Legierung 625 Bar liwwert eng héich Kraaftkraaft ouni d'Verstäerkung vun Hëtztbehandlungen.

ASTM B446 UNS N06625 helle Bar huet exzellent Kraaft an Zähegkeet am Temperaturberäich vun niddereger Temperatur bis héich Temperatur wéi 2000¡ãF. Zousätzlech zu héijer Kraaftkraaft, huet dësen Inconel 625 Ingot en héije Grad vu Formbarkeet a bessere Schweessbarkeet wéi vill aner héichlegéiert Nickel-baséiert Materialien.

Eng aner wichteg Feature vun der Inconel 625 Bar ass seng verstäerkte Korrosiounsbeständegkeet. UNS N06625 Bar ass resistent géint eng breet Palette vu schwéiere korrosive Ëmfeld.

Inconel 625 Bar kann héije Stress an eng breet Palette vun Temperaturen, an an aus Waasser widderstoen, wéi och géint Korrosioun widderstoen wann se op héich sauer Ëmfeld ausgesat sinn, sou datt et ideal ass fir Marine an nuklear Uwendungen.

Inconel 600 Ronn Bar ass och bekannt als Alloy 600 oder UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Chemesch besteet Inconel 600 Din 2.4816 Bar aus dräi Haaptlegierungselementer, nämlech Néckel, Chrom an Eisen, vun deenen den Néckel den Haaptkomponent vun der Legierung ass.

Den héije Nickelgehalt an Inconel 600 Legierung geschmiede Barren verbessert d'Korrosiounsbeständegkeet vun der Legierung op vill organesch an anorganesch Verbindungen. D'Präsenz vum Nickel mécht och Alloy 600 Nickel waarm gewalzt Baren quasi immun géint Chlorstress-verbonne Korrosiounsrëss.

Inconel ass eng Superlegierung aus héich Konzentratioune vu Néckel, Chrom a Molybdän. Inconel 625 ass héich resistent géint korrosiv an oxidéierend Medien a verschiddene Ëmfeld. Dës Legierungen hunn exzellent Duktilitéit an exzellent Formbarkeet. Si kënne liicht geschweest ginn a si resistent géint Post-Schweißvergasung oder Kornung.

Inconel 625 Material huet excellent Kraaft an hardness. Si hunn eng Minimum Stäerkt vun 120Ksi an eng Minimum Ausbezuelen Kraaft vun 60ksi. Zousätzlech zu deem kënne se ganz einfach bis zu 30% gestreckt ginn an hunn ëmmer nach exzellent Aarbechtbarkeet.

Inconel 625 Legierung ass wäit an der chemescher Veraarbechtung, Verschmotzungskontroll, Verdampfer, Atomreaktoren, Marineindustrie a méi benotzt.

Alloy 625 huet excellent Middegkeet Kraaft a Stress corrosion Rëss Resistenz zu Chloridionen. Dës Nickellegierung huet exzellent Schweessbarkeet a gëtt dacks benotzt fir AL-6XN ze verschweißen. Dës Legierung ass resistent géint eng Vielfalt vu schwéiere korrosive Ëmfeld, besonnesch Pitting a Spaltkorrosioun.

E puer typesch Uwendungen fir Inconel 625 enthalen chemesch Veraarbechtung, Raumfaart- a Marinetechnik, Verschmotzungskontrollausrüstung an Atomreaktoren.

Inconel 718 ass eng Nidderschlag härdbar Nickel-Chrom-Legierung mat héijer Kreepbruchkraaft bei erhéigen Temperaturen ëm 700oC (1290oF). Et ass méi staark wéi Inconel X-750 an huet besser mechanesch Eegeschafte bei niddregen Temperaturen wéi Nimonic 90 an Inconel X-750.

Inconel 718 ass eng Nickel-baséiert Superlegierung ideal fir Uwendungen déi héich Stäerkt am Temperaturberäich vu kryogener bis 1400 ¡ãF erfuerderen. Inconel 718 huet och excellent tensile an Impakt Kraaft.

Inconel 718 besteet virun allem aus Néckel (52%). Legierungselementer enthalen Eisen (19%), Chrom (18%), Niob + Tantal (5%), Molybdän (3%), Titan (0,9%), Aluminium (0,5%), zousätzlech zu anere Spuerelementer wéi Baron, Kobalt, Kupfer, Mangan a Silizium.

D'INCONEL 718 Legierung gouf haaptsächlech vun Designingenieuren gewielt fir seng héich Kraaft an extremen Temperaturbedéngungen op béide Enden vum Spektrum. Et kann vun niddregen Temperaturen bis 1300¡ãF\/704¡ãC benotzt ginn. Et weist extrem héich Ausbezuelen, Spannungs- a Kreepbrocheigenschaften iwwer d'ganz Gamme. Et weist och exzellent Spann- an Impaktkraaft.

D'Vielsäitegkeet vun der INCONEL 600 Legierung erlaabt et a verschiddenen Uwendungen ze benotzen, déi Temperaturen involvéieren, rangéiert vu kryogenen Temperaturen bis iwwer 2000 ¡ãF (1095¡ãC).

Dës Legierung gëtt wäit an der chemescher Industrie benotzt fir seng Kraaft a Korrosiounsbeständegkeet. Uwendungen och Heizungen, Still, Bubble Sailen, an condensers fir fatty Seier Veraarbechtung; evaporator Réier, Rouer Blieder, a Plack Schachtel fir d'Fabrikatioun vun Natrium sulfide; an Ausrüstung fir d'Veraarbechtung vun Abietinsäure an der Pulpproduktioun.

Alloy 600 \/ Inconel 600 ass eng Kombinatioun aus Néckel Chrom an Eisen, déi Standardmaterial fir d'chemesch Industrie an d'Automobilmotor, Aeromotor a Fluchhafen Secteuren ubitt. Kontrolléiert chemesch Zesummesetzung ass limitéiert fir d'Benotzung an der Nuklearindustrie fir de Risiko vu Spannungskorrosiounsrëss an héichreinegt Waasser mat Chloridionen ze eliminéieren.

Den héije Nickelgehalt vum Inconel 600 (op d'mannst 72% Néckel) kombinéiert mam Chromgehalt bitt vill Virdeeler fir d'Benotzer vun Nickel Alloy 600.

Säin Chromgehalt mécht d'Legierung resistent géint Schwefelverbindungen a verschidde oxidéierend Ëmfeld. De Chromgehalt vun dëser Legierung mécht et besser wéi kommerziell pure Néckel ënner oxidéierende Bedéngungen. A staark oxidéierend Léisungen wéi waarm konzentréiert Salpetersäure ass 600 manner resistent. Alloy 600 ass relativ immun géint déi meescht neutral an alkalesch Salzléisungen a gëtt an e puer korrosive Ëmfeld benotzt. D'Legierung ass resistent géint Damp a Mëschungen aus Damp, Loft a Kuelendioxid.