Niķeļa sakausējuma atloki

Pēc metināšanas atloks ir otrais visvairāk izmantotais savienošanas metode. Atloki tiek izmantoti, ja locītavām ir jānoraida. Tas nodrošina elastību uzturēšanai. Atloks savieno cauruli ar dažādiem slodzes un vārstiem. Sadalīšanas atloki ir savienojuma sistēmas savienošana, ja rūpniecības laikā nepieciešama regulāra apkope.
Atlieku locītavu veido trīs atsevišķi un neatkarīgi, kaut arī savstarpēji saistīti komponenti; atloki, blīves un skrūve; kurus saliek vēl viena ietekme - montieris. Īpašas kontroles AE, kas nepieciešama visu šo elementu atlasē un piemērošanā, lai sasniegtu locītavu, kurai ir pieņemama noplūdes necaurlaidība.

Pēc metināšanas atloks ir otrais visvairāk izmantotais savienošanas metode. Atloki tiek izmantoti, ja locītavām ir jānoraida. Tas nodrošina elastību uzturēšanai. Atloks savieno cauruli ar dažādiem slodzes un vārstiem. Sadalīšanas atloki ir savienojuma sistēmas savienošana, ja rūpniecības laikā nepieciešama regulāra apkope.
Atlieku locītavu veido trīs atsevišķi un neatkarīgi, kaut arī savstarpēji saistīti komponenti; atloki, blīves un skrūve; kurus saliek vēl viena ietekme - montieris. Īpašas kontroles AE, kas nepieciešama visu šo elementu atlasē un piemērošanā, lai sasniegtu locītavu, kurai ir pieņemama noplūdes necaurlaidība.

Incoloy 825 atloki, kas ražoti saskaņā ar ASME B16.5, ir izgatavoti tikai no atkvēlināta materiāla un ir novērtēti ar maksimālo temperatūru 538 ° C [1000 ° F]. Tas ir pieejams dažādos stilos, ieskaitot metināto kaklu, slīdēšanu, aklo caurumu, vītņotu, klēpja savienojumu, garu metināšanas kaklu un ligzdas metinājumu. Atlokus var viltot līdz ASTM B564 UNS N08825 vai izgatavot no ASTM B424 Gr. N08825 plāksne (tikai akla plāksnes un plāksnes atloks), nominālais sastāvs 42ni-21.5cr-3mo-2,3cu.

Pēc metināšanas atloks ir otrais visvairāk izmantotais savienošanas metode. Atloki tiek izmantoti, ja locītavām ir jānoraida. Tas nodrošina elastību uzturēšanai. Atloks savieno cauruli ar dažādiem slodzes un vārstiem. Sadalīšanas atloki ir savienojuma sistēmas savienošana, ja rūpniecības laikā nepieciešama regulāra apkope.
Atlieku locītavu veido trīs atsevišķi un neatkarīgi, kaut arī savstarpēji saistīti komponenti; atloki, blīves un skrūve; kurus saliek vēl viena ietekme - montieris. Īpašas kontroles AE, kas nepieciešama visu šo elementu atlasē un piemērošanā, lai sasniegtu locītavu, kurai ir pieņemama noplūdes necaurlaidība.

Pēc metināšanas atloks ir otrais visvairāk izmantotais savienošanas metode. Atloki tiek izmantoti, ja locītavām ir jānoraida. Tas nodrošina elastību uzturēšanai. Atloks savieno cauruli ar dažādiem slodzes un vārstiem. Sadalīšanas atloki ir savienojuma sistēmas savienošana, ja rūpniecības laikā nepieciešama regulāra apkope.
Atlieku locītavu veido trīs atsevišķi un neatkarīgi, kaut arī savstarpēji saistīti komponenti; atloki, blīves un skrūve; kurus saliek vēl viena ietekme - montieris. Īpašas kontroles AE, kas nepieciešama visu šo elementu atlasē un piemērošanā, lai sasniegtu locītavu, kurai ir pieņemama noplūdes necaurlaidība.

Hastelloy C276 atloki ir izgatavoti no niķeļa-hroma-molibdēna sakausējuma, ko sauc par Hastelloy. Kompozīcijā ietilpst 50,99% niķeļa, 14,5% hroma, 15% molibdēna un oglekļa, mangāna, silīcija, sēra, kobalta, dzelzs un fosfora. Hastelloy C276 atloku augstums ir 1370 grādi pēc Celsija.

Šai pakāpei ir lieliska ķīmiska niķeļa kombinācija, hroma sakausējumi ar augstu dzelzs, niobija un molibdēna līmeni un nelielu daudzumu alumīnija un titāna.

Inconel 718 atloki tiek izmantoti aviācijas un kosmosa, gāzes turbīnās, raķešu motoros, kosmosa kuģī, kosmosa vilcienos, kodolreaktoros, sūkņos, turbo sūkņa blīvēs un instrumentos.

Inconel 718 atloki tiek izmantoti arī strūklas motoros, sūkņu ķermeņos un detaļās, raķešu motoros un vilces reversos, kodoldegvielas elementu blīves, karstās ekstrūzijas instrumentos un citur.

Smagākā kodīgā vidē niķeļa un hroma kombinācija nodrošina izturību pret oksidējošām ķīmiskām vielām, savukārt augsts niķeļa un molibdēna saturs nodrošina izturību pret neoksidējošu vidi.

Šis sakausējums ir aptuveni 2 reizes spēcīgāks nekā Inconel 625, tam ir lieliska šļūdes plīsuma stiprība temperatūrā līdz 1300 âF (700¡ãc), un to var izmantot temperatūrā līdz 1800¡ãf (982¡ãc).

Mūsu inženieri ražo šos augstas kvalitātes inconel 718 atlokus dažādos standartos, izmēros, biezumā, formās, izmēros un citur. Atkarībā no pircēja vajadzībām, mēs piedāvājam lielos lielos atlokus par pielāgotiem un bezpārīgiem atlokiem par ļoti saprātīgām un pieejamām cenām.

Garie muca metināšanas atloki, kas pazīstami arī kā LWN atloki, ir līdzīgi standartam. Metinātā kakla atloks, bet kakls ir daudz garāks.

Augstais sakausējuma saturs Inconel atlokos ļauj viņiem izturēt plašu smagu kodīgu vidi. Gandrīz nav korozijas, ja nav inconel atloki tādās vieglas vidē kā atmosfēra, jūras ūdens, neitrāls sāls un sārma barotne.

Pievienotais titāns ar pareizu termiskās apstrādes termiņu stabilizē Inconel Plate atloku jutīgumu pret starpgranulāru koroziju. Ar nelokāmu apņemšanos ievērot kvalitāti, mēs klientiem piedāvājam plašu inconel muca metinātā kakla pacelto sejas atloku klāstu.

Inconel 718 ir daudzpusīgs, augstas stiprības niķeļa bāzes superaloy kriogēnām lietojumprogrammām līdz 1000 grādiem pēc Fārenheita. Tam ir ļoti augsts ražas stiprums, stiepes izturība un šļūdes plīsuma īpašības.

Augstas temperatūras pielietojums pastāv, pateicoties biezajam un stabilam pasivēšanas oksīda slānim, kas izveidots, kad ir sildīts Inconel 718. ANSI B16.47 Inconel 718 atloki ir ļoti svarīgi pārtikas, dzērienu un pārtikas pārstrādes un tekstilrūpniecības nozarēm, galvenokārt, lai izveidotu hidroizolācijas sistēmas cauruļvada novērtēšanas laikā.

Sakarā ar to neticamajām īpašībām, šie Inconel 718 atloki tiek izmantoti arī sūkņu ķermeņos, strūklu motoros un detaļās, kodoldegvielas elementu blīves, raķešu motoros un vilces pārgājienos, karsta ekstrūzija un daudz kas cits.

Inconel 718, UNS N07718, ir visizplatītākā sacietējošā inconel pakāpe. Šis nokrišņu sacietēšanas niķeļa-hroma sakausējums apvieno izcilu izturību pret koroziju ar augstu izturību paaugstinātā temperatūrā.

Papildus sakausējumiem papildus mūsu atlokiem ir pieejami titāna, alumīnija, kobalta, bora, vara, dzelzs un citi metāli. Inconel 718 atloki piedāvā bezkompromisa aizsardzību pret oksidāciju un korozijas faktoriem.

Visbiežākais Inconel iemesls ir tas, ka tas ir sakausējums, kas, neskatoties uz augstas temperatūras iedarbību, nodrošina izcilu sniegumu, ja parastie sakausējumi neizdodas.

Inconel 718 atloki ir augstākās kvalitātes apdares veidgabali ilgam kalpošanai, augsta spiediena un nulles defektiem. Inconel 718 atloki ir sakausējumi, kas uztur izturību, izturību un izturību pret koroziju augstā temperatūrā. Šie sakausējumi tiek izmantoti dažādās nozarēs un vērtīgos lietojumos, piemēram, naftas pārstrādes rūpnīcās, ķīmiskajās rūpnīcās un enerģijas ražošanā, kodolenerģijā, kosmosā un daudz kas cits.

Inconel 718 atlokiem ir laba tehnoloģija un lieliska metināmība ar pievienotu metālu vai bez tā. Inconel 718 cauruļu atloki ir pieejami dažādos izmēros, mērinstrumentos un biezumā.

Incorel 718 sakausējums ir pirmais starp deformētiem superakromiem, kas ir mazāks par 650 ° C, un tam ir laba izturība pret nogurumu, izturību pret starojumu, pretestību oksidāciju un izturību pret koroziju, kā arī labu apstrādājamību, metināmību un ilgtermiņa strukturālo stabilitāti, var ražot dažādas formas, kas noteiktas, kas ir noteiktas, kas ir kondicionāls.

Werkstoff NR 2.4668 kaltas detaļas var viegli apstrādāt rūdītā vai vecuma rūdītā stāvoklī. Mācoties sakausējumu vecuma sacietētā stāvoklī, tiek iegūta labāka virsmas apdare, apstrādājot Inconel 718 sakausējumu atkvēlinātā stāvoklī, iegūst ilgāku instrumenta kalpošanas laiku.

Monel atloki, inconel atloki, incoloy atloki, hastelloy atloki, Monel 400 atloki, C276 atloki, Incolel 625 atloki, incoloy 800 atloki, niķeļa atloki - Zhengzhou Huitong cauruļvada aprīkojums Co., Ltd.

Inconel 718 atlokiem ir lieliskas mehāniskās īpašības plašā temperatūras diapazonā. Šiem Inconel 718 atlokiem ir liela šļūdes plīsuma stiprība paaugstinātā temperatūrā līdz aptuveni 700 grādiem pēc Celsija (1290 grādi pēc Fārenheita). Mūsu Inconel 718 atloki apvieno korozijas izturību un augstu izturību ar lielisku metināmību, ieskaitot izturību pret metināšanas plaisāšanu.

Nerūsējošā tērauda muca metināšanas atloki tiek ražoti no 304. un 316. pakāpes austenīta nerūsējošā tērauda. Tomēr ir arī citi materiālu veidi, piemēram, oglekļa tērauds, divstāvu tērauds un augsts leģētā tērauds, kurus izmanto atloku pagatavošanai.

Inconel 718 sakausējums tiek izmantots arī tādās nozarēs kā naftas un gāzes urbšana un ražošana, ņemot vērā tā augsto stiepes izturību un labu izturību pret koroziju pret hlorīdu saistītu stresa plaisāšanu un ar sulfīdiem saistītu stresa plaisāšanu. Šajās nozarēs AMS 5663 materiāls ir izmantots, lai ražotu dažādas detaļas, piemēram, vārstus, sūkņu vārpstas un urbuma galvas sastāvdaļas.

Inconel 718 atloki ir ideāli piemēroti arī dažādām lietojumprogrammām rūpniecībā to tīrības un izturības dēļ. Inconel 718 ligzdas metināšanas atloki tiek izmantoti karstā ekstrūzijas mirkļos, sūkņu ķermeņiem un detaļām utt. Inconel 718 klēpja atloki veido 50% no pasaules tonnāžas.