Incoloy

Pateicoties savām augstajām izturības un stingrības īpašībām, Inconel 800 ir sakausējums, kas ir ideāli piemērots prasīgiem lietojumiem, tostarp kuģu inženierijas, aviācijas un ķīmiskās apstrādes rūpniecībā.

Alloy 800 piedāvā vispārēju izturību pret koroziju pret daudzām ūdens vidēm un, pateicoties tā niķeļa saturam, iztur sprieguma korozijas plaisāšanu.

Tipiski Inconel 800 pielietojumi ietver pārtikas un dzērienu rūpniecību, kā arī to izmanto termiskās apstrādes komponentiem.

Inconel 800 veido biezu, bet stabilu oksīda slāni. Ir zināms, ka šis biezais slānis aizsargā Inconel 800 komponenta ārējo virsmu no turpmākiem uzbrukumiem.

INCOLOY sakausējums 800 (UNS N08800, W. Nr. 1.4876) ir plaši izmantots materiāls tādu iekārtu konstruēšanai, kurām nepieciešama izturība pret koroziju, karstumizturība, izturība un stabilitāte ekspluatācijai līdz 1500¡ãF (816¡ãC).

Paaugstinātā temperatūrā tas nodrošina izturību pret oksidēšanu, karburizāciju un sulfidāciju, kā arī plīsuma un šļūdes izturību.

Šī parādība ir iemesls, kāpēc ražotāji iesaka izmantot Inconel 800 ārkārtējas temperatūras un augsta spiediena lietojumiem.

Tas tika izstrādāts, lai nodrošinātu izcilu izturību pret koroziju gan oksidējošā, gan reducējošā vidē.

825 niķeļa sakausējuma loksni izmanto tādās nozarēs kā gaisa piesārņojuma kontrole, ķīmiskā un naftas ķīmijas rūpniecība, pārtikas pārstrāde, kodolenerģija, korozijizturīgi pielietojumi naftas un gāzes ražošanā jūrā, rūdas pārstrāde, naftas pārstrāde, tērauda kodināšana un atkritumu apglabāšana.

Sakausējums 825 (UNS N08825) ir austenīta niķeļa-dzelzs-hroma sakausējums ar molibdēna, vara un titāna piedevām.

ASTM B564 UNS N08825 piedāvā labas mehāniskās īpašības istabas temperatūrā, kā arī augstā temperatūrā.

Titāna pievienošana stabilizē sakausējumu 825 pret sensibilizāciju metinātā stāvoklī, padarot sakausējumu izturīgu pret starpgranulu iedarbību pēc tam, kad tas ir pakļauts temperatūrai tādā diapazonā, kas varētu sensibilizēt nestabilizētu nerūsējošo tēraudu.

Sakausējuma 825 izgatavošana ir raksturīga sakausējumiem uz niķeļa bāzes, un materiāls ir viegli formējams un metināms ar dažādām metodēm.

Sakausējums 825 (UNS N08825) ir austenīta niķeļa-dzelzs-hroma sakausējums ar molibdēna, vara un titāna piedevām. Tas tika izstrādāts, lai nodrošinātu izcilu izturību pret daudzām korozīvām vidēm, gan oksidējošām, gan reducējošām.

Niķeļa saturs sakausējumā 825 padara to izturīgu pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu, un apvienojumā ar molibdēnu un varu nodrošina ievērojami uzlabotu izturību pret koroziju reducējošā vidē, salīdzinot ar parastajiem austenīta nerūsējošajiem tēraudiem.

Hroma un molibdēna saturs sakausējumā 825 nodrošina izturību pret hlorīda iedobumu veidošanos, kā arī izturību pret dažādām oksidējošām atmosfērām.

Inconel 825 atloki arī iztur lokālu uzbrukumu un izvairās no punktveida un plaisu korozijas.

Tie ir arī izturīgi pret sērskābi un fosforskābi.

Tie var arī izturēt ūdens koroziju, un tāpēc tos var izmantot jūrniecībā.

Titāna klātbūtne novērš sensibilizāciju pie graudu robežas.?

B564 UNS N08825? satur varu, kas padara to imūnu pret sālījumu un jūras ūdeni.

Atlokus izmanto, lai savienotu 2 caurules vai caurules. Tie ir izgatavoti no dažādiem materiāliem atkarībā no gala lietojuma.

Incoloy 825 atloki ir viens no šādiem atlokiem, kam ir izcila izturība pret oksidējošām, kā arī reducējošām skābēm.

Tie ir izgatavoti, lai uzlabotu to izturību pret koroziju, un tie ir tīri metināšanai. Tie ir izturīgi pret hlorīda bedrēm un sensibilizāciju.

Leoy 825 atloki piedāvā arī labas mehāniskās īpašības.

Tiek uzskatīts, ka mūsu ražotie atloki ir izturīgi un necaurlaidīgi.

Incoloy 800 tee pusfabrikāti kā ideāls materiāls tādiem lietojumiem kā paaugstināta temperatūra

Tos var izmantot spiedtvertnēs, kuru sienu temperatūra ir 800 °F. Tie arī nodrošina labu izturību pret sprieguma korozijas plaisāšanu.

Apkalpošanai, kam nepieciešamas optimālas šļūdes un plīsuma īpašības, izmanto Incoloy 800H vai 800 HT. Augstais niķeļa un hroma saturs sakausējumos nodrošina arī labu izturību pret koroziju.

Termiskās apstrādes iekārtas rūpnieciskām vajadzībām, piemēram, grozi, paplātes un armatūra. Ķīmiskajā vai petroķīmiskajā apstrādē to izmanto siltummaiņiem un cauruļvadu sistēmām slāpekļskābes vidē, īpaši, ja nepieciešama izturība pret hlorīda sprieguma korozijas plaisāšanu.