Зглоб за проширување на челична прирабница со дијагонала од 400 mm

2205 е најшироко користен дуплекс нерѓосувачки челик, кој опфаќа повеќе од 80% од пазарот на дуплекс нерѓосувачки челик. Легурата 2205 нуди подобра отпорност на корозија во различни средини каде што вообичаено се користи 316L, со дополнителна корист од поголема јачина на принос.

Прирабниците се внатрешно дупчени за да одговараат на внатрешниот дијаметар на цевката за да се обезбеди неограничен проток и да се спречат турбуленции на спојницата. Заострениот врат обезбедува подебел метал на прирабничкиот спој, додека вратот се стеснува за да се потпира на цевката и се зацврстува на цевката. Овој дизајн помага да се префрли напрегањето од прирабницата на цевката и ги намалува концентрациите на напрегањето на дното на прирабничката врска.

Прирабнички спој е составен од три посебни и независни, иако меѓусебно поврзани компоненти; прирабниците, дихтунзите и завртките; кои се собрани од уште едно влијание, монтерот. Потребни се посебни контроли при изборот и примената на сите елементи за да се постигне спој, кој има прифатлива непропустливост.

EN1092-1:2002 Плочана прирабница за заварување\/лабава плочка со јака на заварена плоча или за крај на цевката за преклопување\/Слепа прирабница\/WN прирабница PN2.5-PN100 DN10-DN4000

Супер дуплекс челична прирабница за заварување со задник за апликации кои бараат одлична цврстина и отпорност на корозија. Тој нуди одлична отпорност на корозија поради избалансиран хемиски состав. Дополнително, добро функционира во средини што содржат хемикалии како што се хлориди, халиди, сулфиди, сулфурна киселина, азотна киселина, фосфорна киселина итн.

Хромот, молибденот, азот и никелот се најважните легирани елементи кои имаат значително влијание врз механичките, физичките и корозивните својства на дуплексните нерѓосувачки челици. Хромот е неопходен за да се формира стабилен филм за пасивација на хром, доволен за заштита на челикот од блага атмосферска корозија. Колку е поголема содржината на хром, толку е подобра отпорноста на корозија.

Двојните челични прирабници се широко користени во користената инженерска, машинска и автомобилска индустрија. Прирабниците за скут Duplex Steel S31803 се идеални за апликации кои бараат подобра отпорност на корозија од типот 316 и добра јачина на висока температура. Имаме дуплекс челик S31803 \/ S32205 прирабници на залиха. Двојните челични прирабници најчесто се користат во хемиската, петрохемиската и енергетската индустрија.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Заварувачките прирабници со задник се погодни за опрема за морска вода и производство на енергија бидејќи нивните мазни површини можат да издржат температури до 600¡ãF, а исто така имаат одлични карактеристики на проток.

Ова за возврат ја сензибилизира границата на зрната, слабеејќи ја и кородирајќи ја. Придобивката од слепите прирабници од легура за заварување 2507 е тоа што хемијата во нивната легура има многу ниска содржина на јаглерод. Ова го отежнува формирањето на карбидни преципитати и ненамерно спречува интергрануларна корозија.

Хромот е формирач на ферити, што значи дека ја промовира структурата на BCC на железото. Исто така, ја зголемува отпорноста на оксидација на високи температури. Повисокиот хром, исто така, го промовира формирањето на меѓуметални фази, кои се штетни за дуплексните нерѓосувачки челици и треба да се решат.

Дуплексните челици имаат и феритни и аустенитни микроструктури. Поради одличната механичка сила и својствата на електрична отпорност, нашите прирабници се широко користени во различни индустриски апликации како што се петрохемиски, хемиска опрема, преработка на нафта и гас, автомобилска индустрија итн.

Цврстите модули се спротивставуваат на дупчење на киселина во морските системи. Двојните прирабници ефикасно поврзуваат различни модули за цевки во системот и влијаат на протокот на течности или гасови. Ова одделение има поголема цврстина и отпорност на пукнатини од обичните аустенитни оценки. Овие прирабници исто така имаат одлична еластичност и може да се заварат на место со користење на стандардни процедури.

Прирабниците Duplex 2205 се направени од челик со двојна природа со аустенитни и феритни микроструктури. Материјалот е отпорен на корозија на стрес на хлорид. Се користи во корозивни средини. Прирабниците 2205 се достапни во оценки од 150 до 2500 и PN6 до PN64.

Прирабниците за заварување со задник се најпопуларниот тип на прирабница на цевководот со висок притисок. Дизајнот на заострениот центар на прирабниците за заварување со задник обезбедува исклучително силна врска, а прирабниците за заварување со задник може постојано да се манипулираат и свиткуваат без да се загрозат материјалот и\/или квалитетот на поврзувањето. Прирабниците за заварување со задник исто така имаат предност што се високо отпорни на екстремни високи и ниски температури.

Отпорноста на оксидација на овие двофазни челични заварувачки прирабници S31803 е добра на високи температури, но има тенденција да стануваат кршливи на температури над 300 Целзиусови степени, кршливи по само 2 часа изложеност на 475 степени Целзиусови. Овие двофазни челични прирабници со прстенести споеви S32205, исто така, имаат високи перформанси при замор од корозија и ерозија, како и пониско термичко проширување и поголема топлинска спроводливост од сертифицираното.

Duplex 2205 се карактеризира со висока отпорност на пукање од корозија на стрес на хлорид, отпорност на корозија на дупчење на хлориди и пукнатини, добра општа отпорност на корозија, добра отпорност на корозија на сулфид на стрес, висока јачина и добра заварливост и обработливост.

Главните легирани елементи се хром и никел, но може да се додадат азот, молибден, бакар, силициум и волфрам за да се контролира структурната рамнотежа и да се дадат одредени својства отпорни на корозија. Отпорноста на корозија на дуплексните нерѓосувачки челици е слична на онаа на аустенитните нерѓосувачки челици кои содржат слични елементи за легирање.
Прирабниците за заварување со задник се најпопуларниот тип на прирабница на цевководот со висок притисок. Дизајнот на заострениот центар на прирабниците за заварување со задник обезбедува исклучително силна врска, а прирабниците за заварување со задник може постојано да се манипулираат и свиткуваат без да се загрозат материјалот и\/или квалитетот на поврзувањето. Прирабниците за заварување со задник исто така имаат предност што се високо отпорни на екстремни високи и ниски температури.
Duplex 2205 е дуплекс нерѓосувачки челик зајакнат со азот дизајниран да ги реши вообичаените проблеми со корозија кои се среќаваат со нерѓосувачките челици од серијата 300. „Дуплекс“ опишува фамилија на нерѓосувачки челици кои не се ниту целосно аустенитни (како што е нерѓосувачки челик 304) ниту чисто феритни (како што е нерѓосувачки челик 430). Структурата од 2205 дуплекс нерѓосувачки челик се состои од базен од аустенит опкружен со континуирана феритна фаза. Во состојба на жарење, 2205 содржи приближно 40-50% ферити. 2205 често се нарекува класа на работни коњи и е најшироко користена оценка во семејството на дуплекс нерѓосувачки челик.

Хромот е формирач на ферити, што значи дека ја промовира структурата на BCC на железото. Исто така, ја зголемува отпорноста на оксидација на високи температури. Повисокиот хром, исто така, го промовира формирањето на меѓуметални фази, кои се штетни за дуплексните нерѓосувачки челици и треба да се решат.

S31803 е дополнет со S32205 (F60) кој двојно одговара на S31803, но има повисок минимум N, MO, NI и Cr што гарантира подобра отпорност на корозија.

Главните легирани елементи се хром и никел, но може да се додадат азот, молибден, бакар, силициум и волфрам за да се контролира структурната рамнотежа и да се дадат одредени својства отпорни на корозија. Отпорноста на корозија на дуплексните нерѓосувачки челици е слична на онаа на аустенитните нерѓосувачки челици кои содржат слични елементи за легирање.
Прирабниците за заварување со задник се најпопуларниот тип на прирабница на цевководот со висок притисок. Дизајнот на заострениот центар на прирабниците за заварување со задник обезбедува исклучително силна врска, а прирабниците за заварување со задник може постојано да се манипулираат и свиткуваат без да се загрозат материјалот и\/или квалитетот на поврзувањето. Прирабниците за заварување со задник исто така имаат предност што се високо отпорни на екстремни високи и ниски температури.
Duplex 2205 е дуплекс нерѓосувачки челик зајакнат со азот дизајниран да ги реши вообичаените проблеми со корозија кои се среќаваат со нерѓосувачките челици од серијата 300. „Дуплекс“ опишува фамилија на нерѓосувачки челици кои не се ниту целосно аустенитни (како што е нерѓосувачки челик 304) ниту чисто феритни (како што е нерѓосувачки челик 430). Структурата од 2205 дуплекс нерѓосувачки челик се состои од базен од аустенит опкружен со континуирана феритна фаза. Во состојба на жарење, 2205 содржи приближно 40-50% ферити. 2205 често се нарекува класа на работни коњи и е најшироко користена оценка во семејството на дуплекс нерѓосувачки челик.

Употребата на дуплекс и супер дуплекс нерѓосувачки челици треба да биде ограничена на под 570¡ãF, бидејќи продолжената изложеност на високи температури може да го направи материјалот кршлив.

Двојните челични прирабници често се користат за тешки заварени компоненти. Ние ги произведуваме овие прирабници користејќи висококвалитетни суровини. Нашите клиенти ни веруваат во квалитетот на нашите производи бидејќи постојано се стремиме да ја подобриме нашата технологија и да обезбедиме беспрекорни производи и услуги.

Прирабниците за заварување со дуплекс 2205 (WN прирабници) лесно се препознаваат на долгиот заострен центар, постепено се протегаат од цевката или се вклопуваат до дебелината на ѕидот. Долгите заострени центри обезбедуваат значително засилување за употреба во различни апликации кои вклучуваат висок притисок, под нулата и/или висока температура. Непречениот премин од дебелина на прирабницата до дебелина на цевката или на ѕидот на фитинг е многу корисен во случај на повторено свиткување предизвикано од линеарно проширување или други променливи сили.

Двојните челични прирабници се дизајнирани да ја подобрат отпорноста на корозија со дупчиња, висока јачина, корозија на стрес, корозија на пукнатини и пукање. Двојните челични лизгачки прирабници се спротивставуваат на сулфидниот стрес корозија и хлоридните средини. Двојните челични рамни прирабници се важен дел од семејството на дуплекс челични прирабници.

Двојните челични прирабници се стврднати легури кои се исто така многу отпорни на корозија. Микроструктурата на овој челик се состои од мешавина на феритни и аустенитни фази. Затоа, тие имаат карактеристики и на феритни и на аустенитни нерѓосувачки челици.

За да може да се формира цевководен систем, пумпи, цевки, вентили и друга опрема се поврзани заедно со таканаречени прирабници. Овие прирабници се скоро секогаш со навој или заварени. Прирабниците се одлични затоа што може лесно да се прегледаат, исчистат или која било сакана модификација.

Комбинацијата на хром, молибден и азот дава 2205 добра отпорност на дупчење на хлориди и корозија на пукнатините. Овој отпор е исклучително важен за услуги како што се морски средини, соленкава вода, операции за белење, системи за вода со затворена јамка и некои апликации за преработка на храна. Високата содржина на хром, молибден и азот на 2205 обезбедува подобра отпорност на корозија од обичните не'рѓосувачки челици како што се 316L и 317L во повеќето средини, а Citizen Metals е активно вклучена во обезбедувањето на најдобар можен квалитет за нашите клиенти.

Двојните прирабници ASTM A182 UNS S31803 главно се погодни за четирите групи Мартензит, Ферит и Аустенит и на крајот зацврстен челик. Тие се формираат затоа што се засноваат на кристални структури и нерѓосувачки челик. Тие ви даваат можност да издржите високи температури и исто така им ја даваат силата на UNS S322O5 заварената цевка со задник. Се вели дека се направени од хемиски состав со еднакви пропорции на аустенит и ферит.

Прирабниците на цевките се широко користени како популарна категорија на фитинзи за цевки. Прирабниците се користат за механичко поврзување на две цевки заедно. Може да се користи и за механичко поврзување на цевки со маици, вентили, пригушници или кој било друг уред. Прирабниците се достапни во кружни, квадратни и правоаголни. Во некои случаи, прирабниците обично се во облик на прстен или во облик на плоча за да формираат раб на крајот на цевката кога се прицврстени на цевката.

Прирабницата е втор најкористен метод на спојување по продавањето. Прирабниците се користат кога зглобовите треба да се демонтираат. Обезбедува флексибилност за одржување. Прирабницата ја поврзува цевката со различна опрема и вентили. Прирабниците за прекин се додаваат во системот на гасоводот доколку е потребно редовно одржување за време на работата на постројката.

Прирабницата ASTM A182 F53 е прирабница со висока јачина која има минимална цврстина на отпуштање од 550 MPa и минимална цврстина на истегнување од 800 MPa.

Прирабница е испакнат гребен, усна или раб, надворешно или внатрешно, што служи за зголемување на цврстината (како прирабница на железен зрак како што е I-зрак или Т-зрак); за лесно прицврстување\/пренесување на контактна сила со друг предмет (како прирабница на крајот на цевката, цилиндар за пареа итн., или на држачот за објективот на камерата); или за стабилизирање и насочување на движењата на машината или нејзините делови (како внатрешна прирабница на шински вагон или тркало на трамвај, кои ги спречуваат тркалата да излезат од шините). Терминот „прирабница“ се користи и за еден вид алатка што се користи за формирање на прирабници.