1-2 S31803 S32205 DUPLEX женска npt подигната прирабница со навој

Дуплекс нерѓосувачкиот е измешана микроструктура од аустенити и ферити (50\/50) која има подобрена цврстина во однос на феритни и аустенитни челични класи со слични квалитети на отпорност на корозија.

Двојните челични прирабници се широко користени во користената инженерска, машинска и автомобилска индустрија. Прирабниците за скут Duplex Steel S31803 се идеални за апликации кои бараат подобра отпорност на корозија од типот 316 и добра јачина на висока температура. Имаме дуплекс челик S31803 \/ S32205 прирабници на залиха. Двојните челични прирабници најчесто се користат во хемиската, петрохемиската и енергетската индустрија.

Тој е исто така исклучително отпорен на хлорид SCC. Прирабниците се испорачуваат со еквивалент на отпорност на дупчење што обезбедува многу добра отпорност на корозија на дупчење.

Грануларната структура на дуплексот е ферит-аустенит хибрид со супериорен сооднос на јачина и тежина во споредба со 304 или 316. Ја балансира заварливоста на аустенитот со чист феритик и ја задржува пристојната механичка цврстина при апликации со изложување на пониски температури на околината.

Како среднолегиран челик, дуплексните слепи подигнати прирабници нудат одлична отпорност на корозија и двојно поголема механичка сила во повеќето медиуми во споредба со стандардниот аустенитски нерѓосувачки челик ASTM 316L.

2205 Дуплекс челикот се состои од двофазна микроструктура од ферит и аустенит. Кога станува збор за хемискиот состав на прирабниците од дуплекс челик 2205, тие главно содржат 22% хром, 3% молибден и 5-6% никел во форма на легиран нерѓосувачки челик.

Ние сме производители на ASTM A182 Duplex UNS S32750 \/ S32760 Прирабниците покажуваат зголемена отпорност на корозија на дупчиња во солени средини, соленкасти води, операции за белење и избрани апликации за преработка на храна.

Врз основа на составот, материјалите може да се класифицираат како стандарден дуплекс, супер дуплекс и слаб дуплекс. Двојните челични прирабници се погодни за висок притисок, висока температура и високо корозивни апликации. Duplex е исто така исплатлив и неодамна се користи и заменува со други класи на материјали.
Овие оценки се одлични за фиксни сервисни едноставни прирабнички врски, но малку помалку кога се формира сложена метална форма. За среќа, обработливоста на дуплекс во сложени и заоблени конструкции е помалку проблем кај структурниот челик со оглед на широката предност за едноставен мек челик во некорозивни апликации.
Duplex 2205 е дуплекс нерѓосувачки челик зајакнат со азот дизајниран да ги реши вообичаените проблеми со корозија кои се среќаваат со нерѓосувачките челици од серијата 300. „Дуплекс“ опишува фамилија на нерѓосувачки челици кои не се ниту целосно аустенитни (како што е нерѓосувачки челик 304) ниту чисто феритни (како што е нерѓосувачки челик 430). Структурата од 2205 дуплекс нерѓосувачки челик се состои од базен од аустенит опкружен со континуирана феритна фаза. Во состојба на жарење, 2205 содржи приближно 40-50% ферити. 2205 често се нарекува класа на работни коњи и е најшироко користена оценка во семејството на дуплекс нерѓосувачки челик.

Плочи и листови и калеми од легура на никел
ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Слеп\/Кружен зглоб 150#-2500# 1\/2″-24″ (освен слепата прирабница 2500lb 1\/2″-12″)
Прирабница на подот со прирабница од 6 инчи и прирабница со рамно лице на цевката
Дуплекс челични цевки и цевки

Употребата на дуплекс и супер дуплекс нерѓосувачки челици треба да биде ограничена на под 570¡ãF, бидејќи продолжената изложеност на високи температури може да го направи материјалот кршлив.

Отпорноста на оксидација на овие двофазни челични заварувачки прирабници S31803 е добра на високи температури, но има тенденција да стануваат кршливи на температури над 300 Целзиусови степени, кршливи по само 2 часа изложеност на 475 степени Целзиусови. Овие двофазни челични прирабници со прстенести споеви S32205, исто така, имаат високи перформанси при замор од корозија и ерозија, како и пониско термичко проширување и поголема топлинска спроводливост од сертифицираното.

Дуплексните челици беа претставени на пазарот како средство за решавање на проблемите поврзани со пукањето од корозија поврзано со стрес предизвикано од растворите на хлор. Хемискиот состав на материјалот за двојна прирабница, исто така, ги прави прирабниците помалку склони кон корозија на дупчење предизвикана од хлор. Овие легури се поевтини од челиците на база на никел.

Супер дуплекс челични прирабници се идеални за сервисирање во силно корозивни средини како што се офшор и морски апликации. Исто така е особено отпорен на хлорид SCC. Прирабниците обезбедуваат еквивалентна отпорност на дупчење, обезбедувајќи многу добра отпорност на дупчење. Сите наши асортиман на производи се тестирани за јачина, вклучувајќи тестирање на корозија со јазли, тестирање на цврстина, хемиски и механички тестирања, макро и микро тестирање и многу повеќе.

Прирабница е испакнат гребен, усна или раб, надворешно или внатрешно, што служи за зголемување на цврстината (како прирабница на железен зрак како што е I-зрак или Т-зрак); за лесно прицврстување\/пренесување на контактна сила со друг предмет (како прирабница на крајот на цевката, цилиндар за пареа итн., или на држачот за објективот на камерата); или за стабилизирање и насочување на движењата на машината или нејзините делови (како внатрешна прирабница на шински вагон или тркало на трамвај, кои ги спречуваат тркалата да излезат од шините). Терминот „прирабница“ се користи и за еден вид алатка што се користи за формирање на прирабници.

Грануларната структура на дуплексот е ферит-аустенит хибрид со супериорен сооднос на јачина и тежина во споредба со 304 или 316. Ја балансира заварливоста на аустенитот со чист феритик и ја задржува пристојната механичка цврстина при апликации со изложување на пониски температури на околината.

И ASME B16.5 и ASME B16.47 имаат одобрени прирабници за цевки направени од серија дуплекс оценки од не'рѓосувачки челик.

Спецификацијата ASTM A182 опфаќа легури од не'рѓосувачки челик произведени со ковање или тркалање. Оваа спецификација Duplex 2205 опфаќа и компоненти за сервисирање на висока температура како што се прирабници на цевки, фалсификувани фитинзи, вентили и делови. По топла работа, фалсификуваните двојни прирабници од нерѓосувачки челик 2205 мора да се изладат на одредена температура пред термичка обработка. Легурите мора да бидат термички обработени според одредени барања, како што се типот на термичка обработка, медиумот за ладење, температурата на растворот за устенитизирање и гаснење.

Прирабнички спој е составен од три посебни и независни, иако меѓусебно поврзани компоненти; прирабниците, дихтунзите и завртките; кои се собрани од уште едно влијание, монтерот. Потребни се посебни контроли при изборот и примената на сите елементи за да се постигне спој, кој има прифатлива непропустливост.

Двофазните челични прирабници со заварување со задник обезбедуваат одлична и доследна обработливост за зголемени брзини на сечење, намалено абење на алатот и време на поставување.

Прирабниците исто така имаат различни лица како што се подигнато лице, рамно лице и прстенест зглоб. Апликациите за прирабници се наоѓаат во воздушната, нуклеарната инженерска и хемиската индустрија. Двојните прирабници за заварување од нерѓосувачки челик имаат заварен врат за дополнително држење пред и по заварувањето.

Некои двофазни прирабници за заварување од челик S31803 имаат добра отпорност на оксидација на високи температури, но имаат тенденција да станат кршливи на температури над 300 Целзиусови степени и само 2 часа изложеност на 475 Целзиусови степени. Овие двофазни челични прирабници со прстенести споеви S32205, исто така, имаат високи перформанси при замор од корозија и ерозија, како и пониско термичко проширување и поголема топлинска спроводливост од сертифицираното.

Овие супер дуплекс челични прирабници UNS S32760 се технолошки напредни со користење на врвни материјали под водство на квалификувани експерти. Тие имаат извонредни карактеристики како што се отпорност на пластична деформација, отпорност на абење, отпорност на чипсување и добра обработливост.

Прирабниците не треба да се користат на температури над 315¡ãC, бидејќи може да бидат предмет на кршливост по сервисирањето при умерено покачени температури.

Прирабницата е втор најкористен метод на спојување по продавањето. Прирабниците се користат кога зглобовите треба да се демонтираат. Обезбедува флексибилност за одржување. Прирабницата ја поврзува цевката со различна опрема и вентили. Прирабниците за прекин се додаваат во системот на гасоводот доколку е потребно редовно одржување за време на работата на постројката.

Овие супер дуплекс челични прирабници UNS S32760 се технолошки напредни со користење на врвни материјали под водство на квалификувани експерти. Тие имаат извонредни карактеристики како што се отпорност на пластична деформација, отпорност на абење, отпорност на чипсување и добра обработливост.

Прирабниците за заварување со задник се најпопуларниот тип на прирабница на цевководот со висок притисок. Дизајнот на заострениот центар на прирабниците за заварување со задник обезбедува исклучително силна врска, а прирабниците за заварување со задник може постојано да се манипулираат и свиткуваат без да се загрозат материјалот и\/или квалитетот на поврзувањето. Прирабниците за заварување со задник исто така имаат предност што се високо отпорни на екстремни високи и ниски температури.

Оценките од дуплекс нерѓосувачки челик се наречени дуплекс бидејќи овие еквивалентни оценки на дуплекс прирабници имаат двофазна микроструктура. Оваа двофазна микроструктура се состои од феритни и аустенитни зрна слични на нерѓосувачки челик. Како што сугерира името, дуплексната конструкција му дава на овој дуплекс прирабнички прирабник со приклучок од нерѓосувачки челик различни атрактивни својства.

EN1092-1:2002 Плочана прирабница за заварување\/лабава плочка со јака на заварена плоча или за крај на цевката за преклопување\/Слепа прирабница\/WN прирабница PN2.5-PN100 DN10-DN4000

Врз основа на составот, материјалите може да се класифицираат како стандарден дуплекс, супер дуплекс и слаб дуплекс. Двојните челични прирабници се погодни за висок притисок, висока температура и високо корозивни апликации. Duplex е исто така исплатлив и неодамна се користи и заменува со други класи на материјали.
Овие оценки се одлични за фиксни сервисни едноставни прирабнички врски, но малку помалку кога се формира сложена метална форма. За среќа, обработливоста на дуплекс во сложени и заоблени конструкции е помалку проблем кај структурниот челик со оглед на широката предност за едноставен мек челик во некорозивни апликации.
Duplex 2205 е дуплекс нерѓосувачки челик зајакнат со азот дизајниран да ги реши вообичаените проблеми со корозија кои се среќаваат со нерѓосувачките челици од серијата 300. „Дуплекс“ опишува фамилија на нерѓосувачки челици кои не се ниту целосно аустенитни (како што е нерѓосувачки челик 304) ниту чисто феритни (како што е нерѓосувачки челик 430). Структурата од 2205 дуплекс нерѓосувачки челик се состои од базен од аустенит опкружен со континуирана феритна фаза. Во состојба на жарење, 2205 содржи приближно 40-50% ферити. 2205 често се нарекува класа на работни коњи и е најшироко користена оценка во семејството на дуплекс нерѓосувачки челик.

Овие супер дуплекс челични прирабници UNS S32760 се технолошки напредни со користење на врвни материјали под водство на квалификувани експерти. Тие имаат извонредни карактеристики како што се отпорност на пластична деформација, отпорност на абење, отпорност на чипсување и добра обработливост.

Заокружена завршница за финиш на прирабница\/Спирално назабена\/Концентрична назабена\/Мазна завршница (Ra 3,2 и 6,3 микрометри)

Дуплекс структурата резултира со подобрена отпорност на напукнување од корозија, во споредба со аустенитичните нерѓосувачки челици и подобрена цврстина и еластичност, во споредба со феритни нерѓосувачки челици.