Лице за запечатување со подигнато лице S31803 Челик

ANSI B16.5 дуплекс прирабници од нерѓосувачки челик се достапни во оценки за притисок од 150 до 2500, а стандардот ги покрива номиналните големини на цевки од NPS? до NPS 24. Материјалот за прирабница од дуплекс од не'рѓосувачки челик што го произведуваме ги исполнува меѓународните стандарди. Ние произведуваме различни степени на дуплекс челици кои бараат различни квалитети за да се користат во различни апликации.

Повеќето опрема за обработка користи Duplex 2205. Исто така се користи од индустриски единици за складирање и транспорт. Дигестори за пулпа и хартија, резервоари за течност и машини за хартија користат и Duplex 2205. Идеален е за употреба во морски средини.

Отпорноста на оксидација на овие двофазни челични заварувачки прирабници S31803 е добра на високи температури, но има тенденција да стануваат кршливи на температури над 300 Целзиусови степени, кршливи по само 2 часа изложеност на 475 степени Целзиусови. Овие двофазни челични прирабници со прстенести споеви S32205, исто така, имаат високи перформанси при замор од корозија и ерозија, како и пониско термичко проширување и поголема топлинска спроводливост од сертифицираното.

Прирабниците ASTM A182 F51 се однесуваат на стандардни или нестандардни прирабници произведени во согласност со ASTM A182 степен F51, кој е означен со UNS број S31803.

SA182 дуплекс челични прирабници din to ansi прирабница адаптер приклучок за заварување rf прирабница ѕидна цевка за полица загради хардвер

Грануларната структура на дуплексот е ферит-аустенит хибриден материјал со повисок сооднос сила-тежина од 304 или 316. Ја балансира заварливоста на аустенитот со чист ферит и одржува добра механичка цврстина при апликации изложени на поладни температури на околината. Апликациите за морска вода се вообичаени употреби на овој тип челик поради неговите одлични својства на пукање при корозија од стрес. Затоа, дуплексите често се наоѓаат во постројките за бигор и садови под притисок лоцирани во пристанишните градови.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Слеп\/Кружен зглоб 150#-2500# 1\/2″-24″ (освен слепата прирабница 2500lb 1\/2″-12″)

Овие високо-цврсти прирабници безбедно запечатуваат голем број модули за водовод. Мултифункционалната прирабница покажува добра стабилност и покажува зголемена отпорност на дупчење на хлориди во морските апликации. Со стандардни процедури за заварување, Super Duplex Прирабниците може лесно да се заварат на различни модули за цевки.

Заокружена завршница за финиш на прирабница\/Спирално назабена\/Концентрична назабена\/Мазна завршница (Ra 3,2 и 6,3 микрометри)

EN1092-1:2002 Плочана прирабница за заварување\/лабава плочка со јака на заварена плоча или за крај на цевката за преклопување\/Слепа прирабница\/WN прирабница PN2.5-PN100 DN10-DN4000

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Заварувачките прирабници со задник се погодни за опрема за морска вода и производство на енергија бидејќи нивните мазни површини можат да издржат температури до 600¡ãF, а исто така имаат одлични карактеристики на проток.

Големините се движат од?“ до 48 инчи. Оценките за притисок се движат од 150 psi до 2500 psi и повеќе. Исто така, постојат различни типови на прирабници за различни апликации. Прирабниците ASME SA182 F51 RTJ имаат два прстени како две половини кои се споени на спојката со заварување.

Прирабниците ASTM A182 F51 се однесуваат на прирабници на цевки направени од фалсификуван дуплекс нерѓосувачки челик од класа UNS S31803 за употреба во системи под притисок.

Формирањето на меѓуметални фази како што е сигма фазата во прирабниците на двојните челични прирабници се случува во температурен опсег од 600¡ãC – 1000¡ãC, а распаѓањето на феритот се случува во температурниот опсег од 350¡ãC - 500¡ãC (475¡ãC em).

Двојните челични прирабници се широко користени во користената инженерска, машинска и автомобилска индустрија. Прирабниците за скут Duplex Steel S31803 се идеални за апликации кои бараат подобра отпорност на корозија од типот 316 и добра јачина на висока температура. Имаме дуплекс челик S31803 \/ S32205 прирабници на залиха. Двојните челични прирабници најчесто се користат во хемиската, петрохемиската и енергетската индустрија.

Хемискиот состав на прирабниците Duplex F51 содржи јаглерод, хром, манган, молибден, азот, никел и фосфор. Прирабниците се користат во системи за притисок и приклучоци за вентили.

Прирабнички спој е составен од три посебни и независни, иако меѓусебно поврзани компоненти; прирабниците, дихтунзите и завртките; кои се собрани од уште едно влијание, монтерот. Потребни се посебни контроли при изборот и примената на сите елементи за да се постигне спој, кој има прифатлива непропустливост.

ASTM A182 одделение F51 е стандарден дуплекс нерѓосувачки челик и се нарекува и ¡° дуплекс 2205¡± или ¡° легура 2205¡±.

Во споредба со другите челици, нашите дуплекс прирабници од нерѓосувачки челик содржат повеќе хром и затоа имаат добра отпорност на корозија. Двојните челични лизгачки типови на прирабници содржат околу 10% хром. Двојните челични слепи прирабници (BLRF) се термички стабилни и имаат умерена јачина дури и при високи температури.
Duplex 2205, UNS S32205, е материјал од нерѓосувачки челик кој го добива своето „дуплекс“ име од мешана микроструктура која содржи приближно еднакви делови од ферит и аустенит. Ова одделение е најпопуларната сорта, а овој двофазен материјал е значајна надградба во однос на нерѓосувачки челик 316 во однос на јачината на принос и отпорноста на корозија.
Исто така, во голема мера ја зголемува јачината како најефикасен елемент за зајакнување на цврстото решение. Азотот е силен аустенит, а додавањето на азот во голема мера ја подобрува цврстината на двофазните челици. Исто така, го одложува формирањето на меѓуметални соединенија доволно за да се овозможи обработка и производство на двофазни челици. Никелот е аустенитен стабилизатор кој го промовира формирањето на аустенитната структура FCC, што придонесува за цврстина на двофазните челици.

За многу апликации каде што нерѓосувачкиот челик од серијата 300 е подложен на пукање од корозија на хлорид на стрес, дуплекс нерѓосувачкиот челик 2205 е исплатливо решение. Напукнување со корозија од стрес се јавува кога нерѓосувачкиот челик е подложен на напрегање на истегнување додека е во контакт со раствори што содржат хлориди. Зголемените температури, исто така, ја зголемуваат подложноста на нерѓосувачкиот челик на напукнување од корозија.

Дуплекс нерѓосувачкиот челик е дизајниран да комбинира подобрена отпорност на пукање од корозија на стрес (вклучувајќи пукање од корозија на сулфид на стрес), дупчење, корозија на пукнатини и висока јачина во споредба со другите нерѓосувачки легури.

Хромот, молибденот, азот и никелот се најважните легирани елементи кои имаат значително влијание врз механичките, физичките и корозивните својства на дуплексните нерѓосувачки челици. Хромот е неопходен за да се формира стабилен филм за пасивација на хром, доволен за заштита на челикот од блага атмосферска корозија. Колку е поголема содржината на хром, толку е подобра отпорноста на корозија.

Прирабница е испакнат гребен, усна или раб, надворешно или внатрешно, што служи за зголемување на цврстината (како прирабница на железен зрак како што е I-зрак или Т-зрак); за лесно прицврстување\/пренесување на контактна сила со друг предмет (како прирабница на крајот на цевката, цилиндар за пареа итн., или на држачот за објективот на камерата); или за стабилизирање и насочување на движењата на машината или нејзините делови (како внатрешна прирабница на шински вагон или тркало на трамвај, кои ги спречуваат тркалата да излезат од шините). Терминот „прирабница“ се користи и за еден вид алатка што се користи за формирање на прирабници.

Прирабницата е втор најкористен метод на спојување по продавањето. Прирабниците се користат кога зглобовите треба да се демонтираат. Обезбедува флексибилност за одржување. Прирабницата ја поврзува цевката со различна опрема и вентили. Прирабниците за прекин се додаваат во системот на гасоводот доколку е потребно редовно одржување за време на работата на постројката.

Во споредба со другите челици, нашите дуплекс прирабници од нерѓосувачки челик содржат повеќе хром и затоа имаат добра отпорност на корозија. Двојните челични лизгачки типови на прирабници содржат околу 10% хром. Двојните челични слепи прирабници (BLRF) се термички стабилни и имаат умерена јачина дури и при високи температури.
Duplex 2205, UNS S32205, е материјал од нерѓосувачки челик кој го добива своето „дуплекс“ име од мешана микроструктура која содржи приближно еднакви делови од ферит и аустенит. Ова одделение е најпопуларната сорта, а овој двофазен материјал е значајна надградба во однос на нерѓосувачки челик 316 во однос на јачината на принос и отпорноста на корозија.
Исто така, во голема мера ја зголемува јачината како најефикасен елемент за зајакнување на цврстото решение. Азотот е силен аустенит, а додавањето на азот во голема мера ја подобрува цврстината на двофазните челици. Исто така, го одложува формирањето на меѓуметални соединенија доволно за да се овозможи обработка и производство на двофазни челици. Никелот е аустенитен стабилизатор кој го промовира формирањето на аустенитната структура FCC, што придонесува за цврстина на двофазните челици.

6 инчен dn125 F44 F45 F51 дуплекс прирабница од челични цевки - Женгжу Хуитонг Pipeline Equipment Co., Ltd.

Хромот е формирач на ферити, што значи дека ја промовира структурата на BCC на железото. Исто така, ја зголемува отпорноста на оксидација на високи температури. Повисокиот хром, исто така, го промовира формирањето на меѓуметални фази, кои се штетни за дуплексните нерѓосувачки челици и треба да се решат.

Прирабниците за заварување со задник од не'рѓосувачки челик Duplex 2205 и Super Duplex 2507 се карактеризираат со висока јачина на отпуштање што е двојно поголема од типичните аустенитни нерѓосувачки челици како што се 304 и 316 прирабници за заварување од нерѓосувачки челик. Поради ова, челиците Duplex 2205 и Super Duplex 2507 се некои од најчестите дуплекс оценки што се користат за прирабници со задник за заварување, при што Super Duplex 2507 заварувачката прирабница е поотпорна на корозија од двете.

И устенитот и феритот се присутни во микроструктурата на оваа легура. Затоа, супер дуплекс прирабниците имаат слични својства на овие два нерѓосувачки челици. Овие компоненти имаат одлични перформанси при апликации изложени на раствори на хлор.

Супер двојните челични прирабници за заварување со задник се инхерентно немагнетни. Аустенитниот нерѓосувачки челик содржи и во хемиски состав никел, молибден, бакар, ниобиум, алуминиум итн. Покажува слични оценки на аустенит и ферит.

Главните легирани елементи се хром и никел, но може да се додадат азот, молибден, бакар, силициум и волфрам за да се контролира структурната рамнотежа и да се дадат одредени својства отпорни на корозија. Отпорноста на корозија на дуплексните нерѓосувачки челици е слична на онаа на аустенитните нерѓосувачки челици кои содржат слични елементи за легирање.

Duplex 2205 се карактеризира со висока отпорност на пукање од корозија на стрес на хлорид, отпорност на корозија на дупчење на хлориди и пукнатини, добра општа отпорност на корозија, добра отпорност на корозија на сулфид на стрес, висока јачина и добра заварливост и обработливост.