Дуплекс челични плочи и листови и калеми
Прирабнички спој е составен од три посебни и независни, иако меѓусебно поврзани компоненти; прирабниците, дихтунзите и завртките; кои се собрани од уште едно влијание, монтерот. Потребни се посебни контроли при изборот и примената на сите елементи за да се постигне спој, кој има прифатлива непропустливост.
се екстремно отпорни на корозија и се зацврстуваат. Нивните микроструктури се состојат од мешавина на аустенитни и феритни фази. Како резултат на тоа, дуплексните нерѓосувачки челици покажуваат својства карактеристични и за аустенитичните и за феритните нерѓосувачки челици. Оваа комбинација на својства може да значи одреден компромис кога ќе се спореди со чисти аустенитни и чисти феритни оценки.
Некои челици содржат и Mo, Cu, Nb, Ti, N и други легирани елементи. Во споредба со феритот, тој има поголема пластичност и цврстина, нема кршливост на собна температура, значително подобрена интергрануларна отпорност на корозија и перформанси на заварување и одржува кршливост од 475 ¡æ, висока топлинска спроводливост и суперпластичност на феритен нерѓосувачки челик. Во споредба со аустенитниот нерѓосувачки челик, неговата цврстина на отстапување е значително подобрена, а неговата отпорност на интергрануларна корозија, корозија на стрес, замор од корозија и абразија е значително подобрена.
цевка од нерѓосувачки и дуплекс челикДостапни се компоненти на дуплекс 2205 прицврстувачи како што се столпчиња, завртки за поставување, завртки, подлошки и навртки. Секогаш кога конкретно размислувате за дуплекс дихтунзи од нерѓосувачки челик 2205, тоа може да биде од голема корист за различни типови критични индустриски апликации кои често се наоѓаат во сурови средини. Речиси сите типови на дихтунзи од не'рѓосувачки челик 2205 ќе обезбедат бескрајно снабдување и одличен опсег на услуги за различни апликации како што се вентили или нуклеарни, морска вода, офшор пловни и петрохемиски пумпи, итн.
Формирањето на дуплекс челик ASTM A479 UNS S32205 се состои од базен од аустенит опкружен со континуирани феритни фази. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 Врските за врзување се обработуваат топло во температурен опсег од 1750¡ãF до 2100¡ãF. Ова е дизајнирано да ја намали длабочината што се користи во изработката, а со тоа да ја намали тежината на прецизно значење за предмети како што се садови под притисок, структурни функции итн. Како двофазен челик ASTM A479 за мостови, резервоари за складирање итн. Арматурата UNS S32205 има приближно двојно подобри перформанси од SS 304 .