DIN2566 Прирабница со навој со вратот PN16 DN6-DN150

EN1092-1:2002 Плочана прирабница за заварување\/лабава плочка со јака на заварена плоча или за крај на цевката за преклопување\/Слепа прирабница\/WN прирабница PN2.5-PN100 DN10-DN4000

Прирабниците за заварување со задник се најпопуларниот тип на прирабница на цевководот со висок притисок. Дизајнот на заострениот центар на прирабниците за заварување со задник обезбедува исклучително силна врска, а прирабниците за заварување со задник може постојано да се манипулираат и свиткуваат без да се загрозат материјалот и\/или квалитетот на поврзувањето. Прирабниците за заварување со задник исто така имаат предност што се високо отпорни на екстремни високи и ниски температури.

Прирабницата Astm A182 F51 е составена од јаглерод, хром, манган, силициум, фосфор, сулфур, никел, азот, молибден и железо.

Дуплексните нерѓосувачки челици имаат мешана структура од кубен ферит во центарот на телото (BCC) и кубен устенит во центарот на лицето (FCC). Точната количина на секоја фаза е во функција на составот и термичката обработка или термичката историја. Сепак, повеќето дуплекс нерѓосувачки челици генерално се сметаат дека имаат приближно еднакви количини (волуменски фракции) на ферит и аустенит.

Прирабниците се внатрешно дупчени за да одговараат на внатрешниот дијаметар на цевката за да се обезбеди неограничен проток и да се спречат турбуленции на спојницата. Заострениот врат обезбедува подебел метал на прирабничкиот спој, додека вратот се стеснува за да се потпира на цевката и се зацврстува на цевката. Овој дизајн помага да се префрли напрегањето од прирабницата на цевката и ги намалува концентрациите на напрегањето на дното на прирабничката врска.

Предноста на двофазната структура е што ги комбинира предностите на феритни легури (отпорност на пукање од корозија на стрес и висока јачина) со предностите на аустенитни легури (леснотија на производство и отпорност на корозија). Температурата на услугата на дуплекс нерѓосувачки челик 2205 треба да биде ограничена на под 600¡ãF. Долготрајната изложеност на високи температури може да го направи нерѓосувачки челик 2205 кршлив.

Ова е главната причина зошто прирабниците Super Duplex забележуваат подобрување на цврстината на истегнување во однос на челикот со феритни и аустенити.

Оваа категорија на материјали ги вклучува оценките 2205, F51, F53 и F60. Не'рѓосувачкиот дуплекс се зголемува популарноста со текот на годините поради неговите одлични хемиски и механички својства наспроти нивните основни нерѓосувачки колеги, особено со оглед на тоа што разликите во трошоците се минимални сега, бидејќи достапноста е зголемена.

Дуплексните прирабници се направени од специјален нерѓосувачки челик со аустенитни и феритни металуршки карактеристики во неговата микроструктура. Станува збор за магнетни челици со висока отпорност на корозија и работно стврднување.

Овие прирабници имаат одлична отпорност на кисели раствори како што се азотна киселина, сулфурна киселина, фосфорна киселина, итн. Дополнително, нашите дуплекс челични прирабници добро функционираат во раствори за морска вода и хлорид. Нашите експерти произведуваат двофазни челични прирабници F60 со одлични својства како што се силни својства, поголема цврстина на истегнување, издржливост, обработливост, леснотија на производство, одлична завршна површина и подолг работен век.

Прирабницата ASTM A182 F53 UNS S32750 е под спецификацијата ASTM A182 за услуги со висока температура и висок притисок.

Заокружена завршница за финиш на прирабница\/Спирално назабена\/Концентрична назабена\/Мазна завршница (Ra 3,2 и 6,3 микрометри)

2022 година од најпопуларниот ротационен спој на цевката за поврзување со двојна челична прирабница со висок квалитет

Основното тело на прирабницата DIN 1.4462 има и феритна и аустенитна структура. Двојноста на нивната микроструктура ги менува не само механичките својства туку и својствата на отпорност на корозија. Хемискиот состав на UNS S31803 Socket Weld Flanges се состои од 22% хром, 3% молибден и 5% до 6% никел.

Основната идеја на двофазните челични прирабници за заварување со долги задник е да се произведе хемиски состав кој прави приближно еднаква мешавина од ферит и аустенит. Хемискиот состав на двојните челични прирабници за скут е избалансиран за да произведе приближно еднакви количества ферити и аустенит во услови на жарење со раствор.
Duplex 2205, UNS S32205, е материјал од нерѓосувачки челик кој го добива своето „дуплекс“ име од мешана микроструктура која содржи приближно еднакви делови од ферит и аустенит. Ова одделение е најпопуларната сорта, а овој двофазен материјал е значајна надградба во однос на нерѓосувачки челик 316 во однос на јачината на принос и отпорноста на корозија.
Прирабниците за заварување со задник од не'рѓосувачки челик Duplex 2205 и Super Duplex 2507 се карактеризираат со висока јачина на отпуштање што е двојно поголема од типичните аустенитни нерѓосувачки челици како што се 304 и 316 прирабници за заварување од нерѓосувачки челик. Поради ова, челиците Duplex 2205 и Super Duplex 2507 се некои од најчестите дуплекс оценки што се користат за прирабници со задник за заварување, при што Super Duplex 2507 заварувачката прирабница е поотпорна на корозија од двете.

Двофазните челични прирабници со заварување со задник обезбедуваат одлична и доследна обработливост за зголемени брзини на сечење, намалено абење на алатот и време на поставување.

Прирабниците за корозија Duplex 2205 и обезбедуваат на индустријата подобрено решение за корозија од нерѓосувачки челик со добра отпорност на сулфидна корозија и подобра отпорност на дупчење на хлориди и корозија на пукнатини од 317L.

Ние сме еден од најголемите производители на дуплекс челични лизгачки прирабници со добра цврстина на замор и висока отпорност на корозија. 2205 Duplex Steel Blind Flange е исто така познат по своите различни механички својства, како што се одлична отпорност на пукање, дупчење и корозија во сурови средини.

Прирабниците се внатрешно дупчени за да одговараат на внатрешниот дијаметар на цевката за да се обезбеди неограничен проток и да се спречат турбуленции на спојницата. Заострениот врат обезбедува подебел метал на прирабничкиот спој, додека вратот се стеснува за да се потпира на цевката и се зацврстува на цевката. Овој дизајн помага да се префрли напрегањето од прирабницата на цевката и ги намалува концентрациите на напрегањето на дното на прирабничката врска.

Прирабниците за заварување со задник се прирабници дизајнирани да се поврзат со цевководни системи со заварување со задник. Постојат многу спецификации на оваа прирабница. Прирабниците за заварување со задник се скапи поради нивните подолги вратови и високите трошоци за персонал за WN прирабниците во контакт со цевки или фитинзи, но се претпочитаат за апликации со висок стрес. Вратот или центарот го пренесуваат стресот на цевката.

Долгите прирабници за заварување помагаат при високи притисоци, а потребата за долга, заострена главица е најчеста употреба за прирабниците на вратот на заварувањето. Кога нарачувате, најважно е да го наведете планот за гасоводот што ќе се користи. Оваа прирабница е идеална за употреба во средини кои вклучуваат екстремни температурни флуктуации и прекумерно ракување и виткање.

Основната идеја на двофазните челични прирабници за заварување со долги задник е да се произведе хемиски состав кој прави приближно еднаква мешавина од ферит и аустенит. Хемискиот состав на двојните челични прирабници за скут е избалансиран за да произведе приближно еднакви количества ферити и аустенит во услови на жарење со раствор.
Duplex 2205, UNS S32205, е материјал од нерѓосувачки челик кој го добива своето „дуплекс“ име од мешана микроструктура која содржи приближно еднакви делови од ферит и аустенит. Ова одделение е најпопуларната сорта, а овој двофазен материјал е значајна надградба во однос на нерѓосувачки челик 316 во однос на јачината на принос и отпорноста на корозија.
Прирабниците за заварување со задник од не'рѓосувачки челик Duplex 2205 и Super Duplex 2507 се карактеризираат со висока јачина на отпуштање што е двојно поголема од типичните аустенитни нерѓосувачки челици како што се 304 и 316 прирабници за заварување од нерѓосувачки челик. Поради ова, челиците Duplex 2205 и Super Duplex 2507 се некои од најчестите дуплекс оценки што се користат за прирабници со задник за заварување, при што Super Duplex 2507 заварувачката прирабница е поотпорна на корозија од двете.

Duplex 2205 Flat Face Flange Производителите ја препорачуваат оваа класа од нерѓосувачки челик за индустриски апликации како што се хемиска обработка, транспорт и складирање - садови под притисок, резервоари, цевки и разменувачи на топлина, системи за чистење отпадни води, товарни складишта на бродови и камиони, опрема за истражување и преработка на нафта и природен гас - разменувачи на топлина, цевки и.

Јачината на попуштање е исто така поголема, што им овозможува на дизајнерите на компоненти да ја намалат големината на делот за носечки апликации.

Овие високо-цврсти прирабници безбедно запечатуваат голем број модули за водовод. Мултифункционалната прирабница покажува добра стабилност и покажува зголемена отпорност на дупчење на хлориди во морските апликации. Со стандардни процедури за заварување, Super Duplex Прирабниците може лесно да се заварат на различни модули за цевки.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Заварувачките прирабници со задник се погодни за опрема за морска вода и производство на енергија бидејќи нивните мазни површини можат да издржат температури до 600¡ãF, а исто така имаат одлични карактеристики на проток.

Супер двојните челични прирабници за заварување со задник се инхерентно немагнетни. Аустенитниот нерѓосувачки челик содржи и во хемиски состав никел, молибден, бакар, ниобиум, алуминиум итн. Покажува слични оценки на аустенит и ферит.

Основната идеја на двофазните челични прирабници за заварување со долги задник е да се произведе хемиски состав кој прави приближно еднаква мешавина од ферит и аустенит. Хемискиот состав на двојните челични прирабници за скут е избалансиран за да произведе приближно еднакви количества ферити и аустенит во услови на жарење со раствор.
Duplex 2205, UNS S32205, е материјал од нерѓосувачки челик кој го добива своето „дуплекс“ име од мешана микроструктура која содржи приближно еднакви делови од ферит и аустенит. Ова одделение е најпопуларната сорта, а овој двофазен материјал е значајна надградба во однос на нерѓосувачки челик 316 во однос на јачината на принос и отпорноста на корозија.
Прирабниците за заварување со задник од не'рѓосувачки челик Duplex 2205 и Super Duplex 2507 се карактеризираат со висока јачина на отпуштање што е двојно поголема од типичните аустенитни нерѓосувачки челици како што се 304 и 316 прирабници за заварување од нерѓосувачки челик. Поради ова, челиците Duplex 2205 и Super Duplex 2507 се некои од најчестите дуплекс оценки што се користат за прирабници со задник за заварување, при што Super Duplex 2507 заварувачката прирабница е поотпорна на корозија од двете.

Двојните челични прирабници се широко користени во користената инженерска, машинска и автомобилска индустрија. Прирабниците за скут Duplex Steel S31803 се идеални за апликации кои бараат подобра отпорност на корозија од типот 316 и добра јачина на висока температура. Имаме дуплекс челик S31803 \/ S32205 прирабници на залиха. Двојните челични прирабници најчесто се користат во хемиската, петрохемиската и енергетската индустрија.

Дуплекс челик UNS одделение S32205 Дуплекс челик е отпорен на хлоридни средини и корозија на сулфид на стрес. Неговата јачина на отстапување е приближно двојно поголема од стандардните аустенитни нерѓосувачки оценки. Прирабниците од дуплекс челик UNS S32205 се исклучително издржливи и можат лесно да се инсталираат во која било големина благодарение на различните облици и големини на располагање.

Ние сме еден од најголемите производители на дуплекс челични лизгачки прирабници со добра цврстина на замор и висока отпорност на корозија. 2205 Duplex Steel Blind Flange е исто така познат по своите различни механички својства, како што се одлична отпорност на пукање, дупчење и корозија во сурови средини.

Ние сме добавувачи на WNR 1.4410 Супер дуплекс челични заварувачки прирабници со соодветни никулци кои издржуваат алкали при повисоки температури.