Процесна опрема што се користи за производство на хлорирани и флуорирани јаглеводороди.

Inconel UNS N06601 LWN Прирабници nconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

INCONEL 625 е суперлегура со висока содржина на никел која најчесто се користи во индустријата за нафта и гас, петрохемиската, воздушната и гасната турбина. Покрај високата отпорност на корозија од дупчиња и пукнатини, има одлична механичка сила. Прицврстувачите Inconel 625 исто така имаат точка на топење од 1290 до 1350 степени Целзиусови. Ова им овозможува да работат на високи температури. Отпорност на висока температура, отпорност на корозија и висока јачина ги прават UNS N06625 сврзувачките елементи од класа 2 корисни во индустриски апликации за електрани, хемиски, медицински и преработка на храна.

Јачината на Inconel 625 не лежи само во неговата никел-хром база, туку и во механизмот на стврднување на ниобиум и молибден.

Тркалезната шипка Inconel 625 е една од најчестите оценки на достапни тркалезни шипки Inconel. Тркалезната лента е усогласена со AMS 5666. Inconel 625 може да се користи во различни апликации. Inconel 625 има висока јачина, одлична изработка и одлична отпорност на корозија. Одржливиот температурен опсег за Inconel 625 започнува на криогени температури до 1800¡ãF.

се отпорни на оксидација во опсегот на нивната работна температура. На пример, нашите прирабници Inconel 718 треба да се обработуваат колку што е можно поригидни и преоптоварени. Овие ASTM B564 Inconel 718 Blind Raised Flanges се користат во воздушни апликации како што се авиони и ракетни мотори за многу критични компоненти како што се сечилата и листовите.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Матрицата на легурата е зајакната со интеракцијата на ниобиум со молибден кој нуди висока јачина без потреба од третман за стврднување на врнежите.

Инконел 600 покажува карактеристики на ладно формирање кои вообичаено се поврзуваат со нерѓосувачките челици од хром-никел.

Оваа легура е широко користена во хемиската индустрија поради својата сила и отпорност на корозија. Апликациите вклучуваат грејачи, станици, столбови со меурчиња и кондензатори за преработка на масни киселини; цевки за испарување, цевчести листови и табаци за покривање за производство на натриум сулфид; и опрема за преработка на абиетичка киселина во производството на пулпа.

Astm B564 Uns N06601 Прирабници Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

, ASME B564 718 Прирабница со отвор на плочата, висококвалитетна прирабница INCONEL 718 RTJ, извозник на 718 легура за зглобови на прирабници, INCONEL SUS 718 слепа прирабница за очила, INCONEL 718 метод со долг врат, метод на долг врат, Lan дистрибутер NRF818 Fittingoy, Allingoy0 Прирабници, итн.

Прирабници Inconel 601 Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Материјалот има висока отпорност на корозија и висока јачина. Минималната цврстина на истегнување е 185ksi, минималната цврстина на попуштање е 150ksi, а издолжувањето е 12%. ASTM B637 UNS N07718 Навртките се исто така достапни во 331BHN или еквивалентно.

Завртките Inconel 625 беа развиени во 1960-тите како материјал за цевки обложен со пареа за да обезбедат висока јачина дури и при екстремни високи температури кои се движат од ниски температури на замрзнување до 1800¡ãF. Завртките Inconel 625, познати и како легура 625, се познати по нивната неверојатна способност да одржуваат цврстина и отпорност на топлина во и надвор од корозивни средини.

INCONEL легура 718 е идеална за употреба во овие околности. Inconel 718 може лесно да се обработува и издолжува за 30%.

asme b16.5 pl прирабница 150# dn100 прирабница од легура на никел SW прирабница Инконел 718 WERKSTOFF БР. 2,4668 прирабница

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Incoloy 800, исто така познат како Alloy 800 или UNS N08800, е легура на железо-никел-хром со добра јачина на лазење и кинење на стрес и одлична отпорност на оксидација, сулфуризација и карбуризација при услуги на високи температури. Исто така, се спротивставува на корозија од многу водни

Калеми за цевки Inconel 600 со добра отпорност во средини кои содржат карбуризирање и хлорид

Прирабниците Inconel 718 се користат во индустријата за дупчење нафта, петрохемиски, производство на електрична енергија, преработка на гас, производство на хемиска опрема, фармацевтска опрема, разменувачи на топлина и кондензатори. Прирабниците на Инконел се дел од производствената и преработувачката индустрија.

Легурата Инконел 718 е рангирана на прво место меѓу деформираните суперлегури по јачина на отстапување под 650°C и има добра отпорност на замор, отпорност на зрачење, отпорност на оксидација и отпорност на корозија, како и добра обработливост, заварливост и долготрајна структурна стабилност, може да произведува различни форми на сложени делови, во нуклеарната индустрија, со широк опсег на температури, во воздушната индустрија, во нуклеарната енергија.

Inconel 625 bar е вообичаено дел од типовите на опрема што се користи во морски апликации како што се разменувачи на топлина, прицврстувачи и кабелски јакни.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Нашите прирабници од легура 718 Inconel се дизајнирани во различни конфигурации за оценување на притисок, а овие прирабници нудат одлични карактеристики како што се цврста конструкција, издржливост и високи перформанси.

Овие прирабници се отпорни на оксидација во опсегот на нивната работна температура. На пример, нашите прирабници Inconel 718 треба да се обработуваат колку што е можно поригидни и преоптоварени. Овие ASTM B564 Inconel 718 Blind Raised Flanges се користат во воздушни апликации како што се авиони и ракетни мотори за многу критични компоненти како што се сечилата и листовите. RTJ прирабница, 718 извозник на прирабници за зглобови од легура, INCONEL SUS 718 слепа прирабница за очила, INCONEL 718 долг врат, метод Lan дистрибутер, прирабници за фитинг прстени од легура 718, прирабници N07718 WNRF итн.

Завртките Inconel 625 беа развиени во 1960-тите како материјал за цевки обложен со пареа за да обезбедат висока јачина дури и при екстремни високи температури кои се движат од ниски температури на замрзнување до 1800¡ãF. Завртките Inconel 625, познати и како легура 625, се познати по нивната неверојатна способност да одржуваат цврстина и отпорност на топлина во и надвор од корозивни средини.

Легурата 600 се користи во хемиска и преработка на храна, термичка обработка, кондензатори на фенол, производство на сапун, садови од зеленчук и масни киселини и многу повеќе.

Цевката Inconel 718 се користи во гасна турбина или позната и како апликации за гасна турбина. Гасната турбина е континуиран уред, еден вид мотор со внатрешно согорување.

Најчеста причина за Inconel е затоа што тоа е легура која, и покрај изложеноста на високи температури, обезбедува одлични перформанси кога обичните легури откажуваат.

Легурата Инконел 718 е рангирана на прво место меѓу деформираните суперлегури по јачина на отстапување под 650°C и има добра отпорност на замор, отпорност на зрачење, отпорност на оксидација и отпорност на корозија, како и добра обработливост, заварливост и долготрајна структурна стабилност, може да произведува различни форми на сложени делови, во нуклеарната индустрија, со широк опсег на температури, во воздушната индустрија, во нуклеарната енергија.

Легурата Inconel 600 е специјално направена за примена на висока температура и може да издржи температура до 2000 степени F. Високата содржина на никел го зголемува неговиот специфичен квалитет како подобрување на отпорноста во намалувањето на животната средина, отпорноста на корозија од многу неоргански и органски елементи. Поради легура на никел, легурата Inconel 600 е отпорна на корозија на стрес на хлорид и отпорност на многу киселини.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Разновидноста на легурата INCONEL 600 овозможува да се користи во различни апликации кои вклучуваат температури кои се движат од криогени температури до над 2000¡ãF (1095¡ãC).

Прицврстувачите на Inconel 601 можат да се направат во сите видови на завртки, завртки, столпчиња, столпчиња, навртки, подлошки, клинови и други стандардизирани и прилагодени склопови за завртки.