Inconel 718 2.4668 Топло валани плочи и ладно валани плочи

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 Flange,UNS N06625 Flange е легура на никел-хром-молибден која се користи поради неговата висока јачина, висока цврстина и одлична отпорност на корозија. Јачината на легура 625,UNS N06625 е изведена од зацврстувачкиот ефект на молибден и ниобиум на неговата матрица никел-хром. Иако легурата е развиена за јачина на високи температури, нејзиниот високолегиран состав, исто така, обезбедува значително ниво на општа отпорност на корозија.

ќе зависи од различни фактори, вклучувајќи ја наменетата употреба на делот, потребните механички својства и саканата завршна обработка на површината и точноста на димензиите. Производителите и дизајнерите треба внимателно да ги проценат овие фактори при изборот на вистинскиот тип на плоча за нивната специфична примена.

Прирабниците Inconel 600 се направени од еден вид легура на никел хром. Постојат различни степени на легури на никел хром, секоја се разликува со хемискиот состав.

Еден важен предвид при изборот помеѓу топло валани и ладно валани плочи Inconel 718 се бараните конечни димензии на делот што се произведува.

Легурата 625 (UNS N06625) е легура на никел-хром која се стврднува со додавање на молибден и ниобиум, така што легурата не треба да се старее. Има одлична отпорност на различни корозивни средини и високи температурни ефекти на оксидација и карбуризација.

Резултатите откриваат дека Inconel 625 е одличен во отпорот на нападот на корозија во морската вода. Меѓутоа, при зголемување на температурата, отпорноста на корозија на овој метал се намалува.

Хексаголни навртки од легура на никел 718 обично се користат во апликации со висока јачина и висока температура до 700 степени Целзиусови. Поради нивните одлични механички својства, рамните подлошки DIN 2.4668 добро работат и во ладни средини.

Високата содржина на никел на Inconel 600 (најмалку 72% никел) во комбинација со содржината на хром обезбедува многу придобивки за корисниците на Nickel Alloy 600.

Разновидноста на ASTM B166 600 Inconel Rod доведе до тоа легурата да се користи во различни апликации, особено оние кои вклучуваат температурен опсег од криоген до над 2000¡ãF.

Прирабниците за заварување со задник од не'рѓосувачки челик се произведени од нерѓосувачки челик 304 и 316 аустенит. Сепак, постојат и други видови материјали како јаглероден челик, дуплекс челик и високолегиран челик кои се користат за правење прирабници.

Типичните апликации за корозија вклучуваат производство на титаниум диоксид (пат на хлорид), синтеза на перхлоретилен, мономер на винил хлорид (VCM) и магнезиум хлорид.

Олеснувањето на стресот се изведува после ладна работа за да се намали преостанатиот стрес и да се спречи искривување. Греењето се изведува на 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC - 1038¡ãC) за да се врати целосната мекост.

може да биде погоден за апликации каде што финалниот производ може да се обработи или на друг начин да се доработи до саканата големина и форма.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Инконел 718 тркалезна шипка со висок истегнување никел тркалезна шипка 2,4668 специјална легура

Inconel 600 Plate ASTM B168 Inconel 600 Sheets Inconel 600 Цена по кг

За заварување со заштитен метал - лачно, овие прирабници за заварување Inconel 625 имаат одлична оперативност. Термичка обработка на Inconel 625 Weld Neck Flanges по заварување не е неопходна за одржување на отпорност на корозија. Поради способноста на прицврстувачите Inconel 625 да спречат корозија, напрегање, пукнатини и дупчиња, тој се користи во разновидност на корозивни средини. Во благи апликации како атмосфера, свежа или солена вода, неутралните соли и алкалните медиуми е речиси целосно отпорна. Во потешки ситуации, содржината на никел и хром обезбедува отпорност на оксидирачки хемикалии.

Легурата Incone1601 е легура зајакната со цврст раствор на база на никел-хром-железо, која има добра отпорност на корозија и отпорност на оксидација на висока температура, одлична обработка и заварување на топло и ладно и има вкупна отпорност под 700 C.

со помазна завршна површина. Процесот на ладно валање може да ги подобри и механичките својства на плочата Inconel 718, особено нејзината цврстина и еластичност.

Прирабниците Incoloy 825 се користат во сурови средини и примени со висока јачина и покачени температури за поврзување на цевките заедно. Прирабниците се фитинзи кои имаат рамни или подигнати лица за да се додадат на стисокот на врската.

Карактеристиките на цевките inconel 600 се следните - има добра отпорност на корозија, имун е на стрес од хлорид и пукање од корозија.

За да се пренесе цевководот, неопходно е да се отстрани директното црево во цевководот. Кога користите различни цевководи, мора да се користат различни цевководи. Кога се користи цевководот, лактот мора да се користи за промена на големината на цевководот. При бифуркација, тронасочната цевка Прирабничкиот приклучок што се користи кога спојот се користи со разни спојници на цевки, за да се стигне до цевководот за пренос на долги растојанија, за да се достигне термички експанзионен и ладен контракционен спој или ефективно стареење на поврзувањето на цевководот, за поврзување на цевководот се користи зглобот за проширување и ладно контракција на долги растојанија. , Во поврзувањето на разни инструменти се наоѓаат и конекторите и приклучоците на фазата на инструменти.

Прирабниците Inconel 718 се најквалитетни завршни фитинзи за долг животен век, висок притисок и нула дефекти. Прирабниците Inconel 718 се легури кои одржуваат цврстина, цврстина и отпорност на корозија во средини со висока температура. Овие легури се користат во различни индустрии и вредни апликации како што се рафинерии за нафта, хемиски постројки и производство на електрична енергија, нуклеарна енергија, воздушна и многу повеќе.

4 начини на прирабница од легура на никел вртлив зглоб-ротационен зглоб инконел 625

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

може да развие некои преостанати напрегања што може да го направат склон кон искривување или искривување при понатамошна обработка.

Во овие критични индустрии можете да ги најдете Никел легура 625 и Инконел 625 во различни апликации, вклучувајќи: јадра на нуклеарни реактори и компоненти на контролната прачка, жичено јаже за кабли и сечила на поморски занаети како што се чамци и подвозници, и океанографска опрема итн.

често се користат во апликации каде цврстината и издржливоста се поважни од завршницата на површината или точноста на димензиите. Ладно валани плочи Inconel 718 се претпочитаат во апликации каде што површинската завршница и прецизноста на димензиите се покритични, како на пример во производството на сложени воздушни компоненти.

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Неговата содржина на хром ја прави легурата отпорна на сулфурни соединенија и различни оксидирачки средини. Содржината на хром во оваа легура ја прави супериорна во однос на комерцијално чистиот никел во услови на оксидација. Во силните оксидирачки раствори како што е топла концентрирана азотна киселина, 600 е помалку отпорен. Легурата 600 е релативно имуна на повеќето неутрални и алкални раствори на сол и се користи во некои корозивни средини. Легурата е отпорна на пареа и мешавини од пареа, воздух и јаглерод диоксид.

Оваа легура е широко користена во хемиска и преработка на храна, производство на електрична енергија, компоненти на печки и многу други пазарни сегменти.

Заоблената лента Inconel 625 има најдобра отпорност на корозија од киселина и алкали. Inconel 625 Hex Bar има најдобра отпорност на корозија на сулфурна и фосфорна киселина. Шипката со навој Inconel 625 може да се закова во температурен опсег помеѓу -320¡ãF и 842¡ãF.

Инконел е аустенитна суперлегура чиишто главни легирани материјали се никел и хром. Оваа заптивка ASTM B166 Inconel 600 базирана на никел е дизајнирана за апликации кои се движат од ниски температури до високи температури до 2000¡ãF. Главната карактеристика на овие завртки од легура 600 е нивната зголемена отпорност на корозија и отпорност на високи температури. Зголемената цврстина на истегнување на Inconel 600 е зголемена со зајакнување на цврст раствор.