Nicrofer 716 цврста челична шипка Inconel 600 UNS N06600 bar Шипка од легура на никел

Познато е дека е една од легурите поотпорни на топлина, слепата прирабница Alloy 600 може да се користи со намера да се затвори или исклучува млазницата или дел од цевката во садот, особено при покачени температури. Прирабниците Inconel 600 се направени од материјал кој содржи јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар, железо, никел и хром. Ова е легура на никел хром бидејќи содржи 72% никел и минимум 14% хром.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Редукторите Inconel 718 имаат одлична заварливост во споредба со суперлегурите на база на никел стврднати од алуминиум и титаниум. Inconel 718 Tee Fittings комбинира отпорност на корозија и висока јачина со одлична заварливост, вклучително и отпорност на пукање после заварување. Во исто време, фитинзите за заварени цевки Inconel 718 со задник се отпорни на пукање на сулфидниот стрес и го поминуваат тестот за корозија на сулфидниот стрес. Овие Inconel 718 лактови фитинзи се користат за криогени резервоари, пружини, сврзувачки елементи и друго.

Прирабниците на Инконел се направени од висококвалитетен материјал 718 за оптимални својства отпорни на топлина и корозија. Овие прирабници имаат одлична прецизност на димензиите и одлична завршница на површината.
Прирабници Inconel 601
луксембуршки
Легуриран челик
азербејџански
SAW LSAW ERW EFW
Дуплекс челични цевки и цевки
Плочи и листови и калеми од легура на никел
Челични шипки и прачки
Челични плочи и лимови и калеми
Inconel 718 2.4668 Топло валана плоча и ладно валана плоча
Должина: Според вашите барања.”

Навојната прачка Inconel 600 е Inconel, вообичаен инженерски материјал што се користи во апликации кои бараат отпорност на корозија и температура. Содржината на хром во шипката со навој Alloy 600 ја прави поголема од комерцијалниот чист никел во зарѓани услови. Јачината на истегнување на оваа шипка е Psi 95.000, MPa 655, додека за точката на топење се дискутира и Точка на топење: 1413 C.

Инконел 718 е легура на никел-хром за стврднување на врнежите, која содржи големи количини железо, ниобиум и молибден и мали количини алуминиум и титаниум. Материјалот 718 одржува висока јачина и добра еластичност на температури до 1300¡ãF (704¡ãC).

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 со целосен навој Природна легура на никел 1-2-13 x 7-1-2 шестоаголна глава хексадециска завртка

Јачината на Inconel 625 не лежи само во неговата никел-хром база, туку и во механизмот на стврднување на ниобиум и молибден.

Бесшевните цевки Inconel 600 имаат многу карактеристики како што се добра обработливост, издржливост, лесно заварливи, висока јачина и механички својства исто така. Достапни се различни типови на цевки Inconel 600, како што се заварени, безшевни, квадратни, правоаголни, дебел ѕид, тенок ѕид, електро полиран итн.

Alloy 600 \/ Inconel 600 е комбинација од никел хром и железо што обезбедува стандарден материјал за хемиската индустрија и секторите за автомобилски мотори, аеро-мотори и авионски рамки. Контролираниот хемиски состав е ограничен за употреба во нуклеарната индустрија за да се елиминира ризикот од пукање при стрес корозија во вода со висока чистота која содржи хлоридни јони.

Inconel 625 е корисен во воздушната и областите каде што еколошките ограничувања како што се атмосферата, температурата и притисокот играат важна улога во материјалот. Легурата 625 има извонредно висока цврстина на истегнување, цврстина на лази и јакост на кинење, покрај тоа, има одличен термички замор и отпорност на оксидација и заварливост, што ја прави погодна за воздушната вселена.

Astm B564 Uns N06601 Прирабници Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Отпорен на широк опсег на корозивни медиуми. Содржината на хром дава подобра отпорност од легура 200 и 201 при оксидирачки услови, во исто време високиот никел дава добра отпорност на условите за намалување.

Високо цврстите верзии на овие прирабници за заварување со задник Inconel 718 се повеќе се среќаваат во апликациите на нафтените полиња поради сè попребирливите средини.

Легурата 600 е релативно имуна на повеќето неутрални и алкални раствори на сол и се користи во некои корозивни средини. Легурата е отпорна на пареа и мешавини од пареа, воздух и јаглерод диоксид.

Inconel X750 се смета за популарна и исплатлива суперлегура на никел-хром. Најзабележителната карактеристика што ја покажува X750 е неговата висока јачина на криогени температури што го прави неопходен за индустриите што користат гасни турбини, садови под притисок и ракетни мотори.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Легурата 718 е широко користен прицврстувач за тврдо Incoloy никел. Хромот и никелот се основните елементи, произведени со стврднување на врнежите и имаат одлична цврстина и отпорност на корозија.

Легура 600 е легура на никел-хром-железо што се користи во апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура има одлични механички својства и покажува идеална комбинација на висока јачина и добра обработливост во широк температурен опсег.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

ASME B18.2.2 Hex Nuts Inconel 718 2.4668 Nuts Никел легура N07718 Навртки и Inconel 725 Hex Nuts

Прирабници Inconel 601 Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Мал или никаков напад се случува на собни и покачени температури во суви гасови, како што се хлор или водород хлорид. На температури до 550C во овие медиуми, оваа легура се покажа како една од најотпорните од вообичаените легури.

Прицврстувачите Inconel 601 се дизајнирани да издржат тешка корозија и изложеност на висока температура. Овие сврзувачки елементи содржат легури на никел и хром за одлична отпорност на корозија, топлина и оксидација. Содржината на никел ја задржува еластичноста и јачината на високи температури по долготрајна употреба. Прицврстувачите од оваа класа произведуваат цврсто прилепувачка скала што се спротивставува на распарчување при тешки услови на термички циклус.

полу-готови суровини од фалсификуван колена Inconel 625 кој често се користи за заварување на легура AL-6XN

Inconel 718 е суперлегура на никел-хром-молибден дизајнирана да се спротивстави на различни тешки корозивни средини, корозија на пукнатини и корозија со дупчиња. Оваа легура на никел, исто така, покажува исклучително висок принос, својства на истегнување и кинење при покачени температури. Inconel 718 е наменет за долготрајна употреба од ниски температури до 1200¡ãF.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Поради неговата разноврсност и поради тоа што е стандарден инженерски материјал за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина, голем број различни критични индустрии користат никел легура 600 во нивните апликации. Тоа е супериорен избор за садови со нуклеарни реактори и цевки за разменувачи на топлина и опрема за хемиска обработка. Легурата 600 може да се обезбеди во пониска јачина, жарена состојба или зајакната преку процесот на пилгер.

HT PIPE беше компанијата на која и беше доделена нарачката за снабдување на Inconel 600 Flanges & Pipe Fittings од Oil Corporation.

Редукторите Inconel 718 имаат одлична заварливост во споредба со суперлегурите на база на никел стврднати од алуминиум и титаниум. Inconel 718 Tee Fittings комбинира отпорност на корозија и висока јачина со одлична заварливост, вклучително и отпорност на пукање после заварување. Во исто време, фитинзите за заварени цевки Inconel 718 со задник се отпорни на пукање на сулфидниот стрес и го поминуваат тестот за корозија на сулфидниот стрес. Овие Inconel 718 лактови фитинзи се користат за криогени резервоари, пружини, сврзувачки елементи и друго.

Калеми за цевки Inconel 600 одлична отпорност на напукнување на хлорид-јонски стрес-корозија

Inconel 718 Reducer е суперлегура на база на никел, идеална за апликации кои бараат висока јачина на температури кои се движат од криогена до 1400 степени целзиусови.

Бидејќи Inconel користи никел како нејзино примарна легура, употребата на прицврстувачите Inconel 718 на покачени температури нема негативно влијание врз апликацијата или опремата што се користи.