Авторски права © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Сите права се задржани

Прицврстувачите Inconel 600 се направени од Inconel. Различни оценки на Инконел имаат различни композиции. Завртките ASTM B166 Inconel 600 се направени од легура со 72% никел, 14% хром и 6% железо, која исто така содржи јаглерод, силициум, манган, сулфур и бакар.

, овие тркалезни шипки и тркалезни шипки може дополнително да се прилагодат по големина и дебелина според специфичните предуслови дадени од нашите ценети клиенти. Кружните шипки Inconel 718 се исто така познати по нивните својства на кинење до 704 степени Целзиусови и се исто така многу еластични. Дополнителните својства на електродите Inconel 718 вклучуваат добра заварливост и формабилност. Исто така, покажува поголема дозволена ниска температура од другите суперлегури базирани на никел.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Во силните оксидирачки раствори како топла, концентрирана азотна киселина, 600 има слаба отпорност.

Калеми за цевки Inconel 600 одлична отпорност на напукнување на хлорид-јонски стрес-корозија

Челични тркалезни шипки Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2,4668 блага легура 718 тркалезна шипка од челик - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Доколку се користи во индустријата за хартија, ANSI B16.5 Slip on Flange има добри забележителни перформанси. Исто така, прирабницата Inconel 600 Weld Neck има одлична отпорност на пукање од корозија од стрес на хлор јони.

Легурата 625 има одлична отпорност на корозија на различни медиуми за корозија во средина за оксидација и редукција

Одличната цврстина и цврстина на тркалезната шипка Inconel 625 (Alloy 718) е директен резултат на вклучувањето на ниобиум, кој ја зацврстува матрицата на легурата преку молибден. Исто така познат како

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Од гледна точка на составот, високата содржина на никел во легурата INCONEL 600 ја прави легурата отпорна на корозија на многу органски и неоргански соединенија и ја прави речиси имуна на пукање од корозија на стрес на хлорид јони; хромот дава отпорност на сулфурните соединенија и во Обезбедува услови за антиоксидација при високи температури или корозивни раствори.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Инконел 718 е легура на никел-хром за стврднување на врнежите, која содржи големи количини железо, ниобиум и молибден и мали количини алуминиум и титаниум. Материјалот 718 одржува висока јачина и добра еластичност на температури до 1300¡ãF (704¡ãC).

е легура на NiCrFeMo која може да се зацврстува со возраста со содржина на никел од 50% до 55%. Легурата 718 првично беше развиена за воздушната индустрија и сè уште се смета за материјал на избор за повеќето компоненти на моторот на авионите денес. Неговата одлична цврстина и отпорност на корозија се препознаени од нафтената индустрија и сега се широко користени во оваа област. Тркалезните шипки 718 Инконел може да се обработуваат и на топло во печка до 1121 степени Целзиусови. Ладно и топло работење на тркалезни шипки Инконел 718 во температурен опсег од 927-1010 степени Целзиусови ќе ја зголеми јачината на ковање, земајќи ја предвид температурата на услугата во рамките на 593 степени Целзиусови.

INCONEL легура на никел-хром 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) се користи поради неговата висока јачина, одличната изработка (вклучувајќи спојување) и извонредната отпорност на корозија.

Во посериозни корозивни средини, комбинацијата на никел и хром обезбедува отпорност на оксидирачки хемикалии, додека високата содржина на никел и молибден обезбедува отпорност на неоксидирачки средини.

Во нуклеарната индустрија се применуваат контролирани ограничувања на хемискиот состав за да се елиминира ризикот од пукање при стрес корозија со вода со висока чистота која содржи хлоридни јони.

Мал или никаков напад се случува на собни и покачени температури во суви гасови, како што се хлор или водород хлорид. На температури до 550C во овие медиуми, оваа легура се покажа како една од најотпорните од вообичаените легури.

Никел 200 е 99,6% чиста легура на никел и еден од најтешките метали што постојат. Покажува одлични механички својства и висока топлинска и електрична спроводливост. Дополнително, корисните својства на Никел 200 и неговиот хемиски состав го прават лесно фабрички и многу отпорен на корозивни средини

Inconel 625 elbow, исто така, го најде својот пат во авионската индустрија, особено за издувната опрема, линиите за гориво, куќиштата на разменувачите на топлина и ракетните компоненти.

Типичните апликации за корозија вклучуваат производство на титаниум диоксид (пат на хлорид), синтеза на перхлоретилен, мономер на винил хлорид (VCM) и магнезиум хлорид.

Легурата 600 е супериорен избор за садови со нуклеарни реактори и цевки за разменувачи на топлина, опрема за хемиска обработка, компоненти и тела на печката за третман на топлина, компоненти на гасна турбина, вклучувајќи млазни мотори и електронски делови.

Испитувањето на материјалот покажа дека не се откриени пукнатини и мала порозност низ и по должината на интерфејсот на два материјали и следниот како депониран In625.

Уникатната комбинација на неговите компоненти го прави Inconel 625 високо отпорен на корозивни материи.

Инконел 718 може да се опише како легура на никел-хром која содржи молибден, ниобиум, железо и многу мали количини на титаниум и алуминиум. Кружните шипки Inconel 718 се силни и тие исто така покажуваат извонредни приноси.

Една од најкористените класи за општа намена на стврднувачките легури на Инконел, Инконел 718 содржи хром-никел со мали додатоци на алуминиум и титаниум.

Завртките Inconel 625 беа развиени во 1960-тите како материјал за цевки обложен со пареа за да обезбедат висока јачина дури и при екстремни високи температури кои се движат од ниски температури на замрзнување до 1800¡ãF. Завртките Inconel 625, познати и како легура 625, се познати по нивната неверојатна способност да одржуваат цврстина и отпорност на топлина во и надвор од корозивни средини. Присуството на никел и хром ги прави завртките Inconel 625 отпорни на корозија, оксидација и карбуризација. Молибденот помага да се обезбеди одлична сила на замор и отпорност на стрес, пукнатини од корозија и пукнатини дури и кога се изложени на хлоридни јони.

Отпорен на разни корозивни медиуми. Содржината на хром обезбедува подобра отпорност во оксидирачки услови од легурите 200 и 201, додека високата содржина на никел обезбедува добра отпорност во услови на намалување.

Така, не се потребни третмани за стврднување со врнежи. Оваа комбинација на елементи, исто така, е одговорна за супериорна отпорност на широк опсег на корозивни средини со невообичаена сериозност, како и на ефекти на висока температура како што се оксидација и карбуризација.

Прирабници ASTM B564 NO2200 WN Прирабниците Никел 200 се издржливи, димензионално стабилни и имаат фина завршница. Покрај тоа, слепите прирабници ASTM B564 UNS N02200 се отпорни на корозија во неутрални и оксидирачки средини, што ги прави совршени за употреба во опрема за ракување со храна.

Прицврстувачите на Инконел, како што се прицврстувачите Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 и X750, се фамилија на легури на никел-хром-молибден за висока јачина и добра отпорност на корозија при покачени температури.

Оваа легура на никел челик лесно се фабрикува и може да се заварува или во состојба на жарење или во состојба на стврднување со врнежи (стареење).

Специјална легура Inconel 600 2.4816 завртки со навој DIN975 Болт