Легурата се состои од 50-55% никел+кобалт (со кобалт ограничен на 1% макс) и 17-21% хром.

Цевката ASTM B444 Inconel 625 ERW има одлична отпорност на меѓугрануларна корозија и напукнување од меѓугрануларна корозија, и главно се користи како материјал за цевка за пренос на топлина за генератори на пареа во нуклеарни централи со реактор за вода под притисок.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Прирабниците Inconel 718 се исто така достапни за нашите клиенти во различни големини и форми. Овие Inconel 718 Socket Weld Flanges се користат и во млазни мотори, тела и делови на пумпи, ракетни мотори и реверсери на потисок, дихтунзи на елементот за нуклеарно гориво, алатки за топли истиснување и многу повеќе.

DIN976 UNS N06600-Inconel 600 со целосна нишка Природа од легура на никел, тешки завртки за никулци со навој - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Прирабници од легура 601 Инконел 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Завртките Inconel 625 најчесто се користат во апликации за циклично ладење и греење. Тие се корисни во апликациите за заварување со електричен отпор. Завртките се користат за куќиште на мотори, конструкции од саќе и во хидраулични линии

DIN976 UNS N06600-Inconel 600 со целосен навој Природа од легура на никел завртки за никулци со навој тешки завртки за никулци

Матрицата на легурата е зајакната со интеракцијата на ниобиум со молибден кој нуди висока јачина без потреба од третман за стврднување на врнежите.

Легурите на никел се некои од најкорисните материјали за производство на технички супериорни цевки и цевки за индустриски апликации. Нивните својствени својства ги прават остварливи за широк спектар на намени. Легурите на никел се исклучително отпорни на корозија и можат да се користат во средини со висока температура.

Inconel X750 е суперлегура која има одлични својства што му овозможуваат да покаже висока јачина на високи температури, одлична отпорност на корозија и добра отпорност на оксидација до 1300¨H.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Легурата 718 е легура на никел-хром за стврднување на врнежите која содржи големи количини железо, ниобиум и молибден и мали количини алуминиум и титаниум. Понекогаш се нарекува „супер легура“.

Доколку се користи во индустријата за хартија, ANSI B16.5 Slip on Flange има добри забележителни перформанси. Исто така, прирабницата Inconel 600 Weld Neck има одлична отпорност на пукање од корозија од стрес на хлор јони.

Инконел 718 е легура на никел-хром што може да се стврднува со врнежи со висока јачина на кинење при покачени температури околу 700oC (1290oF). Тој е појак од Inconel X-750 и има подобри механички својства на ниски температури од Nimonic 90 и Inconel X-750.

За време на обработката на природен гас, неколку вообичаени загадувачи, како што се вода, јаглерод диоксид и водород сулфид, доаѓаат во контакт со компонентите на опремата, вклучувајќи ги и легурите 600 столпчиња. Овие загадувачи се многу корозивни по природа. Затоа, има смисла да се користат кованици Din 2.4816 во опремата. Ова е затоа што шипките со навој Inconel 600 нудат неколку предности.

Inconel X750 е легура која има висока отпорност на корозија и оксидација. Inconel X750 исто така е отпорен на деформација при лази, што го прави погоден за употреба во средини со висока температура каде што другите легури би се деформирале со текот на времето.

За да се пренесе цевководот, неопходно е да се отстрани директното црево во цевководот. Кога користите различни цевководи, мора да се користат различни цевководи. Кога се користи цевководот, лактот мора да се користи за промена на големината на цевководот. При бифуркација, тронасочната цевка Прирабничкиот приклучок што се користи кога спојот се користи со разни спојници на цевки, за да се стигне до цевководот за пренос на долги растојанија, за да се достигне термички експанзионен и ладен контракционен спој или ефективно стареење на поврзувањето на цевководот, за поврзување на цевководот се користи зглобот за проширување и ладно контракција на долги растојанија. , Во поврзувањето на разни инструменти се наоѓаат и конекторите и приклучоците на фазата на инструменти.

Inconel 718 Reducer е суперлегура на база на никел, идеална за апликации кои бараат висока јачина на температури кои се движат од криогена до 1400 степени целзиусови.

Легурата 600 може да се обработи и во топли и во жарени услови. Поради големата количина на топлина што се создава при обработката на оваа легура, треба да се користат високобрзински челик, лиени обоени или карбидни алатки.

Јакоста на истегнување на оваа суперлегура е 690 MPa, додека нејзината цврстина на отпуштање е 275 MPa.

Нашиот асортиман на производи вклучува различни фитинзи од легура на инконел 718, прирабници од легура на инконел 601, прирабници од легура на инконел 718, прирабници од легура на инконел 800, прирабници од легура на инконел 625 и прирабници од легура на инконел 690.

HT PIPE одржува голем инвентар на Inconel 625? прирабници, со различни големини, стилови и конфигурации достапни за да ги задоволат вашите потреби. Нашите Inconel прирабници ги исполнуваат барањата на бројни национални и меѓународни спецификации, вклучувајќи, но не ограничувајќи се на:

Прирабниците Inconel 718 се најквалитетни завршни фитинзи за долг животен век, висок притисок и нула дефекти. Прирабниците Inconel 718 се легури кои одржуваат цврстина, цврстина и отпорност на корозија во средини со висока температура. Овие легури се користат во различни индустрии и вредни апликации како што се рафинерии за нафта, хемиски постројки и производство на електрична енергија, нуклеарна енергија, воздушна и многу повеќе.

Alloy 600 \/ Inconel 600 е комбинација од никел хром и железо што обезбедува стандарден материјал за хемиската индустрија и секторите за автомобилски мотори, аеро-мотори и авионски рамки.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Inconel 718 Ebow Fittings нудат одлична заварливост во споредба со суперлегурите на база на никел стврднати од алуминиум и титаниум.

Сам по себе, никелот има одлични својства отпорни на топлина, но кога се легира со други елементи, добива многу својства, исто како во случајот со прирабниците Inconel 600.

полупроизводи суровини од фалсификуван лакт Inconel 625 за компоненти за морска вода и опрема за хемиски процеси

UNS N08800 \/Incoloy 800 ,UNS N08810 \/Incoloy 800HT ,UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08825\/ Incoloy 825

inconel 625 2.4856 цевки со прирабници со задник заварени маици и колена

Оваа легура е приближно 2 пати посилна од Inconel 625, има одлична јачина на кинење на лази на температури до 1300¡ãF (700¡ãC) и може да се користи на температури до 1800¡ãF (982¡ãC).

За време на обработката на природен гас, неколку вообичаени загадувачи, како што се вода, јаглерод диоксид и водород сулфид, доаѓаат во контакт со компонентите на опремата, вклучувајќи ги и легурите 600 столпчиња. Овие загадувачи се многу корозивни по природа. Затоа, има смисла да се користат кованици Din 2.4816 во опремата. Ова е затоа што шипките со навој Inconel 600 нудат неколку предности.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS\B2, UNS\ No.

Извонредната и разновидна отпорност на корозија на легурата INCONEL 625 под широк опсег на температури и притисоци е примарна причина за нејзиното широко прифаќање во полето на хемиската обработка.