Плочи и листови и калеми од легура на никел

Практично е имун на пукање од корозија на стрес на хлорид јони. Доволна отпорност на органски киселини како што се оцетна киселина, мравја киселина и стеаринска киселина.

Инконел легура 718 ? е легура која содржи значителни количини на никел, хром и молибден. Таа е една од најпопуларните суперлегури базирани на никел и е широко користен поради одличната отпорност на корозивни средини како што се пукнатини и корозија со дупчиња.

Иако карактеристиките на заварување на Inconel 718, особено неговата отпорност на пукање по заварувањето имаат тенденција да бидат извонредни. Слично на другите класи на легури на Инконел, плочата Инконел 718 формира врзиво на својата површина кога материјалот се загрева, но самостојно го поправа оксидниот слој кој пасивира. Јачината на собната температура на листот ASTM B670 Inconel 718 може значително да се зголеми со користење на методот на термичка обработка со врнежи.

Сврзувачките елементи од легура 718 се главен хардверски елемент речиси насекаде, без разлика дали се работи за домашни апарати, машини, автомобили, згради, инфраструктура или кој било друг предмет што треба да се состави, дефинитивно ќе има сврзувачки елементи што ќе ги држат сите заедно.

nconel 600 Прирабниците се составени од материјал кој има јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар, железо, никел и хром. Ова е легура на никел хром бидејќи содржи 72% никел и 14% минимум хром

Разновидноста на легурата INCONEL 600 овозможува да се користи во различни апликации кои вклучуваат температури кои се движат од криогени температури до над 2000¡ãF (1095¡ãC).

Легурата31 е легура на железо-никел-хром-молибден со додадена азот. Оваа легура ја пополнува празнината помеѓу специјалните легури аустенитски нерѓосувачки челици и легурите на никел. Легурата 31 е докажана во хемиската и петрохемиската индустрија, екстракторите на руда, еколошкиот и поморскиот инженеринг и производството на нафта и гас.

Легурата 625 е легура на никел-хром позната и се користи за отпорност на корозија и оксидација, како и неговата висока јачина и изработка.

Прицврстувачите Inconel 718 се направени од легура на никел-хром која содржи алуминиум, бор, јаглерод, кобалт, бакар, железо, манган, молибден, ниобиум, фосфор, сулфур, силициум и титаниум. HT PIPE произведува завртки UNS N07718 и други сврзувачки елементи според различни стандарди и спецификации. Во меѓувреме, Inconel Alloy 718 е дизајнирана да покажува одлична јачина на висок принос, цврстина на истегнување и својства на кинење при лази на температури до 1300¡ãF.

Хромот, кога се додава во шипките од легура 600 Инконел заедно со никелот, ја зголемува отпорноста на легурата на соединенијата што содржат сулфур додека обезбедува отпорност на оксидирачки услови на високи температури или во присуство на корозивни раствори.

Inconel 601 bw лактот со отпорност на оксидација е дополнително зајакнат со содржината на алуминиум

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Прирабница на плоча од легура на никел од 1/2 до 48 инчи Прирабница Inconel 718

Апликациите за навртки и завртки Inconel 600 може да се најдат во општи инженерски апликации, апликации во индустријата за нафта и гас, воздушна, поморска, градежништво, производство на електрична енергија и многу повеќе.

легура на никел-хрониум-железо 600 цврста челична шипка Инконел 600 UNS N06600 бар Шипка од легура на никел

Прирабниците на Инконел се направени од висококвалитетен материјал 718 за оптимални својства отпорни на топлина и корозија. Овие прирабници имаат одлична прецизност на димензиите и одлична завршница на површината.

Легурата 718 се користи во овие средини поради неговата висока јачина и способност да се претстави добро на високи температури.

Inconel 601 bw лакт за корпи и тела што се користат во различни термички третмани како што се карбурирање и нитридирање на јаглерод

Нашите прирабници WNR 2.4856 ја задржуваат моќта во широк температурен опсег, впечатливи за апликации со покачени температури каде што челикот и алуминиумот би се попуштиле на тајни средства на термички убедени празни кристали. Овие се достапни за нашите вредни клиенти во различен опсег на дијаметри, дебелини и големини на ѕидови по доста прифатливи цени.

ASTM B564 601 Прирабница со подигнато лице Inconel 601 Прирабниците се составени од легура на никел хром. Материјалните степени се движат различно со односот на составот. Оценката 601 има 58% никел, 21% хром, јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо во составот. Постојат различни типови како што се прирабници за заварување со штекер, прирабници со заварени вратови, прирабници Inconel 601 Slip On, прирабници со отвор и така натаму. Прирабниците направени од овој материјал се силни, отпорни на корозија на киселини, редуцирачки агенси и оксидација, а исто така се поцврсти.

Легурата на никел Inconel 625 најчесто се користи во сечила на пропелери, погонски мотори, потопни додатоци, морски инструменти и многу други апликации.

Прирабниците Inconel 600 се направени од еден вид легура на никел хром. Постојат различни степени на легури на никел хром, секоја се разликува со хемискиот состав.

Inconel 718 Reducer е суперлегура на база на никел, идеална за апликации кои бараат висока јачина на температури кои се движат од криогена до 1400 степени целзиусови.

Анализирање со висок раствор, третман на 2000\/2200oF (1095\/1205oC) одредено време во зависност од големината на делот, но киснење најмногу еден час и ладење во воздух или побрз медиум.

Прирабниците Inconel 601 се направени од легура на никел хром. Материјалните степени се движат различно со односот на составот. Оценката 601 има 58% никел, 21% хром, јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо во составот.

Прирабниците Inconel 718 се исто така идеални за различни апликации во индустријата поради нивната чистота и сила. Прирабниците за заварување со приклучок Inconel 718 се користат за жешки матрици за истиснување, тела и делови на пумпата, итн. Прирабниците за скут Inconel 718 сочинуваат 50% од светската тонажа.

Цевките од легура на никел се составени од легури со никел како главен елемент. Широко се користи поради неговата јачина на висока температура, отпорност на корозија, термичка експанзија, специјални магнетни својства.

Инконел 601 има добра отпорност на пукање од корозија на стрес. Поради контролата на содржината на јаглерод и големината на зрната, 601 има висока јачина на кинење на лази, па затоа се препорачува да се користи 601 на терен над 500 ¡ãC.

Оваа легура е широко користена во хемиската индустрија поради својата сила и отпорност на корозија. Апликациите вклучуваат грејачи, станици, столбови со меурчиња и кондензатори за преработка на масни киселини; цевки за испарување, цевчести листови и табаци за покривање за производство на натриум сулфид; и опрема за преработка на абиетичка киселина во производството на пулпа.

Завртките Inconel 725 се легура на никел, кобалт и ниобиум која е отпорна на корозија, стврднувачка и исклучително силна. Јачината на оваа легура се зголемува со термичка обработка за висока цврстина и еластичност.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Прицврстувачите Inconel 718 се направени од легура на никел-хром која содржи алуминиум, бор, јаглерод, кобалт, бакар, железо, манган, молибден, ниобиум, фосфор, сулфур, силициум и титаниум. HT PIPE произведува завртки UNS N07718 и други сврзувачки елементи според различни стандарди и спецификации. Во меѓувреме, Inconel Alloy 718 е дизајнирана да покажува одлична јачина на висок принос, цврстина на истегнување и својства на кинење при лази на температури до 1300¡ãF.

Високата содржина на легура на прирабниците на Инконел им овозможува да издржат широк опсег на тешки корозивни средини. Речиси нема корозија на прирабниците на Инконел во благи средини како што се атмосфера, морска вода, неутрална сол и алкални медиуми.