Авторски права © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Сите права се задржани

Inconel X-750 Nuts се сврзувачки елементи направени од легура која содржи никел и кобалт како основни елементи, која содржи хром, со додатоци на титаниум и алуминиум. Прицврстувачите Inconel X-750 се високо отпорни на хемиска корозија и оксидација, со висока јачина на кинење на стрес и ниски стапки на лазење при високи напрегања до 1500¡ãF (816¡ãC).

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Легурата 600 е немагнетна, има одлични механички својства и комбинација од висока јачина и добра обработливост и лесно се заварува.

Цевката Inconel 625 е цевка од суперлегура на никел хром која е составена од 58% никел, 20% хром, јаглерод, манган, силициум, железо, сулфур, алуминиум и титаниум во составот. Цевките се високо отпорни на корозија. Navstar Steel е водечки производител и снабдувач на цевки и цевки Inconel 625. Материјалот има 517MPa минимална цврстина на принос и 930MPa минимална цврстина на истегнување.

Кружните шипки од легура со високи перформанси Inconel 718 инхерентно извлекуваат многу добри својства од никелот. Inconel 718 bar спаѓа во опсегот на спецификацијата ASTM B637, која за возврат ги покрива легурите за стврднување на врнежите базирани на никел на топло и ладно обработени.

Inconel 600 е легура на никел-хром која е позната по својата одлична отпорност на висока температура на корозија и оксидација. ASTM B168 Inconel 600 Sheet е рамна плоча од UNS N06600 која вообичаено се користи во широк опсег на индустриски апликации.

Бавниот одговор на стврднување на стареењето на легура 718 дозволува жарење и заварување без спонтано стврднување за време на загревањето и ладењето.

Неговата висока содржина на никел, минимум Ni 72%, во комбинација со содржината на хром, им обезбедува на корисниците на Никел легура 600 голем број предности, вклучувајќи: добра отпорност на оксидација на високи температури, Отпорност на корозија и на органски и на неоргански соединенија и Отпорност на пукање од корозија на хлорид-јонски стрес.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Нашиот асортиман на производи вклучува различни фитинзи од легура на инконел 718, прирабници од легура на инконел 601, прирабници од легура на инконел 718, прирабници од легура на инконел 800, прирабници од легура на инконел 625 и прирабници од легура на инконел 690.
Тип Бесшевни цевки
www.htpipe.es
jcopipe.com
Контактирајте со нас
SAW LSAW ERW EFW
Цевки и цевки од не'рѓосувачки челик
Плочи и лимови и калеми од не'рѓосувачки челик
Дуплекс челични сврзувачки елементи
легура на никел 718 бари,UNS N07718 Тркалезна шипка
Barras y Vrillas de Aleacion de Niquel de inconel 625 2.4856
Дуплекс челични плочи и листови и калеми

Alloy 600 \/ Inconel 600 е комбинација од никел хром и железо што обезбедува стандарден материјал за хемиската индустрија и секторите за автомобилски мотори, аеро-мотори и авионски рамки. Контролираниот хемиски состав е ограничен за употреба во нуклеарната индустрија за да се елиминира ризикот од пукање при стрес корозија во вода со висока чистота која содржи хлоридни јони.

Калемите за цевки Inconel 600 се релативно ненападнати од повеќето неутрални

Инконел 718 тркалезна шипка со висока затегнувачка тркалезна шипка N07718 тркалезна легура на никел -- Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Под наизменични оксидирачки и редуцирачки услови легурата може да страда од селективна оксидација.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Хемиски, елементите како што се манган, силициум, сулфур, фосфор, бакар, колумбиум, хром, јаглерод, кобалт, молибден, ниобиум, тантал, титаниум, алуминиум, железо, никел, бор итн. мора да се усогласат со нормативниот стандард ASTM B670. Според спецификацијата ASTM B670, полираните плочи Inconel 718 Din 2.4668 исто така мора да ги земат предвид барањата за цврстина на истегнување, цврстина на принос и издолжување. Дополнително, залихите за никел од легура 718 треба да се тестираат за прекин на напрегање според документот ASTM наведен овде.
Јаглероден челик
Мјанмар (бурмански)
Ковани прирабници

Прицврстувачите Inconel 600 понекогаш се нарекуваат и како сврзувачки елементи од легура 600 или сврзувачки елементи UNS N06600. Оваа легура има висока отпорност на топлина и корозија. Прицврстувачите Inconel 600 имаат висока цврстина на истегнување и добра обработливост, што ги прави идеални за следните примени: столбови со меурчиња, кабини, грејачи, концентратори на масни киселини, фиоки и услови за пулпа\/хартија. Инконел е легура на никел-хром-железо што може да се зајакне само со ладна работа. Поради високата содржина на никел, оваа легура е високо отпорна на многу неоргански и органски соединенија и е практично имуна на стресот на хлоридниот јонски стрес\/корозивно пукање.

Производителите на прирабници Inconel 601 Прикажи ги цените на прирабниците ASTM B564 UNS N06601 во Кина

Калеми за цевки Inconel 600 со отпорност на сулфурни соединенија и различни оксидирачки средини

Прирабниците на Инконел се направени од висококвалитетен материјал 718 за оптимални својства отпорни на топлина и корозија. Овие прирабници имаат одлична прецизност на димензиите и одлична завршница на површината.

Прирабниците Inconel 601 се направени од легура на никел хром. Материјалните степени се движат различно со односот на составот. Оценката 601 има 58% никел, 21% хром, јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо во составот.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Легурата 31 е легура на железо-никел-хром-молибден со додадена азот и можеме да обезбедиме ковано материјал од легура 31 на ASTM B637. Легурата 31 има одлична отпорност на корозија во кисели и алкални халидни медиуми; одлична отпорност на сулфурна киселина, дури и при високи концентрации; одлична отпорност на корозија и ерозија во медиумот на фосфорна киселина.

Микроструктурата на Inconel 718 нема да ги одвои легираните елементи во зоната погодена од топлина или да предизвика тешкотии при заварувањето поради пукање.

Оваа комбинација од четирите најдоминантни елементи во inconel 625, исто така, дава одлична отпорност на Inconel 625 wn прирабница степен 150 на различни невообичаено тешки корозивни средини и ефекти на висока температура како хемиска оксидација и ефект на карбуризација.

Легурата 625, попозната како Инконел 625, е легура на никел-хром-молибден-ниобиум (NiCr22Mo9Nb).

ASTM B564 UNS N02200 Прирабница Никел 200 е 99,6% чиста легура на никел и еден од најтврдите метали што постојат. Покажува одлични механички својства и висока топлинска и електрична спроводливост. Дополнително, корисните својства на Никел 200 и неговиот хемиски состав го прават лесно фабрички и многу отпорен на корозивни средини

Завртките од легура на никел 718 исто така се користат за прегревање на енергија на собни или прегреани температури за првокласна отпорност на корозија, вклучувајќи отпорност на корозија од дупчиња и пукнатини, како дополнение на пукање од корозија при напрегање со полисулфонска киселина.

Inconel 625 elbow беше дизајниран да има подобра заварливост од претходните легури, без знаци на пукање кога е изложен на напрегање и температурни промени по заварувањето.

Завртките Inconel 600 можат да се истегнат до 40% и сепак имаат одлична обработливост. Овој шраф од легура 600 има одлични перформанси при кинење при покачени температури. Овие завртки се широко користени во петрохемиската, хемиската и индустријата за природен гас.

Својствата на легурата ја прават одличен избор за апликации со морска вода, вклучително и ослободување од локален напад (корозија со дупчење и пукнатини), висока јачина на корозија-замор, висока цврстина на истегнување и отпорност на напукнување на хлорид-јонски стрес-корозија.

се зацврстуваат со врнежи за да се оптимизираат својствата на цврстина на истегнување на легурата. Во исто време, легурата за стврднување на врнежите, со отпорност на корозија и висока јачина, има одлична заварливост. Одлична јачина на кинење при лази на температури до 700C. Употребата вклучува гасни турбини, ракетни мотори, нуклеарни реактори и пумпи. Дополнително, додавањето на Nb, Ti, Al и Ni формира низа талози за време на чекорите на процесот на варење и стареење со контролиран раствор, што резултира со значително зголемување на јачината и цврстината во споредба со алтернативните легури на никел. Овие својства на затегнување и кинење остануваат непроменети од ниски до високи температури, што ги прави погодни за апликации помеѓу -250 o C – 650 o C.

Материјалот Inconel 625 има одлична цврстина и цврстина. Имаат минимална цврстина на истегнување од 120 Ksi и минимална цврстина на истегнување од 60 ksi. Покрај тоа, тие лесно можат да се истегнат до 30% и сепак имаат одлична обработливост.

Прирабници Inconel 601 Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.