Изложбата на Zhengzhou Huitong Inconel 718 Слепи прирабници

Тркалезна шипка Inconel 718 е лента од легура на никел-хром со до 55% никел во својот состав. Содржините вклучуваат 17% хром, 4,9% ниобиум, 6,6% железо минимум и алуминиум, бор, јаглерод, кобалт, бакар, манган, фосфор, олово, сулфур и силициум. Материјалот има крајна цврстина на истегнување од 1375 MPa и минимална цврстина на испуштање од 1100 MPa.

Ние ги нудиме овие прирабници Inconel Alloy 800, 800H, 800HT во облици и големини направени по нарачка според барањата дадени од нашите клиенти, и тоа исто така по пристапни и водечки цени на пазарот. Оваа легура е исклучително функционална бидејќи одржува стабилна структура, дури и кога е изложена на висока температура. Инконелот е исклучително отпорен на корозија, дури и во кисела средина.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Инконел 718 шестоаголни завртки се завртки за врнежи направени од легура која содржи никел како основен елемент, хром и молибден, со додатоци од алуминиум, титаниум и кобалт. Оваа легура комбинира отпорност на корозија и висока јачина со одлична заварливост, вклучително и отпорност на пукање после заварување. Inconel 718 има одлична јачина на кинење при покачени температури. Прицврстувачите Inconel 718 се користат во гасни турбини, ракетни мотори, вселенски летала, нуклеарни реактори, пумпи и алати.

Титаниумот обезбедува многу добра стврднување. Поради овие својства, оваа легура е широко користена во производството на прирабници. Ние нудиме

Прирабници за цевки Inconel UNS N06601 Прирабниците на Inconel 601 се направени од легура на никел хром. Материјалните степени се движат различно со односот на составот. Оценката 601 има 58% никел, 21% хром, јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо во составот. Постојат различни типови како што се прирабници за заварување со штекер, прирабници со заварени вратови, прирабници Inconel 601 Slip On, прирабници со отвор и така натаму. Прирабниците направени од овој материјал се силни, отпорни на корозија на киселини, редуцирачки агенси и оксидација, а исто така се поцврсти.

Легура на никел Инконел 625 | UNS# N06250 е суперлегура на база на никел со висока јачина, отпорност на високи температури и значајна заштита од оксидација и корозија.

Тркалезни шипки Inconel 625 може да се произведуваат во форма на шипки со топла обработка според спецификацијата ASTM B446. Овие својства специфицирани со ASTM B446 за 2,4856 Inconel 625 хексагонални шипки ги вклучуваат цврстината на истегнување, цврстината на попуштање и својствата на издолжување на материјалот.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625,inconel 625 Flange,UNS N06625 Flange е легура на никел-хром-молибден која се користи поради неговата висока јачина, висока цврстина и одлична отпорност на корозија. Јачината на легура 625,UNS N06625 е изведена од зацврстувачкиот ефект на молибден и ниобиум на неговата матрица никел-хром. Иако легурата е развиена за јачина на високи температури, нејзиниот високолегиран состав, исто така, обезбедува значително ниво на општа отпорност на корозија.

Матрицата на легурата е зајакната со интеракцијата на ниобиум со молибден кој нуди висока јачина без потреба од третман за стврднување на врнежите.

Inconel 718 е една од популарните сорти што содржи легури на никел, хром и молибден, како и елементи од алуминиум, ниобиум и титаниум за одлични хемиски и механички својства. Оваа легура обезбедува одличен принос и цврстина на истегнување при покачени температури.

Омекнувањето со жарење започнува на приближно 1600¡ãF (871¡ãC) и е прилично завршено по 10 до 15 минути загревање на 1800¡ãF (982¡ãC). Над оваа температура, растот на зрната може да биде непристоен, иако многу кратко загревање на 1900¡ãF ќе резултира со целосно омекнување без прекумерен раст на зрната. Бидејќи брзината на ладење нема ефект врз омекнувањето, материјалот може да се гаси со вода или да се лади со воздух.

со одлична отпорност на корозија, дупчење, оксидација и корозија на пукнатини во силно корозивни средини.

Inconel Pipes не се корисни за оксидирачки киселини, како што се азотна киселина и азотна киселина. Сепак, Inconel ERW Pipes е отпорен на повеќето алкали, соли, води, прехранбени производи, органски материи и атмосферски услови при нормални и покачени температури.

Во исто време, прирабниците се идеални поради нивната издржливост, флексибилност, ниско одржување, лесна инсталација, поголема цврстина, долговечност, толеранција на високи температури итн. Покрај тоа, тие се целосно отпорни на ерозија, корозија, абење, пукање од корозија од стрес, корозија на пукнатини, дупчење\/оксидација, што го прави производот употреблив за различни апликации.

Нашите прирабници од легура 718 Inconel се дизајнирани во различни конфигурации за оценување на притисок, а овие прирабници нудат одлични карактеристики како што се цврста конструкција, издржливост и високи перформанси.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

INCONEL 601 Прирабници со вратот за заварување Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Заоблената лента Inconel 625 е легура на база на никел-хром-молибден. Ова го прави многу добар во отпорот на неоксидирачки средини. Тие се широко користени во производниот сектор на економијата.

Прирабниците се користат или за поврзување на две цевки или за запирање на протокот во цевката. Прирабниците Inconel 600 обично се користат во канализацијата на моторот на гасната турбина, шипките за прскање, хемиските постројки, облогите за согорување и хардверот на печката. Кога се става преку термички обработена апликација Inconel Plate Flange не ја губи формата. ASME\/ANSI B16.5 Прирабницата од легура на инконел се користи во воздухопловната индустрија бидејќи млазните мотори се изложени на брзо загревање и ладење.

Легурата 718 е широко користен прицврстувач за тврдо Incoloy никел. Хромот и никелот се основните елементи, произведени со стврднување на врнежите и имаат одлична цврстина и отпорност на корозија.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Инконел 625 ги забива лактите на цевката со агол што може да се избере

нудат одлична обработливост, заварливост и обработливост. Поради овие својства, тие можат да се користат во апликации со соленка и морска вода.

Во посериозни корозивни средини, комбинацијата на никел и хром обезбедува отпорност на оксидирачки хемикалии, додека високата содржина на никел и молибден обезбедува отпорност на неоксидирачки средини.

Авторски права © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Сите права се задржани

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Една од најдобрите карактеристики на прирабницата Inconel 718 е тоа што има добри механички својства како што се висока цврстина на истегнување и цврстина. Прирабниците Inconel 718 имаат многу висока цврстина на истегнување при својства на отстапување, лази и кинење.

Материјалот е погуст од обичните нерѓосувачки челици и има 1411 степени Целзиусови на топење. Овие прирабници припаѓаат на спецификацијата ASTM B564 и стандардите се ASME, ASTM, DIN и други меѓународни стандарди како што се ASME B16.5, B16.47 и така натаму.

Inconel X-750 Nuts се сврзувачки елементи направени од легура која содржи никел и кобалт како основни елементи, која содржи хром, со додатоци на титаниум и алуминиум. Прицврстувачите Inconel X-750 се високо отпорни на хемиска корозија и оксидација, со висока јачина на кинење на стрес и ниски стапки на лазење при високи напрегања до 1500¡ãF (816¡ãC).

Легурата 600, или Инконел 600, е една од најпопуларните суперлегури и најчесто се нарекува UNS N06600. Inconel 600 е немагнетна легура на никел-хром со одлична отпорност на корозија и механички својства и добра заварливост во широк температурен опсег.

Inconel 718 или Alloy 718 е најчесто користената стврднувачка класа на легура на никел Inconel. Поради неговото стврднување при врнежи и нејзините главни компоненти на никел и хром, оваа легура има комбинација на одлична отпорност на корозија и висока јачина дури и при високи температури.

Никел легура 600 работи добро со повеќето алкални раствори и сулфурни соединенија и исто така обезбедува помала стапка на напад од хлор или водород хлорид.

Инконел 718 базиран на никел е легура за стврднување на врнежите која содржи железо, молибден, ниобиум и одредени количини на титаниум и алуминиум. Оваа супериорна хемија на легура обезбедува зголемена сила и флексибилност.