Inconel 601 bw elbow нуди отпорност на оксидација при многу високи температури до 1250C

Дополнително, тркалезната шипка Inconel 718 е легура на никел-хром која вклучува дополнителни количини на молибден, ниобиум, железо и мали количества титаниум и алуминиум. Неговото производство покажува значителен принос, добра еластичност и висока јачина. Овие својства му даваат на Inconel 718 добра лемење и формабилност. Оваа специјална легура исто така не е магнетна и може да се користи во апликации како што се завртки со висока температура и млазни мотори.

Инконел 601 (UNS N06601) легура на никел со основа е релативно лесна за топла работа. Температурата на греење е 1150~1200C, а температурата на термичка обработка е

Легурата 718, вообичаено наречена Инконел 718, е зацврстена од врнежите за да обезбеди максимална јачина и висока јачина на кинење при напрегање. Легурите може да се испорачаат во состојба на жарење за да се подобри обработливоста, проследена со соодветна термичка обработка.

Овие Hastelloy B2 се легура на никел-молибден зајакната со цврст раствор со значителна отпорност на редуцирачки средини како што се гасот водород хлорид, сулфурна киселина, оцетна киселина и фосфорна киселина. Молибденот е главен елемент за легирање кој обезбедува значителна отпорност на корозија во редуцирачките средини.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Inconel 718 е разноврсна суперлегура на база на никел со висока цврстина за криогени апликации до и над 1000 степени целзиусови. Има многу висока јачина на принос, цврстина на истегнување и својства на кинење при лази.

Прирабниците за заварување со задник од не'рѓосувачки челик се произведени од нерѓосувачки челик 304 и 316 аустенит. Сепак, постојат и други видови материјали како јаглероден челик, дуплекс челик и високолегиран челик кои се користат за правење прирабници.

Прирабниците Inconel 718 се исто така достапни за нашите клиенти во различни големини и форми. Овие Inconel 718 Socket Weld Flanges се користат и во млазни мотори, тела и делови на пумпи, ракетни мотори и реверсери на потисок, дихтунзи на елементот за нуклеарно гориво, алатки за топли истиснување и многу повеќе.

Легурата 625 има одлична отпорност на корозија на различни медиуми за корозија во средина за оксидација и редукција

Заоблената шипка Inconel 718 е легура на хром-никел која исто така содржи значителни количини на молибден, титаниум, железо, алуминиум и ниобиум. Тие се стврднати прачки од врнежи со одлична цврстина и издржливост на кинење при напрегање при лази. Овие шипки се трајно подобрени за одлични перформанси и формабилност на ниски температури.

Inconel 625 bar е суперлегура на база на никел отпорна на топлина. Високата јачина на овие шипки ги прави тешки изгледи за машините. Баровите од ова одделение имаат рејтинг за обработливост од 17% и цврстина од 29 HRC.

Inconel 600 Flange,Alloy 600 Flange (UNS ознака N06600) е легура на никел-хром дизајнирана за употреба во апликации од криогени до покачени температури во опсег од 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC). Легурата 600 е немагнетна и лесно заварлива.

Inconel 600 е немагнетна високотемпературна легура базирана на никел, која поседува одлична комбинација на висока јачина, обработливост на топло и ладно и отпорност на обична форма на корозија. Инконел 600, исто така, покажува добра отпорност на топлина и слобода од стареење или корозија на стрес низ целиот опсег на ковани до многу ладно обработени услови. во Inconel 600 материјалот најмногу се бара во форма на Inconel Pipe, Inconel 600 Plate, Inconel 600 Pipes, Inconel 600 Tubes, Inconel 600 Pipe фитинзи, Inconel 600 Flange

Материјалот е погуст од обичните нерѓосувачки челици и има 1411 степени Целзиусови на топење. Овие прирабници припаѓаат на спецификацијата ASTM B564 и стандардите се ASME, ASTM, DIN и други меѓународни стандарди како што се ASME B16.5, B16.47 и така натаму.

Инконел 601 има добра отпорност на пукање од корозија на стрес. Поради контролата на содржината на јаглерод и големината на зрната, 601 има висока јачина на кинење на лази, па затоа се препорачува да се користи 601 на терен над 500 ¡ãC.

Прицврстувачите на завртките на Инконел се состојат од три дела - глава на врвот, долг цилиндар со надворешни навои и гребен на дното.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

INCONEL легура 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) е никел-хром материјал со висока јачина, отпорен на корозија што се користи на -423¡ã до 1300¡ãF.

Завртките Inconel 625 беа развиени во 1960-тите како материјал за цевки обложен со пареа за да обезбедат висока јачина дури и при екстремни високи температури кои се движат од ниски температури на замрзнување до 1800¡ãF. Завртките Inconel 625, познати и како легура 625, се познати по нивната неверојатна способност да одржуваат цврстина и отпорност на топлина во и надвор од корозивни средини.

Оваа легура има високо ниво на отпорност на стрес и солена вода, издувни гасови и повеќето органски киселини и соединенија.

Inconel 600 може да се користи каде што крајната употреба бара висока стабилност на површината. Како суперлегура, Inconel 600 е познат по тоа што има добар лази и добра отпорност на оксидација.

Легура на никел Инконел 625 | UNS# N06250 е суперлегура на база на никел со висока јачина, отпорност на високи температури и значајна заштита од оксидација и корозија.

Мала или никаква корозија се јавува кај сувите гасови како што се хлорот или водород хлоридот на собна температура и висока температура. На температури до 550C во овие медиуми, оваа легура се покажа како една од најотпорните на корозија вообичаените легури.

Инконел 718 може да се опише како легура на никел-хром која содржи молибден, ниобиум, железо и многу мали количини на титаниум и алуминиум. Кружните шипки Inconel 718 се силни и тие исто така покажуваат извонредни приноси.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

е никел-хром материјал со висока цврстина. Оваа легура за стареење има одлична отпорност на корозија и карактеристики што ја олеснуваат обработката за производствени цели.

Inconel 601 bw лакт со обезбедува отпорност на многу корозивни медиуми и средини со висока температура

601 Inconel легура прирабница Inconel 601 Плоча прирабници Добавувачи

Alloy 600 \/ Inconel 600 е комбинација од никел хром и железо што обезбедува стандарден материјал за хемиската индустрија и секторите за автомобилски мотори, аеро-мотори и авионски рамки.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Сите наши прирабници Inconel 600 се во согласност со релевантните материјални и димензионални спецификации и можат да бидат испорачани во комплет со сертификати за материјали според EN 10204 3.1.

Лакти Inconel 625 за цврсти апликации како отпорност на екстремни ниски температури

Цевката Inconel 600 е легура на хром-никел дизајнирана за употреба на температури до 2000¡ãF и до толку ниски како криогени нивоа.

Високата содржина на хром на легура 600 го прави значително поотпорен на оксидација од чистиот никел, додека неговата висока содржина на никел обезбедува добра отпорност на корозија во услови на намалување.