Спецификацијата ASTM B166 е стандард за топло валани шипки од легура 718 ASTM B166.

Завртките 718 исто така имаат силна отпорност на кршливост на водород и напукнување од корозија од стрес. Завртките на Inconel 718 се користат за брадавици за слетување, полирани приклучоци за отвори за кисело гас и странични џебови или закачалки. Покрај тоа, се користи во машини со висока јачина или алати во морски апликации.

Прирабниците Inconel 718 имаат одлични механички својства во широк температурен опсег. Овие прирабници Inconel 718 имаат висока јачина на кинење при покачени температури до приближно 700 степени Целзиусови (1290 степени Фаренхајти). Нашите Inconel 718 прирабници комбинираат отпорност на корозија и висока јачина со одлична заварливост, вклучително и отпорност на пукање после заварување.

Легурата 625 се покажа како високо ценет градежен материјал поради неговата способност да решава различни проблеми со дизајнот и примената.

Inconel 625 е легура која исто така добро функционира при пониски температури. Промените на температурата може да предизвикаат проширување или контракција на цевката од легура. Затоа, материјалите со добра еластичност, како што е цевката Inconel 625, треба да се изберат за цевководни системи со температурни флуктуации, особено поради нивните добри својства.

Прирабница од легура на никел за фитинзи за цевки Inconel 718 прирабница WERKSTOFF NR. 2,4668 прирабница -- Женгжу Хуитонг цевководна опрема Co., Ltd.

Прирабници за цевки Inconel UNS N06601 Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Inconel 600 bar е отпорен на топлина на високи температури. Заоблените шипки Inconel Alloy 625 имаат до 58% никел и до 23% хром. Inconel 625 bar првенствено се користи во апликации за хемиска обработка.

Овие Inconel 718 Orifice Plate Flanges се користат во вентили, вратила на пумпите и компоненти на бунарот. Нашите Inconel 718 прирабници со јазиче и жлебови се лесни за производство и може да се заварат или во жарени или во услови на стврднување на врнежи (стареење). Овие прирабници со рамно лице Inconel 718 се користат во апликации кои бараат висока јачина, како што се делови од млазен мотор и делови од авионска рамка со голема брзина. Во меѓувреме, Inconel 718 Flange е идеален избор поради неговата флексибилност, сила, долговечност, издржливост и способност да издржи екстремни температури. Може да се користи во хемиски погони, гасоводи и водоводи, индустриски машини, петрохемикалии и рафинерии итн.

никел легура dn 25 блок прирабница, санитарна храна одделение 8 дупчиња потпорен прстен Inconel 718 прирабница WERKSTOFF NR. 2,4668 прирабница

Легура 600 е легура на никел-хром-железо што се користи во апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура има одлични механички својства и покажува идеална комбинација на висока јачина и добра обработливост во широк температурен опсег.

Inconel 625 bar е вообичаено дел од типовите на опрема што се користи во морски апликации како што се разменувачи на топлина, прицврстувачи и кабелски јакни.

inconal 600 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои имаат потреба од висока температурна отпорност и корозија. Оваа легура на никел е развиена за температури на услуга од криогени до покачени температури во опсег од 2000¡ã F.

Материјалот е погуст од обичните нерѓосувачки челици и има 1411 степени Целзиусови на топење. Овие прирабници припаѓаат на спецификацијата ASTM B564 и стандардите се ASME, ASTM, DIN и други меѓународни стандарди како што се ASME B16.5, B16.47 и така натаму.

Бавниот одговор на стврднување на стареењето на легура 718 дозволува жарење и заварување без спонтано стврднување за време на загревањето и ладењето.

ASTM B564 601 Подигната прирабница nconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Прирабниците Inconel 718 се користат во воздушната, гасните турбини, ракетните мотори, вселенските летала, вселенските шатлови, нуклеарните реактори, пумпите, заптивките на турбо пумпи и алатките.

заварувачки врат 24” 150# inconal 600 фланша никел легура приклучок заварување 200 прирабници слепи 4 inconel

Јачината може да се мери со користење на цврстина на истегнување, отпорност на корозија, па дури и отпорност на топење. Inconel 625 bar има опсег на цврстина на истегнување од 103-160 Ksi, повисок од 73,2 Ksi на нерѓосувачки челик и може да издржи повисоки температури. Inconel 625 bar е супер легура поради нивната отпорност на корозија и соодветноста за апликации со висок притисок и висока температура.

Големините на прирабниците се движат од ? инчи до 48 инчи и оценките за притисок се разликуваат. Прирабниците за цевки Inconel UNS N06601 можат да бидат во класи на притисок кои се движат од класа 150 до класа 2500.

Апликациите за високи температури постојат поради густиот и стабилен пасивирачки оксиден слој што се формира кога се загрева Inconel 718. Прирабниците ANSI B16.47 Inconel 718 се од витално значење за индустријата за храна, пијалаци и преработка на храна и текстилната индустрија, првенствено за создавање системи за хидроизолација за време на евалуацијата на цевководот.

Прирабница за заварување од легура 200 Легурата на никел 200 има некои одлични својства, што ја направија доста позната во различни индустрии. Прирабниците Никел 200 се издржливи, димензионално стабилни и имаат фина завршница. Покрај тоа, слепите прирабници ASTM B564 UNS N02200 се отпорни на корозија во неутрални и оксидирачки средини, што ги прави совршени за употреба во опрема за ракување со храна. Ние сме специјализиран производител на прирабници Никел 200 во Кина, кој ги произведува прирабниците од даденото одделение во различни форми и големини, според барањата за димензии на клиентот. Нашиот искусен тим од професионалци го надгледува процесот на производство на прирабници Nickel 200 Slip On за да се осигура дека тие имаат правилна прецизност и квалитет на димензиите. Тие, исто така, спроведуваат тестови за сертификација за да ја осигураат состојбата на производот пред да го достават до клиентите.

Од гледна точка на составот, високата содржина на никел во легурата INCONEL 600 ја прави легурата отпорна на корозија на многу органски и неоргански соединенија и ја прави речиси имуна на пукање од корозија на стрес на хлорид јони; хромот дава отпорност на сулфурните соединенија и во Обезбедува услови за антиоксидација при високи температури или корозивни раствори.

Легурите на никел се некои од најкорисните материјали за производство на технички супериорни цевки и цевки за индустриски апликации. Нивните својствени својства ги прават остварливи за широк спектар на намени. Легурите на никел се исклучително отпорни на корозија и можат да се користат во средини со висока температура.

Светлата лента ASTM B446 UNS N06625 има одлична цврстина и цврстина во температурниот опсег од ниска до висока температура како што е 2000¡ãF. Покрај високата цврстина на истегнување, овој Inconel 625 ингот има висок степен на формабилност и подобра заварливост од многу други високолегирани материјали на база на никел.

Легурата на никел хром 625 има одлична отпорност на корозија на дупчиња и пукнатини, висока јачина на корозија-замор, висока цврстина на истегнување, како и отпорност на пукање од корозија на стрес до јони на хлорид, што го прави одличен избор за апликации со морска вода.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Фитинзите Inconel 600 се направени од легура на никел-хром која содржи минимум 72% никел и 14% хром во состав со јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо.
Материјалот Inconel 625 што се користи за производство на производи од ова одделение поседува супериорна цврстина и цврстина.

Прирабници со навој ASTM B564 од никел легура 200 Прирабниците од никел 200 се издржливи, димензионално стабилни и имаат фина завршница. Покрај тоа, слепите прирабници ASTM B564 UNS N02200 се отпорни на корозија во неутрални и оксидирачки средини, што ги прави совршени за употреба во опрема за ракување со храна.

Покрај основните легури, нашите прирабници се достапни во титаниум, алуминиум, кобалт, бор, бакар, железо и други метали. Прирабниците Inconel 718 нудат бескомпромисна заштита од фактори на оксидација и корозија.

ASTM B564 UNS N08825, исто така познат како Incoloy 825, е легура со висока содржина на никел што се користи во апликации со висока корозија и висока температура. Има различни ознаки во различни земји: ASTM B424 Gr. UNS N08825(US), DIN 17750 Gr. 2,4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

заварувачки врат 24” 150# inconal 600 фланша никел легура приклучок заварување 200 прирабници слепи 4 inconel

Прирабниците Inconel 718 се направени од нихром. Материјалот има карактеристики на висока густина, отпорност на висока температура, висока отпорност на киселина, висока јачина и висока цена. Постојат различни типови на прирабници со различни големини, димензии и спецификации.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.