Големина OD: 1\/2" ~48"

Нејзините типични примени за корозија вклучуваат производство на титаниум диоксид (пат на хлорид), синтеза на перхлоретилен, мономер на винил хлорид (VCM) и магнезиум хлорид. Легурата 600 се користи во хемиска и преработка на храна, термичка обработка, кондензатори за фенол, производство на сапун, контејнери со зеленчук и масни киселини и многу повеќе.

Легурата 625 е легура на никел-хром со висока јачина, одлична обработливост и одлична отпорност на корозија. Работната температура се движи од криогена до 1800¡ãF. Јачината на легура 625 е изведена од ефектот на стврднување на молибден и ниобиум на неговата матрица никел-хром; затоа, не е потребно стврднување со врнежи. Оваа комбинација на елементи, исто така, обезбедува одлична отпорност на различни невообичаено тешки корозивни средини, како и ефекти на висока температура како што се оксидација и карбуризација.

Прирабниците Inconel 718 имаат добра обработка и одлична заварливост со или без додаден метал за полнење. Прирабниците за цевки Inconel 718 се достапни во различни големини, мерачи и дебелини.

Инконел 718 има и одлична јачина на кинење при лази на температури до 1300¡ãF или 700¡ãC. Иако Inconel 718 нишките можат да издржат температури до 1800¡ãF или 982¡ãC, цврстината на истегнување на овие Inconel 718 Studs може дополнително да се зголеми со ладна работа до AMS 5962.

N06625 шипка од легура на никел Имун на пукање од корозија на хлорид јонски стрес

Една од најдобрите карактеристики на прирабницата Inconel 718 е тоа што има добри механички својства како што се висока цврстина на истегнување и цврстина. Прирабниците Inconel 718 имаат многу висока цврстина на истегнување при својства на отстапување, лази и кинење.

Легурата 600 е супериорен избор за садови со нуклеарни реактори и цевки за разменувачи на топлина, опрема за хемиска обработка, компоненти и тела на печката за третман на топлина, компоненти на гасна турбина, вклучувајќи млазни мотори и електронски делови.

Легурата не може да се зацврсти со врнежи; се стврднува и зацврстува само со ладна работа. Разновидноста на легурата INCONEL 600 доведе до нејзина употреба во различни апликации кои вклучуваат температури од криогени до над 2000¡ãF (1095¡ãC).

Inconel X750 е легура која има висока отпорност на корозија и оксидација. Inconel X750 исто така е отпорен на деформација при лази, што го прави погоден за употреба во средини со висока температура каде што другите легури би се деформирале со текот на времето.

Inconel 600 не е магнетен, има одлични механички својства, комбинира висока јачина со добра обработливост и лесно се заварува. Легурата 600 покажува својства на ладно формирање обично поврзани со нерѓосувачките челици од хром-никел.

Тркалезната шипка Inconel 600 покажува супериорна цврстина и одлични својства на отпорност на корозија.

Цевката Inconel 718 се користи во гасна турбина или позната и како апликации за гасна турбина. Гасната турбина е континуиран уред, еден вид мотор со внатрешно согорување.

Inconel Alloy 718 е легура која содржи големи количини на никел, хром и молибден. Таа е една од најпопуларните суперлегури базирани на никел и е широко користен поради одличната отпорност на корозивни средини како што се пукнатини и корозија со дупчиња.

Високата содржина на никел во кованите шипки од легура на Inconel 600 ја подобрува отпорноста на корозија на легурата на многу органски и неоргански соединенија. Присуството на никел, исто така, ги прави топловалените никелови од легура 600 практично имуни на пукање од корозија поврзано со стресот од хлорид.

Кованите делови Werkstoff Nr 2.4668 може лесно да се обработуваат во состојба на жарење или стареење. Додека обработката на легурата во стабилна стврднета состојба дава подобра завршница на површината, обработката на легурата Inconel 718 во состојба на жарење дава подолг век на алатот.

Поради неговата разноврсност и поради тоа што е стандарден инженерски материјал за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина, голем број различни критични индустрии користат никел легура 600 во нивните апликации. Тоа е супериорен избор за садови со нуклеарни реактори и цевки за разменувачи на топлина и опрема за хемиска обработка. Легурата 600 може да се обезбеди во пониска јачина, жарена состојба или зајакната преку процесот на пилгер.

Тркалезни шипки Inconel 625 може да се произведуваат во форма на шипки со топла обработка според спецификацијата ASTM B446. Овие својства специфицирани со ASTM B446 за 2,4856 Inconel 625 хексагонални шипки ги вклучуваат цврстината на истегнување, цврстината на попуштање и својствата на издолжување на материјалот.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Докажано е Inconel 601 bw лактот кој обезбедува добра отпорност во атмосфери со оксидирачки сулфур при покачени температури

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Познато е дека е една од легурите поотпорни на топлина, слепата прирабница Alloy 600 може да се користи со намера да се затвори или исклучува млазницата или дел од цевката во садот, особено при покачени температури. Прирабниците Inconel 600 се направени од материјал кој содржи јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар, железо, никел и хром. Ова е легура на никел хром бидејќи содржи 72% никел и минимум 14% хром.

Хемиски, елементите како што се манган, силициум, сулфур, фосфор, бакар, колумбиум, хром, јаглерод, кобалт, молибден, ниобиум, тантал, титаниум, алуминиум, железо, никел, бор итн. мора да се усогласат со нормативниот стандард ASTM B670. Според спецификацијата ASTM B670, полираните плочи Inconel 718 Din 2.4668 исто така мора да ги земат предвид барањата за цврстина на истегнување, цврстина на принос и издолжување. Дополнително, залихите за никел од легура 718 треба да се тестираат за прекин на напрегање според документот ASTM наведен овде.

Легурата 625 има одлична отпорност на корозија на различни медиуми за корозија во средина за оксидација и редукција

Легурата 625, Inconel 625, UNS N06625 е легура на никел-хром-молибден со висока јачина, висока цврстина и одлична отпорност на корозија. Јачината на легура 625, UNS N06625 се должи на ефектот на стврднување на молибден и ниобиум на неговата матрица никел-хром. Иако оваа легура е развиена за јачина на високи температури, нејзиниот високолегиран состав обезбедува и значително ниво на општа отпорност на корозија.

Inconel UNS N06601 LWN Прирабници nconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Заоблена шипка Inconel 625 Добра отпорност на замор - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Главните апликанти на алуминиумски 625 фалсификувачки прирабници вклучуваат индустрии како морска и нафтена индустрија. Други предности од користењето на прирабниците Inconel 625 вклучуваат висока цврстина на фрактура, како и изработка.

625 Кружни шипки од легура на Инконел се исто така ефикасни против корозија на пукнатини, меѓугрануларна корозија и корозија од удар. Inconel 625 bar е отпорен на корозија. Последно, но не и најмалку важно, тркалезните шипки Inconel 625 се препорачани од многу производители, особено во високо карбуризирани средини.

Оваа завртка од никел 2.4816 е инхерентно немагнетна. Навртките и завртките Inconel 600 имаат одлични механички својства, нудејќи им на купувачите поволна комбинација на висока јачина и добра заварливост во широк температурен опсег. Високата содржина на никел во завртките Inconel 600 им овозможува да одржуваат значителен отпор во услови на намалување. Содржината на никел во завртките од легура 600 го прави прицврстувачот отпорен на корозија од различни органски и неоргански соединенија. На пример, завртките Inconel 600 имаат одлична отпорност на пукање од корозија поврзано со стресот на хлорид, додека исто така покажуваат одлична отпорност на алкални раствори.

2,4851 Познато е дека цевките имаат висок степен на металуршка стабилност. Основната содржина на никел, во комбинација со значителната содржина на хром додадена на беспрекорната цевка Inconel 601, не е само отпорна на многу средини што содржат корозивни средства, туку и на средини со висока температура.

HT PIPE произведува сврзувачки елементи Inconel Alloy 718, како што се навртки, завртки, завртки за капа на штекерот, подлошки, столпчиња, столпчиња, завртки за капа на штекерот, завртки за глава со вдлабнати штекери и обработени делови, како и топла кованица.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Навртките и другите сврзувачки елементи Inconel 718 имаат различни типови на навои. Достапно во BSW, UNC, BSF, UNF, Metric или други по потреба.