Производство на стандард ASME B36.10 ASME B36.20

Завртките Inconel 718 покажуваат екстремно висок принос, својства на истегнување и кинење при лази на температури до 1300¡ãF.

Завртките Inconel 625 може да се користат во различни корозивни средини поради нивната способност да спречат корозија од стрес, корозија на пукнатини и корозија со дупчиња. При благи апликации како што се атмосферска, свежа или солена вода, неутралните соли и алкалните медиуми се речиси целосно толерирани. Во потешки случаи, содржината на никел и хром обезбедува отпорност на оксидирачки хемикалии. Завртките Inconel 625 се исто така отпорни на неоксидирачки средини.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Зголемените температури поттикнаа многу од нашите клиенти да користат фалсификувани прстени од суперлегура Inconel 718. Бидејќи Inconel користи никел како нејзино примарна легура, употребата на прицврстувачите Inconel 718 на покачени температури нема негативно влијание врз апликацијата или опремата што се користи.

Inconel 600 е легура на никел-хром која е позната по својата одлична отпорност на висока температура на корозија и оксидација. ASTM B168 Inconel 600 Sheet е рамна плоча од UNS N06600 која вообичаено се користи во широк опсег на индустриски апликации.

Под наизменични оксидирачки и редуцирачки услови легурата може да страда од селективна оксидација.

Кованите делови Werkstoff Nr 2.4668 може лесно да се обработуваат во состојба на жарење или стареење. Додека обработката на легурата во стабилна стврднета состојба дава подобра завршница на површината, обработката на легурата Inconel 718 во состојба на жарење дава подолг век на алатот.

Поради високата отпорност на корозија – особено отпорноста на дупчење и пукнатини, Inconel 625 е идеален за високосоленски, подводни апликации.

ASTM B266 WP NCMC N06625 ASME B16.9 Концентричен редуктор

Инконел 718 е легура на никел-хром за стврднување на врнежите, која содржи големи количини железо, ниобиум и молибден и мали количини алуминиум и титаниум. Материјалот 718 одржува висока јачина и добра еластичност на температури до 1300¡ãF (704¡ãC). Во споредба со другите легури на никел кои се стврднуваат со врнежи, оваа легура има релативно добра заварливост, формабилност и одлични својства на ниска температура. Бавната реакција на стврднување на врнежите на легурата го олеснува заварувањето без стврднување или пукање. Инконел? Легурата 718 не е магнетна. Одржува добра отпорност на корозија и оксидација за апликации кои бараат висока отпорност на лазење и напрегање на руптура на температури до 1300¡ãF (704¡ãC) и отпорност на оксидација до 1800¡ãF (982¡ãC) делови.

Инконел 718 може да се опише како легура на никел-хром која содржи молибден, ниобиум, железо и многу мали количини на титаниум и алуминиум. Кружните шипки Inconel 718 се силни и тие исто така покажуваат извонредни приноси.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Една од најдобрите карактеристики на прирабницата Inconel 718 е тоа што има добри механички својства како што се висока цврстина на истегнување и цврстина. Прирабниците Inconel 718 имаат многу висока цврстина на истегнување при својства на отстапување, лази и кинење.

Тркалезната шипка Inconel 600 е позната и како Alloy 600 или UNS N06600\/W.Nr. 2,4816. Хемиски, Inconel 600 Din 2.4816 Bar се состои од три главни легирани елементи, имено никел, хром и железо, од кои никелот е главната компонента на легурата.

Прирабници за цевки Inconel UNS N06601 Прирабниците на Inconel 601 се направени од легура на никел хром. Материјалните степени се движат различно со односот на составот. Оценката 601 има 58% никел, 21% хром, јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо во составот. Постојат различни типови како што се прирабници за заварување со штекер, прирабници со заварени вратови, прирабници Inconel 601 Slip On, прирабници со отвор и така натаму. Прирабниците направени од овој материјал се силни, отпорни на корозија на киселини, редуцирачки агенси и оксидација, а исто така се поцврсти.

Завртките Inconel 600 можат да се истегнат до 40% и сепак имаат одлична обработливост. Овој шраф од легура 600 има одлични перформанси при кинење при покачени температури. Овие завртки се широко користени во петрохемиската, хемиската и индустријата за природен гас.

Легурата се спротивставува на широк опсег на силно корозивни средини и е особено отпорна на корозија од дупчиња и пукнатини. Се користи во хемиска обработка, воздушна и поморска инженерство, опрема за контрола на загадувањето и нуклеарни реактори.

Фабриката на Inconel 625 Завртки со висока јачина на лазење

Неговата извонредна цврстина и цврстина во температурните се движи од криогени температури до високи температури до 2000¡ã F (1093¡ã C) првенствено произлегуваат од ефектите на цврстиот раствор на огноотпорните метали Колумбиум и молибден во матрицата никел-хром.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Листот Inconel UNS N07718 е отпорен на оксидација во температурниот опсег на услугата. Бавната реакција на стврднување на врнежите на листот Inconel Din 2.4668 го олеснува заварувањето без стврднување или пукање.

Завртките Inconel 625 беа развиени во 1960-тите како материјал за цевки обложен со пареа за да обезбедат висока јачина дури и при екстремни високи температури кои се движат од ниски температури на замрзнување до 1800¡ãF. Завртките Inconel 625, познати и како легура 625, се познати по нивната неверојатна способност да одржуваат цврстина и отпорност на топлина во и надвор од корозивни средини.

Хемиски, елементите како што се манган, силициум, сулфур, фосфор, бакар, колумбиум, хром, јаглерод, кобалт, молибден, ниобиум, тантал, титаниум, алуминиум, железо, никел, бор итн. мора да се усогласат со нормативниот стандард ASTM B670. Според спецификацијата ASTM B670, полираните плочи Inconel 718 Din 2.4668 исто така мора да ги земат предвид барањата за цврстина на истегнување, цврстина на принос и издолжување. Дополнително, залихите за никел од легура 718 треба да се тестираат за прекин на напрегање според документот ASTM наведен овде.

Постојат различни функционални типови како што се ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange, лизгачки прирабници, прирабници со вратот за заварување, прирабници за заварување со приклучок и прирабници со отвор. Типот на лицето на прирабниците варира како рамно лице, подигнато лице и зглоб од типот на прстен.

Практично е имун на пукање од корозија на стрес на хлорид јони. Доволна отпорност на органски киселини како што се оцетна киселина, мравја киселина и стеаринска киселина.

Листот Inconel 718 исто така има одлична цврстина на истегнување и удар. Листот Alloy 718 има поголема цврстина од Inconel X-750 и подобри механички својства на пониски температури од Nimonic 90 и Inconel X-750. Alloy 718 Coil е легура на никел-хром што може да се стврднува со врнежи, која исто така содржи значителни количини на железо, ниобиум и молибден и мали количини на алуминиум и титаниум. Дополнително, Inconel 718 е легура на база на никел широко користена во воздушната индустрија со добра јачина и отпорност на замор при покачени температури. Инконел 718, во форма на лим, има способност да се формира со помош на техники за формирање на воздушен притисок слични на оние што се користат за многу легури базирани на алуминиум и титаниум.

Други популарни легури на никел-хром се старее зацврстени преку додавање на алуминиум и титаниум.

Прирабниците Inconel 718 се направени од нихром. Материјалот има карактеристики на висока густина, отпорност на висока температура, висока отпорност на киселина, висока јачина и висока цена. Постојат различни типови на прирабници со различни големини, димензии и спецификации.

Содржината на никел во листот Inconel 600 и помага на легурата да ги задржи својствата на отпорност на корозија. Оваа отпорност на корозија е очигледна дури и при редуцирачки услови, каде што плочата Alloy 600 е отпорна на корозија од различни органски и неоргански соединенија.

Заоблената лента Inconel 625 е легура на база на никел-хром-молибден. Ова го прави многу добар во отпорот на неоксидирачки средини. Тие се широко користени во производниот сектор на економијата.

Бесшевните цевки Inconel 600 имаат многу карактеристики како што се добра обработливост, издржливост, лесно заварливи, висока јачина и механички својства исто така. Достапни се различни типови на цевки Inconel 600, како што се заварени, безшевни, квадратни, правоаголни, дебел ѕид, тенок ѕид, електро полиран итн.

Inconel 600 Бушинг легура на никел-хром дизајнирана за употреба од криоген

Легурата Inconel 600 е специјално направена за примена на висока температура и може да издржи температура до 2000 степени F. Високата содржина на никел го зголемува неговиот специфичен квалитет како подобрување на отпорноста во намалувањето на животната средина, отпорноста на корозија од многу неоргански и органски елементи. Поради легура на никел, легурата Inconel 600 е отпорна на корозија на стрес на хлорид и отпорност на многу киселини.