Завртка со тркалезна глава Inconel 625 со извонредна отпорност на дупчење на хлорид

За време на обработката на природен гас, неколку вообичаени загадувачи, како што се вода, јаглерод диоксид и водород сулфид, доаѓаат во контакт со компонентите на опремата, вклучувајќи ги и легурите 600 столпчиња. Овие загадувачи се многу корозивни по природа. Затоа, има смисла да се користат кованици Din 2.4816 во опремата. Ова е затоа што шипките со навој Inconel 600 нудат неколку предности.

Завртките Inconel 625 беа развиени во 1960-тите како материјал за цевки обложен со пареа за да обезбедат висока јачина дури и при екстремни високи температури кои се движат од ниски температури на замрзнување до 1800¡ãF. Завртките Inconel 625, познати и како легура 625, се познати по нивната неверојатна способност да одржуваат цврстина и отпорност на топлина во и надвор од корозивни средини.

Прирабниците Inconel 718 исто така се користат во млазни мотори, тела и делови на пумпи, ракетни мотори и реверсери на потисок, дихтунзи на елементите за нуклеарно гориво, алатки за топли истиснување и многу повеќе.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Прирабниците Inconel 718 се многу отпорни на корозија на вода и можат да се стврднат и зајакнат само со ладна работа. Прирабниците Inconel 718 се исто така високо отпорни на пукање од корозија од стрес на хлорид.

За примена на високи температури до 1.000 ¡ãC (1.832 ¡ãF), варијанта третирана со раствор (одделение 2) според. до ASME код за садови под притисок се користи.

asme b16.5 dn10~dn 800 ковачка прирабница од легура на никел SW прирабница Inconel 718 WERKSTOFF БР. 2,4668 прирабница

Завртките Inconel 600 се составени од хром, никел и молибден. Ова ги прави овие завртки супериорни во однос на завртките од нерѓосувачки и јаглероден челик. Должините на овие завртки се помеѓу 3mm и 200mm. Inconel 600 Hex Bolts се високо отпорни на корозија и оксидација. Овие завртки се дизајнирани да се справуваат со екстремни температури и високи притисоци.

Високо цврстите верзии на овие прирабници за заварување со задник Inconel 718 се повеќе се среќаваат во апликациите на нафтените полиња поради сè попребирливите средини.

Омекнувањето со жарење започнува на приближно 1600¡ãF (871¡ãC) и е прилично завршено по 10 до 15 минути загревање на 1800¡ãF (982¡ãC). Над оваа температура, растот на зрната може да биде непристоен, иако многу кратко загревање на 1900¡ãF ќе резултира со целосно омекнување без прекумерен раст на зрната. Бидејќи брзината на ладење нема ефект врз омекнувањето, материјалот може да се гаси со вода или да се лади со воздух.

Легурата 625 е легура на никел-хром позната и се користи за отпорност на корозија и оксидација, како и неговата висока јачина и изработка.

Содржината на никел во листот Inconel 600 и помага на легурата да ги задржи својствата на отпорност на корозија. Оваа отпорност на корозија е очигледна дури и при редуцирачки услови, каде што плочата Alloy 600 е отпорна на корозија од различни органски и неоргански соединенија.

Легурата Инконел 718 е рангирана на прво место меѓу деформираните суперлегури по јачина на отстапување под 650°C и има добра отпорност на замор, отпорност на зрачење, отпорност на оксидација и отпорност на корозија, како и добра обработливост, заварливост и долготрајна структурна стабилност, може да произведува различни форми на сложени делови, во нуклеарната индустрија, со широк опсег на температури, во воздушната индустрија, во нуклеарната енергија.

Некои апликации погодни за Inconel 625 вклучуваат морска вода, воздушна и хемиска обработка. За морската вода Inconel 625 е вообичаен избор поради неговата одлична отпорност на корозија, цврстина на замор и висока цврстина на истегнување. Да не зборуваме за неговата силна отпорност на пукање од корозија на стрес на хлорид јони. Сечилата на пропелерот, подморските мотори и обвивката на подморскиот кабел се добри апликации за Inconel 625, каде што шипката станува жица штом ќе помине низ одреден минимален дијаметар, во тој случај жицата може да се користи за прицврстување на кабли.

Инконел 718 е високо отпорен на фосфорни и сулфурни киселини, како и на корозија со пукнатини и дупчиња. Нашите Inconel 718 сврзувачки елементи имаат добри механички својства и при собна и при покачена температура.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

INCOLOY легура 800 е легура на никел, железо и хром. Легурата е способна да остане стабилна и да ја одржува својата аустенитна структура дури и по долготрајна изложеност на високи температури. Други карактеристики на легурата се добра цврстина и висока отпорност на оксидирачки, редуцирачки и водени средини

Astm B564 Uns N06601 Прирабници Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Неговата сила, како и неговата отпорност на корозија и стрес го прават Inconel 625 elbow соодветна компонента на нуклеарните реактори, особено во контролната шипка и јадрото на реакторот.

Inconel X750 е легура која има висока отпорност на корозија и оксидација. Inconel X750 исто така е отпорен на деформација при лази, што го прави погоден за употреба во средини со висока температура каде што другите легури би се деформирале со текот на времето.

Мал или никаков напад се случува на собни и покачени температури во суви гасови, како што се хлор или водород хлорид. На температури до 550C во овие медиуми, оваа легура се покажа како една од најотпорните од вообичаените легури.

Сврзувачките елементи од легура 718 се главен хардверски елемент речиси насекаде, без разлика дали се работи за домашни апарати, машини, автомобили, згради, инфраструктура или кој било друг предмет што треба да се состави, дефинитивно ќе има сврзувачки елементи што ќе ги држат сите заедно.

Нашите инженери ги произведуваат овие висококвалитетни прирабници Inconel 718 во различни стандарди, големини, дебелини, форми, димензии и многу повеќе. Во зависност од потребите на купувачот, ние нудиме сопствени и неприлагодени прирабници на големо по многу разумни и достапни цени.

Легурите на никел се некои од најкорисните материјали за производство на технички супериорни цевки и цевки за индустриски апликации. Нивните својствени својства ги прават остварливи за широк спектар на намени. Легурите на никел се исклучително отпорни на корозија и можат да се користат во средини со висока температура.

Нашиот асортиман на производи вклучува различни фитинзи од легура на инконел 718, прирабници од легура на инконел 601, прирабници од легура на инконел 718, прирабници од легура на инконел 800, прирабници од легура на инконел 625 и прирабници од легура на инконел 690.

Со цврст (или обложен) ИНКОНЕЛ се изградени цевководи за собирање на кисел гас? 625 легура и се користи во разменувачи на топлина на морска вода во рафинерии, електрани и крајбрежни услуги на кои често им е потребен овој материјал.

INCONEL (никел-хром-железо) легура 600 е стандарден инженерски материјал за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Легурата има и одлични механички својства и ја претставува посакуваната комбинација на висока јачина и добра обработливост.

ASME B18.2.2 1-2 in-2 1-2in хексадетични навртки Inconel 718 2.4668 Навртки од никел од легура N07718 ореви

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

проветрена слепа прирабница навојна цевка 8mm ansi 150 rf фалсификувана

Инконел 718 е легура на никел-хром што може да се стврднува со врнежи со висока јачина на кинење при покачени температури околу 700oC (1290oF). Тој е појак од Inconel X-750 и има подобри механички својства на ниски температури од Nimonic 90 и Inconel X-750.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Навртките од никел легура 718 исто така се користат за прегревање на енергија при собни или прегреани температури за првокласна отпорност на корозија, вклучително и отпорност на корозија од дупчиња и пукнатини, како и пукање од корозија со политионат.

Inconel 601 Flat Washers се фамилија на легури на никел-хром-молибден за висока јачина и добра отпорност на корозија при покачени температури. Високата содржина на легура на Inconel 601 Punch Washers им овозможува да издржат широк опсег на тешки корозивни средини. Машинските подлошки Inconel 601 вообичаено се користат во индустриски апликации за кои се потребни многу силни компоненти, вклучително напојување и комунална опрема, петрохемиски и машини за преработка на нафта и гас. Кружните подлошки Inconel 601 се користат во апликации со висока температура за да се компензира за олабавување на врските со навој или за одржување на ефектите на запечатување, како што се приклучоците на цевки во хемиски или челични мелници, разменувачи на топлина, котли, валавници итн.

Друга важна карактеристика на Inconel 625 bar е неговата подобрена отпорност на корозија. UNS N06625 Bar е отпорен на широк опсег на тешки корозивни средини.