Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Инконел 718 содржи легури на никел, хром и молибден, како и елементи од алуминиум, ниобиум и титаниум и е погоден за производство на прирабници. Нашите врвни прирабници имаат одлична цврстина на принос и цврстина на истегнување. Нашите врвни прирабници нудат и одлична отпорност на корозија, корозија на пукнатини, дупчење и оксидација во тешко корозивни средини. Има одлична обработливост, заварливост и обработливост,

Прирабниците ASTM B564 601 Long WN Inconel 601 се составени од легура на никел хром. Материјалните степени се движат различно со односот на составот. Оценката 601 има 58% никел, 21% хром, јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо во составот. Постојат различни типови како што се прирабници за заварување со штекер, прирабници со заварени вратови, прирабници Inconel 601 Slip On, прирабници со отвор и така натаму. Прирабниците направени од овој материјал се силни, отпорни на корозија на киселини, редуцирачки агенси и оксидација, а исто така се поцврсти.

Легурата 625 е особено корисна кога е потребна отпорност на оксидација и избегнување на дупчење. Во состојба на жарење, овој Инконел е целосно аустенит и погоден за обработка. Поради високата содржина на легура, обезбедува одлична отпорност на корозија во различни тешко корозивни средини. Со содржина на никел од речиси 60%, тој е практично имун на пукање од корозија од стрес.

Во нуклеарните реактори се користат такви компоненти како што се никулци за влез на контролни шипки, компоненти и заптивки на садот на реакторот, сушачи на пареа и d сепаратори во реактори за врела вода.

Слепите прирабници од легура 625 и другите типови исто така имаат многу висока точка на топење од 1350 степени Целзиусови. Високата точка на топење им овозможува на прирабниците да се користат во апликации со високи температури, заедно со јачините што ги овозможуваат и за апликации со висок притисок.

Легурата 725 (UNS N07725) е легура на никел-хром-молибден-ниобиум која е многу отпорна на корозија и е зацврстена на два пати поголема од јачината на легурата 625. Јачината на легура 725 се зголемува со термичка обработка наместо со ладна обработка. Ова исто така дава сила на големи нерамни делови кои не можат да се зајакнат со ладна работа. Легурата 725 се користи за закачалки, спојници за слетување и прицврстувачи со висока јачина во морски апликации.
Челични сврзувачки елементи
htsspipe.com
македонски
Контактирајте со нас
хаитски креолски
Цевки и цевки од легиран челик
Плочи и лимови и калеми од легиран челик
Прирабници од јаглероден челик
Цевки и цевки од не'рѓосувачки челик
Калеми за цевки Inconel 600 кои се користат во раствори за алкална сол
\/5 врз основа на

Inconel 600 маица има малку поголема густина од 304 и 316 степени на материјал. Различни додатоци се користат за сервисни апликации на високи температури како што се разменувачи на топлина и компоненти на котелот. Тие се користат во различни примени поради нивната одлична отпорност на оксидација и корозија при високи и ниски температури.

Како легура, Inconel 625 се состои првенствено од никел, хром и молибден. Покрај овие три главни метали, во легурата се додаваат и траги на ниобиум. Легурирањето на кој било метал не само што ќе ги подобри неговите физички својства, туку и неговите механички својства. Во овој момент, додавањето на молибден и ниобиум во фалсификуваната шипка ASTM B446 Inconel 625 помага да се зајакне матрицата на легура. Цврстата матрица од легура 625 бари обезбедува висока цврстина на истегнување без употреба на зајакнувачки термички третмани.

Завртките Inconel 718 покажуваат екстремно висок принос, својства на истегнување и кинење при лази на температури до 1300¡ãF.

Хемиски, елементите како што се манган, силициум, сулфур, фосфор, бакар, колумбиум, хром, јаглерод, кобалт, молибден, ниобиум, тантал, титаниум, алуминиум, железо, никел, бор итн. мора да се усогласат со нормативниот стандард ASTM B670. Според спецификацијата ASTM B670, полираните плочи Inconel 718 Din 2.4668 исто така мора да ги земат предвид барањата за цврстина на истегнување, цврстина на принос и издолжување. Дополнително, залихите за никел од легура 718 треба да се тестираат за прекин на напрегање според документот ASTM наведен овде.

Разновидноста на легурата INCONEL 600 овозможува да се користи во различни апликации кои вклучуваат температури кои се движат од криогени температури до над 2000¡ãF (1095¡ãC).

Прирабници за цевки Inconel UNS N06601 Прирабниците на Inconel 601 се направени од легура на никел хром. Материјалните степени се движат различно со односот на составот. Оценката 601 има 58% никел, 21% хром, јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо во составот. Постојат различни типови како што се прирабници за заварување со штекер, прирабници со заварени вратови, прирабници Inconel 601 Slip On, прирабници со отвор и така натаму. Прирабниците направени од овој материјал се силни, отпорни на корозија на киселини, редуцирачки агенси и оксидација, а исто така се поцврсти.

Инконел 625 е суперлегура на база на аустенитен никел. Високите нивоа на молибден и ниобиум ја зајакнуваат матрицата на хром-никел на завртките од легура 625. Завртките Inconel 625 се сврзувачки елементи направени од легура на база на никел која содржи хром и молибден, со додатоци од алуминиум и титаниум.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

ASTM B564 Uns N06601 Прирабница Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

специјална легура UNS N07725 Inconel 725 хексадециска завртка цена по парче

Потенцијални апликации за материјалот Inconel 625 се мевови за потопени контроли, конектори за електрични кабли, пружини, заптивки, сврзувачки елементи, уреди за свиткување и компоненти на океанографскиот инструмент. HT PIPE одржува голем инвентар на Inconel 625? прирабници, со различни големини, стилови и конфигурации достапни за да ги задоволат вашите потреби. Нашите Inconel прирабници ги исполнуваат барањата на бројни национални и меѓународни спецификации, вклучувајќи, но не ограничувајќи се на:

Оваа легура е широко користена во хемиската индустрија поради својата сила и отпорност на корозија. Апликациите вклучуваат грејачи, станици, столбови со меурчиња и кондензатори за преработка на масни киселини; цевки за испарување, цевчести листови и табаци за покривање за производство на натриум сулфид; и опрема за преработка на абиетичка киселина во производството на пулпа.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Серијата има спојки, колена, колена, редуктори и други видови. Од нив, лактите за заварување со задник од легура 600 и други работат на покачени температури. Лактите се еден од најчестите типови на зглобови бидејќи тие непречено ја менуваат насоката на протокот. Постојат различни типови на лактите како долг радиус и краток радиус. Аглите на вртење обично се 45 или 90 степени, но достапни се и сопствени типови.

Завртките Inconel 600 исто така може лесно да се формираат, обработуваат и заваруваат. Минималната цврстина на истегнување на прицврстувачите може да достигне 825 MPa, а минималната цврстина на отстапување може да достигне 620 MPa. Најсилните се ладно обработените кружни сврзувачки елементи.

Прирабници од легура 601 Инконел 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Фитинзите Inconel 600 се направени од легура на никел-хром која содржи минимум 72% никел и 14% хром во состав со јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо.

Термичка обработка со цврст раствор: легурата се загрева до еднофазен регион со висока температура и се одржува на константна температура, така што вишокот на фаза целосно се раствора во цврстиот раствор, а потоа брзо се лади за да се добие презаситен цврст раствор.

UNS N06600 Редукторите се користат за намалување на дијаметарот на цевките. Постојат ексцентрични и концентрични редуктори. Сите фитинзи од ова одделение имаат добра сила. Материјалот има минимална отпорност од 310 MPa и минимална цврстина на истегнување од 655 MPa.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

asme b16.5 uns s30815 253ma легура на никел 12 инчен прирабница за цевки 150lb SW прирабница Inconel 718 WERKSTOFF БР. 2,4668 прирабница

Инконел 718 има и одлична јачина на кинење при лази на температури до 1300¡ãF или 700¡ãC. Иако Inconel 718 нишките можат да издржат температури до 1800¡ãF или 982¡ãC, цврстината на истегнување на овие Inconel 718 Studs може дополнително да се зголеми со ладна работа до AMS 5962.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Една од најкористените класи за општа намена на стврднувачките легури на Инконел, Инконел 718 содржи хром-никел со мали додатоци на алуминиум и титаниум.

Инконел може да се опише како суперлегура базирана на хром и никел, која главно се користи во апликации на високи температури. Завртките Inconel 600 се исто така високо отпорни на оксидација. Важно е да се напомене дека уредот Inconel 600 може да работи на температури над 1000 степени Целзиусови. Сврзувачките елементи од легура 600 исто така нудат извонредни својства како што се отпорност на карбуризација и средини богати со хлориди. Алуминиумските 600 хексадилни навртки може да се користат и во средини со висок ризик од корозија. Ова значи дека Inconel 600 хексаголните завртки и други сврзувачки елементи направени од даден материјал може да се користат во печки и хемиски погони каде што постои висок ризик од корозија.

ASME SB564 Alloy 601 заварени прирабници со вратот nconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Прирабниците Inconel 718 имаат одлични механички својства во широк температурен опсег. Овие прирабници Inconel 718 имаат висока јачина на кинење при покачени температури до приближно 700 степени Целзиусови (1290 степени Фаренхајти).

Завртка за тркалезна глава Inconel 625 со отпорна на морска вода и при проточни и застоени услови