Од легура 718 челична тркалезна шипка 2,4668 фалсификувана тркалезна шипка N07718 големини на тркалезни шипки

ASTM B564 601 Long WN прирабница Inconel 601 Прирабниците се составени од легура на никел хром. Материјалните степени се движат различно со односот на составот. Оценката 601 има 58% никел, 21% хром, јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо во составот. Постојат различни типови како што се прирабници за заварување со штекер, прирабници со заварени вратови, прирабници Inconel 601 Slip On, прирабници со отвор и така натаму. Прирабниците направени од овој материјал се силни, отпорни на корозија на киселини, редуцирачки агенси и оксидација, а исто така се поцврсти.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Заварената цевка UNS N06601 се користи во безброј индустрии, клучни индустрии вклучувајќи воздушна, термичка обработка, хемиска обработка, контрола на загадувањето и производство на електрична енергија.

Inconel 718 е материјал од никел-хром со висока јачина, отпорен на корозија, кој може да се користи на температури од -423¡ã до 1300¡ãF. Инконел 718 легура за зацврстување на староста може лесно да се фабрикува, дури и во сложени делови. Карактеристиките на заварување на Inconel 718, особено неговата отпорност на пукање по заварувањето, се одлични.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Познато е дека е една од легурите поотпорни на топлина, слепата прирабница Alloy 600 може да се користи со намера да се затвори или исклучува млазницата или дел од цевката во садот, особено при покачени температури.

Гаснење и калење: Вообичаено е да се комбинира термичка обработка со гаснење и калење на висока температура како гаснење и калење. Третманот со гаснење и калење е широко користен во различни важни структурни делови, особено во оние поврзувачки шипки, завртки, запчаници и шахти кои работат при наизменични оптоварувања. Структурата на калениот сорбит се добива по третман со гаснење и калење, а неговите механички својства се подобри од нормализираната структура на сорбит со иста цврстина. Неговата цврстина зависи од температурата на калење со висока температура и е поврзана со стабилноста на калење на челикот и големината на делот за обработување, генерално помеѓу HB200-350.

Прирабница со вратот за заварување од легура 200 Прирабниците Никел 200 се издржливи, димензионално стабилни и имаат фина завршница. Покрај тоа, слепите прирабници ASTM B564 UNS N02200 се отпорни на корозија во неутрални и оксидирачки средини, што ги прави совршени за употреба во опрема за ракување со храна.

Се извезува во близина и на далечина, што зборува за техничката сложеност на нашите производи. Познат е по своите издржливи својства, отпорност на 'рѓа, подолг животен век и многу повеќе. Фитинзите Inconel WNR 2.4668 се користат во разменувачи на топлина, садови под притисок, цевководи, вентили, прирабници и фитинзи, кондензатори итн.

Инконел 601 има добра отпорност на пукање од корозија на стрес. Поради контролата на содржината на јаглерод и големината на зрната, 601 има висока јачина на кинење на лази, па затоа се препорачува да се користи 601 на терен над 500 ¡ãC.

Техника на производство Топло валање \/Топло валање ,Ладно валање

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Термичка обработка на инконел 625 прирабници за хемиска процесна опрема за редуцирање

Калење: изгасното работно парче се загрева на соодветна температура под критичната точка AC1 одреден временски период, а потоа се лади со метод што ги исполнува барањата за да се добие потребната структура и својства.

термичка обработка на инконел 625 прирабници за опрема за хемиски процеси за намалување - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

INCOLOY легура 800 е легура на никел, железо и хром. Легурата е способна да остане стабилна и да ја одржува својата аустенитна структура дури и по долготрајна изложеност на високи температури. Други карактеристики на легурата се добра цврстина и висока отпорност на оксидирачки, редуцирачки и водени средини

Авторски права © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Сите права се задржани

За разлика од аустенитните нерѓосувачки челици, тркалезните шипки Inconel 625 ја нудат предноста што се помалку подложни на пукање од корозија предизвикано од стрес предизвикано од хлорид.

Завртките ASTM B637 UNS N07718 се трговско име за легура 718, што се користи првенствено во преработката на природен гас и нуклеарната индустрија.

Навртките за заклучување Inconel 625 се познати по нивните тесни толеранции и прецизни димензии. Најлонската навртка Inconel 625 е суперлегура на база на никел со висока јачина и отпорност на високи температури.

Причината зошто завртките ASTM B637 UNS N07718 се идеално избрани за производство на турбински мотори. Бидејќи турбинскиот мотор работи на основните термодинамички принципи, ефикасноста на турбинскиот мотор се зголемува како што се зголемува температурата на влезот во турбината.

Исто така познат како легура 625, инконел 625 хекс завртки се познати по нивната способност да ја задржат својата сила и да се спротивстават на топлина ¨C и во и надвор од корозивни средини. Присуството на никел и хром ги прави Inconel 625 шестоаголните завртки отпорни на корозија, оксидација и карбуризација. Молибденот дава одлична сила на замор и отпорност на стрес, пукнатини од корозија и пукнатини дури и кога е изложен на хлоридни јони.

На покачени температури, греаната и растворената легура покажува добра отпорност на лушпење и има висока јачина.

Легурата31 е легура на железо-никел-хром-молибден со додадена азот. Оваа легура ја пополнува празнината помеѓу специјалните легури аустенитски нерѓосувачки челици и легурите на никел. Легурата 31 е докажана во хемиската и петрохемиската индустрија, екстракторите на руда, еколошкиот и поморскиот инженеринг и производството на нафта и гас.

Прирабници ASTM B564 NO2200 WN Прирабниците Никел 200 се издржливи, димензионално стабилни и имаат фина завршница. Покрај тоа, слепите прирабници ASTM B564 UNS N02200 се отпорни на корозија во неутрални и оксидирачки средини, што ги прави совршени за употреба во опрема за ракување со храна.

Прицврстувачите Inconel 718 се идеални за екстремни средини каде што се потребни завртки отпорни на оксидација и корозија, дури и кога се подложени на притисок и топлина.

Легурата 600 е популарен инженерски материјал за апликации кои бараат отпорност на топлина и корозија. Одличните механички својства на легурата му даваат на овој материјал висока јачина и добра обработливост. Добра отпорност на корозија, особено во алкални средини, и може да се користи за сервисирање на ниски и високи температури.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

УНС N06601 лактот има добра отпорност на топлина и висока пластичност. Легурата може да се зајакне со ладна работа, а може да се поврзе и со отпорно заварување, лемење или лемење. Погоден е за правење отпорност на оксидација без ниско оптоварување под 1100C.

Нормализирање: загревање на челични или челични делови на соодветна температура над критичната точка AC3 или ACM одреден временски период и потоа ладење во воздух за да се добие процес на термичка обработка на структурата на перлитот.

Легурата на Инконел 718 е легура на база на никел што може да се стврднува со врнежи. Има добра еластичност во жарената состојба и многу висок принос, својства на истегнување и кинење при лази на температури до 1300 степени целзиусови.

ASTM B564 601 Long WN Прирабница nconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Олеснувањето на стресот се изведува после ладна работа за да се намали преостанатиот стрес и да се спречи искривување. Греењето се изведува на 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC - 1038¡ãC) за да се врати целосната мекост.

Легурата Inconel 600 е специјално направена за примена на висока температура и може да издржи температура до 2000 степени F. Високата содржина на никел го зголемува неговиот специфичен квалитет како подобрување на отпорноста во намалувањето на животната средина, отпорноста на корозија од многу неоргански и органски елементи. Поради легура на никел, легурата Inconel 600 е отпорна на корозија на стрес на хлорид и отпорност на многу киселини.