Прачки и прачки од легиран челик

Во овие критични индустрии можете да ги најдете Никел легура 625 и Инконел 625 во различни апликации, вклучувајќи: јадра на нуклеарни реактори и компоненти на контролната прачка, жичено јаже за кабли и сечила на поморски занаети како што се чамци и подвозници, и океанографска опрема итн.

Легурата има и одлични механички својства и ја претставува посакуваната комбинација на висока јачина и добра обработливост.

Легурата 31 е легура на железо-никел-хром-молибден со додадена азот и можеме да обезбедиме ковано материјал од легура 31 на ASTM B637. Легурата 31 има одлична отпорност на корозија во кисели и алкални халидни медиуми; одлична отпорност на сулфурна киселина, дури и при високи концентрации; одлична отпорност на корозија и ерозија во медиумот на фосфорна киселина.

Inconel 718 е материјал од никел-хром со висока јачина, отпорен на корозија, кој може да се користи на температури од -423¡ã до 1300¡ãF. Инконел 718 легура за зацврстување на староста може лесно да се фабрикува, дури и во сложени делови. Карактеристиките на заварување на Inconel 718, особено неговата отпорност на пукање по заварувањето, се одлични.

УНС N06601 лактот има добра отпорност на топлина и висока пластичност. Легурата може да се зајакне со ладна работа, а може да се поврзе и со отпорно заварување, лемење или лемење. Погоден е за правење отпорност на оксидација без ниско оптоварување под 1100C.

Цевките од легура на никел се составени од легури со никел како главен елемент. Широко се користи поради неговата јачина на висока температура, отпорност на корозија, термичка експанзија, специјални магнетни својства.

Големините на прирабниците се движат од ? инчи до 48 инчи и оценките за притисок се разликуваат. Прирабниците за цевки Inconel UNS N06601 можат да бидат во класи на притисок кои се движат од класа 150 до класа 2500.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Третман со цврст раствор: целосно растворете ги различните фази во легурата, зајакнете го цврстиот раствор, подобрете ја цврстината и отпорноста на корозија, елиминирајте го стресот и омекнете, за да продолжите со обработката и формирањето.

Легурата Inconel 625 се користи за топлински штитови, хардвер на печки, канализација на моторот со гасна турбина, облоги за согорување и шипки за прскање, хардвер за хемиски постројки и специјални апликации за морска вода.

полуготови суровини од фалсификуван лакт Inconel 625 како најимпресивен аспект на овој материјал

Високата содржина на никел ѝ дава отпорност на легурата на корозија од многу органски и неоргански соединенија, а исто така ја прави практично имуна на пукање на хлорид-јонски стрес-корозија.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние што се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Материјалот е погуст од обичните нерѓосувачки челици и има 1411 степени Целзиусови на топење. Овие прирабници припаѓаат на спецификацијата ASTM B564 и стандардите се ASME, ASTM, DIN и други меѓународни стандарди како што се ASME B16.5, B16.47 и така натаму.

Сврзувачките елементи отпорни на корозија Inconel 718 ја задржуваат својата цврстина и форма во широк температурен опсег и не го покажуваат лазењето на производите од алуминиум и челик за време на температурните промени.

Inconel 625 bar е вообичаено дел од типовите на опрема што се користи во морски апликации како што се разменувачи на топлина, прицврстувачи и кабелски јакни.

Главните апликанти на алуминиумски 625 фалсификувачки прирабници вклучуваат индустрии како морска и нафтена индустрија. Други предности од користењето на прирабниците Inconel 625 вклучуваат висока цврстина на фрактура, како и изработка.

DIN933 Alloy 718 Inconel 718 со целосен навој со шестоаголни завртки

Во посериозни корозивни средини, комбинацијата на никел и хром обезбедува отпорност на оксидирачки хемикалии, додека високата содржина на никел и молибден обезбедува отпорност на неоксидирачки средини.

Инконел 601 има добра отпорност на пукање од корозија на стрес. Поради контролата на содржината на јаглерод и големината на зрната, 601 има висока јачина на кинење на лази, па затоа се препорачува да се користи 601 на терен над 500 ¡ãC.

Легурата е исто така отпорна на атмосфери што содржат амонијак, како и на азот и гасови што ја карбурираат.

Калеми за цевки Inconel 600 под оксидирачки услови во силни оксидирачки раствори како топло

Прирабниците ASTM B564 601 Long WN Inconel 601 се составени од легура на никел хром. Материјалните степени се движат различно со односот на составот. Оценката 601 има 58% никел, 21% хром, јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо во составот. Постојат различни типови како што се прирабници за заварување со штекер, прирабници со заварени вратови, прирабници Inconel 601 Slip On, прирабници со отвор и така натаму. Прирабниците направени од овој материјал се силни, отпорни на корозија на киселини, редуцирачки агенси и оксидација, а исто така се поцврсти.

Werkstoff NR 2.4816 Цевките имаат вообичаена примена во сечилата, заптивките и согорувачите на гасната турбина, како и роторите и заптивките на турбополначот, вратилата на моторот на електричните потопни бунари, прицврстувачите со висока температура итн.

Прирабница од легура на никел за фитинзи за цевки Inconel 718 прирабница WERKSTOFF NR. 2,4668 прирабница

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Inconel 601 bw лакт како инженерски материјал за општа намена за апликации кои бараат отпорност на топлина и корозија

Прирабниците Inconel 718 имаат одлични механички својства во широк температурен опсег. Овие прирабници Inconel 718 имаат висока јачина на кинење при покачени температури до приближно 700 степени Целзиусови (1290 степени Фаренхајти). Нашите Inconel 718 прирабници комбинираат отпорност на корозија и висока јачина со одлична заварливост, вклучително и отпорност на пукање после заварување.

Alloy 600 е одличен избор за различни апликации. Тој е материјал кој е многу отпорен на корозија и топлина, а неговата висока топлинска спроводливост значи дека има низок коефициент на термичка експанзија.

Авторски права © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Сите права се задржани

Лактите на Инконел 718 вообичаено се користат во деловите на моторот на гасната турбина, комплетите на бунарите и спречувачите на издувување (БОП).

Завртките Inconel 718 покажуваат екстремно висок принос, својства на истегнување и кинење при лази на температури до 1300¡ãF.

Во нуклеарните реактори се користат такви компоненти како што се никулци за влез на контролни шипки, компоненти и заптивки на садот на реакторот, сушачи на пареа и d сепаратори во реактори за врела вода.

Прирабниците ASTM B564 601 Long WN Inconel 601 се составени од легура на никел хром. Материјалните степени се движат различно со односот на составот. Оценката 601 има 58% никел, 21% хром, јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо во составот. Постојат различни типови како што се прирабници за заварување со штекер, прирабници со заварени вратови, прирабници Inconel 601 Slip On, прирабници со отвор и така натаму. Прирабниците направени од овој материјал се силни, отпорни на корозија на киселини, редуцирачки агенси и оксидација, а исто така се поцврсти.

Освен ова, тие можат лесно да се издолжат за 30% и сепак поседуваат одлична обработливост.