Плочи и листови и калеми од легура на никел

Инконел 718 хексагените навртки нудат висока јачина и отпорност на корозија. Дополнително, тие се познати по нивните способности со висока јачина и достапност од 1800¡ãF. Одличната отпорност на корозија на Inconel 718 на високи температури се должи на содржината на никел-хром, дури и кога се отпорни на пукање од корозија на хлорид. Додавањето на молибден во легурата помага да се спречи корозија со дупчиња.

Завртките Inconel 625 беа развиени во 1960-тите како материјал за цевки обложен со пареа за да обезбедат висока јачина дури и при екстремни високи температури кои се движат од ниски температури на замрзнување до 1800¡ãF. Завртките Inconel 625, познати и како легура 625, се познати по нивната неверојатна способност да одржуваат цврстина и отпорност на топлина во и надвор од корозивни средини.

Оваа легура, исто така, покажува добра отпорност на топлина и ослободување од стареење или корозија на стрес во текот на опсегот на услови од жарење до многу ладно обработено.

Прирабници Astm B564 Uns N06601 Inconel 601 Прирабниците се составени од легура на никел хром. Материјалните степени се движат различно со односот на составот. Оценката 601 има 58% никел, 21% хром, јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо во составот. Постојат различни типови како што се прирабници за заварување со штекер, прирабници со заварени вратови, прирабници Inconel 601 Slip On, прирабници со отвор и така натаму. Прирабниците направени од овој материјал се силни, отпорни на корозија на киселини, редуцирачки агенси и оксидација, а исто така се поцврсти.

Материјалот на прирабницата има многу висока цврстина на истегнување од 930 MPa и минимална цврстина на принос од 517 MPa. Овој силен материјал има и 1350 Целзиусови степени на топење. Ова прави прирабниците да се нанесуваат во некои тешки и стресни апликации.

Степен на материјал Челик од легиран никел:UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201,

Навојната прачка Inconel 600 е Inconel, вообичаен инженерски материјал што се користи во апликации кои бараат отпорност на корозија и температура. Содржината на хром во шипката со навој Alloy 600 ја прави поголема од комерцијалниот чист никел во зарѓани услови. Јачината на истегнување на оваа шипка е Psi 95.000, MPa 655, додека за точката на топење се дискутира и Точка на топење: 1413 C.

Слепите прирабници од легура 625 и другите типови исто така имаат многу висока точка на топење од 1350 степени Целзиусови. Високата точка на топење им овозможува на прирабниците да се користат во апликации со високи температури, заедно со јачините што ги овозможуваат и за апликации со висок притисок.

За разлика од аустенитните нерѓосувачки челици, тркалезните шипки Inconel 625 ја нудат предноста што се помалку подложни на пукање од корозија предизвикано од стрес предизвикано од хлорид.

За време на обработката на природен гас, неколку вообичаени загадувачи, како што се вода, јаглерод диоксид и водород сулфид, доаѓаат во контакт со компонентите на опремата, вклучувајќи ги и легурите 600 столпчиња. Овие загадувачи се многу корозивни по природа. Затоа, има смисла да се користат кованици Din 2.4816 во опремата. Ова е затоа што шипките со навој Inconel 600 нудат неколку предности.

DIN933 UNS N02201-Ni 201 со целосен навој Природа од никел од легура на шестоаголна навртка и мијалник din933 хексадецимален болт m10 x 45mm Ni 201 шестоаголна завртка

Цевката од легура Inconel X-750 (UNS N07750) се состои од приближно 70% никел легиран со хром, железо и други избрани елементи.

Inconel 600 има минимална цврстина на истегнување од 550Mpa и минимална цврстина на отстапување од 205Mpa.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS\B2, UNS\ No.

Inconel 718 Reducer е суперлегура на база на никел, идеална за апликации кои бараат висока јачина на температури кои се движат од криогена до 1400 степени целзиусови.

UNS N06600\/Inconel 600,UNS N06601\/ Inconel 601,Inconel 625,

Легурата 625 (UNS N06625) може да се користи во тркалезна шипка, рамна шипка, екструдиран дел, цевка, цевка, плоча, лим, лента, плоча, шестоаголник, ковање, екструдиран дел и жица. Погледнете ги огласите за акции, огласите за акции или контактирајте со продажбата за повеќе достапност.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Inconel 625 bar е суперлегура на база на никел отпорна на топлина. Високата јачина на овие шипки ги прави тешки изгледи за машините. Баровите од ова одделение имаат рејтинг за обработливост од 17% и цврстина од 29 HRC.

Извонредната и разновидна отпорност на корозија на легурата INCONEL 625 под широк опсег на температури и притисоци е примарна причина за нејзиното широко прифаќање во полето на хемиската обработка.

ASME SB564 Alloy 601 заварени прирабници со вратот nconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Извонредни резултати со вклучување на никел во Inconel 718 Hex Nuts. Денес, воздушната индустрија станува следниот пазар за инконел 718 шестоаголни завртки поради неговите огромни перформанси при покачени и ниски температури.

Inconel 718 често се користи во компонентите на гасната турбина и криогените резервоари за складирање. Млазни мотори, тела и делови на пумпите, ракетни мотори и реверсери на потисок, дихтунзи на елементите за нуклеарно гориво, алатки за топла истиснување. Други популарни намени се завртките со висока цврстина и оската на долната дупка.

Овие сврзувачки елементи Inconel 718 не губат цврстина и покрај изложеноста на екстремни температурни опсези. Завртките од легура 718 се користат во криогени резервоари за складирање поради нивните добри механички и физички својства во екстремно ладни средини.

Поради неговата разноврсност и поради тоа што е стандарден инженерски материјал за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина, голем број различни критични индустрии користат никел легура 600 во нивните апликации. Тоа е супериорен избор за садови со нуклеарни реактори и цевки за разменувачи на топлина и опрема за хемиска обработка. Легурата 600 може да се обезбеди во пониска јачина, жарена состојба или зајакната преку процесот на пилгер.

Нашите прирабници од легура 718 Inconel се дизајнирани во различни конфигурации за оценување на притисок, а овие прирабници нудат одлични карактеристики како што се цврста конструкција, издржливост и високи перформанси.

Оваа завртка од никел 2.4816 е инхерентно немагнетна. Навртките и завртките Inconel 600 имаат одлични механички својства, нудејќи им на купувачите поволна комбинација на висока јачина и добра заварливост во широк температурен опсег. Високата содржина на никел во завртките Inconel 600 им овозможува да одржуваат значителен отпор во услови на намалување. Содржината на никел во завртките од легура 600 го прави прицврстувачот отпорен на корозија од различни органски и неоргански соединенија. На пример, завртките Inconel 600 имаат одлична отпорност на пукање од корозија поврзано со стресот на хлорид, додека исто така покажуваат одлична отпорност на алкални раствори.

Доколку се користи во индустријата за хартија, ANSI B16.5 Slip on Flange има добри забележителни перформанси. Исто така, прирабницата Inconel 600 Weld Neck има одлична отпорност на пукање од корозија од стрес на хлор јони.

Инконел може да се опише како суперлегура базирана на хром и никел, која главно се користи во апликации на високи температури. Завртките Inconel 600 се исто така високо отпорни на оксидација. Важно е да се напомене дека уредот Inconel 600 може да работи на температури над 1000 степени Целзиусови. Сврзувачките елементи од легура 600 исто така нудат извонредни својства како што се отпорност на карбуризација и средини богати со хлориди. Алуминиумските 600 хексадилни навртки може да се користат и во средини со висок ризик од корозија. Ова значи дека Inconel 600 хексаголните завртки и други сврзувачки елементи направени од даден материјал може да се користат во печки и хемиски погони каде што постои висок ризик од корозија.

Постојат различни типови на прирабници како Alloy 625 Slip On Flange и други. Сите овие типови припаѓаат на спецификациите ASTM B564 за легура на никел, Инконел, монел и хастелој.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

полу-готови суровини од фалсификуван лакт Inconel 625 што вообичаено се користи во воздушни канали и издувни гасови

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.
Нерѓосувачки челик
азербејџански
Конец прачка
(англиски)
DN 3570 U-Bolt
DIN 912 хексадецимален шраф за капаче
Плочи и лимови и калеми од легиран челик
Напишете „Stud Bolt
UNS N04400\/ Monel 400,Monel K500,
Inconel 600 Alloy 600 никел од легура шестоаголна завртка за глава
Челични плочи и лимови и калеми