Ладно валан 309 Отпорност на корозија на рамна шипка:

660 Навртки, не-магнетни во состојба на жарење, но може да станат малку магнетни со заварување. Иако ја има истата висока јачина и отпорност на корозија како и другите челици, ASTM A453 Gr. 660 Hex Head Bolts произведуваат посилни завари поради нивната ниска содржина на јаглерод. Навртките ASTM A453 Grade 660 се погодни за температурни апликации. Оваа класа на сврзувачки елементи е поделена на оценки A, B, C, D. Материјали се јаглерод, манган, фосфор, сулфур, силициум, никел, хром, молибден, титаниум, алуминиум, ванадиум, бор. Завртките ASTM A453 Grade 660 ја добиваат својата цврстина и отпорност на корозија од комбинација на материјали.

UNS N08367, исто така, вообичаено познат како легура AL6XN е „супер-аустенитична“ легура на никел-молибден со низок јаглерод, висока чистота, азотносноси со одлична отпорност на дупчење на хлориди и корозија на пукнатините.

Типот 316\/316L е хром-никел аустенитен нерѓосувачки челик кој содржи молибден. Додавањето молибден ја подобрува отпорноста на корозија во споредба со 304\/304L во халидни средини и во редуцирачките киселини како сулфурна и фосфорна киселина. Типот 316L може да биде двојно сертифициран како 316 кога составот ја исполнува долната граница на јаглерод од 316L и малку повисокото ниво на јачина од 316.

се материјали на високи температури и отпорни на корозија кои се широко користени во опкружувања со тешки барања. Тие се изработени од легура на хром-никел и се особено познати по нивната одлична отпорност на оксидација и сила при покачени температури.

S31803 е ознака за унифициран систем за нумерирање (UNS) за оригиналниот дуплекс нерѓосувачки челик. Системот UNS беше создаден од повеќе трговски групи во 1970-тите за да се намали конфузијата кога истата легура се нарекуваше различни нешта, и обратно. Секој метал е претставен со буква проследена со пет бројки, каде што буквата ја претставува металната серија, т.е. S за нерѓосувачки челик.

Цевките Hastelloy C2000 се користат во широк опсег на индустрии, вклучувајќи петрохемиска обработка, производство на опрема за хемиска обработка, рафинерии за нафта и електрани.

Густината на титаниумот е околу 60% од онаа на нерѓосувачкиот челик и легурите на никел, оваа заштеда на тежина го прави популарен избор во апликации каде што е критично како што е воздушната.

Hastelloy C276 ASTM Standard B575 Плочата е суперлегура на никел-молибден-хром со подобрување на волфрам направена за да има извонредно распаѓање. Легурата C276 плоча од легура на никел е еден од најдобрите материјали отпорни на корозија, кој извонредно делува и при оксидирање и во редуцирање. Се спротивставува на пукање од корозија на хлорид, дупчење, пукнатини и општа корозија.

Познато е дека хексагоналната цевка 800 Incoloy базирана на никел има добра отпорност на корозија. Конкретно кажано, Incoloy 800 Pipe нуди доволна отпорност и на карбуризација и на корозија од оксидација.

INCONEL 601 Прирабници со вратот за заварување Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Цевката од нерѓосувачки челик 316 стана незаменлив материјал за индустрискиот сектор. Оваа легура на железо и хром е препознатлива по неговата висока отпорност на корозија, како и нејзината издржливост. Цевките од не'рѓосувачки челик 316 може да се произведуваат и во беспрекорни и заварени цевки за да се задоволат специфичните потреби на клиентите.

Челикот од легура на хром-молибден има силна отпорност на пукнатини при висока температура и висок притисок. Хром молибденот е исто така отпорен на напад на водород и пукање од жешка сулфидна корозија.

Прирабница Incoloy 800H Имаме силна репутација во индустријата за производство на висококвалитетни прирабници од различни типови кои би одговарале на барањата на нашите клиенти. Ние произведуваме Incoloy 800 прирабници кои се сигурни и со висок квалитет. Ние користиме врвни ресурси и напредни машини за производство на прирабници ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Тој е способен да издржи широк опсег на оксидирачки и неоксидирачки хемикалии и покажува извонредна отпорност на напад на дупчиња и пукнатини во присуство на хлориди и други халиди.

Нило \/ Легура K W.бр.: 1,3981
ASTM A276 309 UNS S30900 Не'рѓосувачки челични шипки се материјали отпорни на висока температура и корозија кои широко се користат во опкружувања со тешки барања. Тие се изработени од легура на хром-никел и се особено познати по нивната одлична отпорност на оксидација и сила при покачени температури.

Заоблената шипка Incoloy 825 е слична на Alloy 800 bar, но има подобра отпорност на корозија на вода. Заоблената шипка Incoloy 825 има одредена отпорност на оксидирачки и редуцирачки киселини, пукање од корозија од стрес и ограничена корозија, како што е корозија со пукнатини и дупчиња. Легурата 825 е особено отпорна на фосфорни и сулфурни киселини.

ASTM A694 е стандардна спецификација која опфаќа кованици од јаглерод и легиран челик за прирабници на цевки, фитинзи, вентили и други делови за услуги за пренос на висок притисок. Челикот ги исполнува хемиски анализираните стандардни барања за хемиски состав и ги задоволува барањата за целосна изведба на леење и цврстина на истегнување.

Кованиците од јаглероден челик, произведени во согласност со ASTM A105, обично се користат за апликации за цевки. Овие компоненти на цевководи од фалсификуван јаглероден челик (вклучувајќи прирабници, фитинзи и вентили, итн.) се користат за сервисирање на амбиентални и повисоки температури во системи под притисок. A105N, кој е означен со наставката ¡°N¡±, означува дека ковањето A105 треба да биде опремено во нормализирана состојба. Ако кованиците се користат за примена на цевки на ASME BPVC или ASME B31, материјалот треба да биде неговиот идентичен еквивалент на SA-105 или SA-105N. Накратко, термичката обработка на нормализација го разликува A105N од A105 или SA-105N од SA-105. Прирабницата ASTM A105 е спецификација на прирабници. Спецификацијата може да вклучува различни оценки на прирабници направени од материјал од нерѓосувачки челик. Прирабниците се од кован јаглероден челик и се наменети за услуги на високи температури.

Hastelloy B2 е легура на никел-молибден со значителна отпорност на редуцирачки средини, како што се гасот водород хлорид и сулфурна, оцетна и фосфорна киселина.

Извонредната отпорност на оксидација на свиокот на цевката HASTELLOY X е илустрирана подолу. Тестовите беа спроведени со изложување на примероци на сув воздух на 2000 степени. F. и на сув воздух под притисок до 300 psi на 1750 степени. Ф.
Добри перформанси во благо корозивни средини.

AL6XN е супераустенитен нерѓосувачки челик со извонредна отпорност на дупчење на хлориди, корозија на пукнатини и напукнување од корозија на стрес. AL6XN е легура од 6 моли која е развиена за и се користи во многу агресивни средини. Има висока содржина на никел (24%), молибден (6,3%), азот и хром што му даваат одлична отпорност на пукање од корозија од стрес на хлорид, дупчење на хлорид и исклучителна општа отпорност на корозија. AL6XN првенствено се користи за неговата подобрена отпорност на корозија на дупчење и пукнатини во хлоридите. Тоа е обликуван и заварлив нерѓосувачки челик.

Подложни на напукнување од корозија од стрес во средини богати со хлорид; изберете дуплекс или специјализирани легури доколку е потребно.

Одликувајќи се со нерѓосувачки челик 304 за многу добра отпорност на корозија, оваа прирабница со врат за заварување ОДОБРЕНА ГРАИНГЕР може да се прицврсти на системот преку периферен завар на вратот. Заварената област може лесно да се испита со радиографија. Соодветниот отвор на цевката и прирабницата ги намалува турбуленциите и ерозијата во внатрешноста на цевководот. Прирабницата е одлична за употреба во вашите критични апликации и е идеална за употреба со воздух, вода, масло, природен гас и пареа.

Нашите слепи прирабници од легиран челик ASTM A182 F5 се користат во помошни индустриски услуги со висок притисок, како што се разменувачи на топлина, кондензатори, испарувачи, котли итн.

316L 1.4401 S31603 Цевката од не'рѓосувачки челик е многу разновидна и издржлива опција за цевки која вообичаено се користи во широк опсег на индустриски и комерцијални апликации. Оваа цевка SS UNS S31603 е изработена од висококвалитетен нерѓосувачки челик 316L со одлична отпорност на корозија, оксидација и боење, што ја прави идеална за сурови средини или апликации со висок стрес.

Цевката SCH40 Monel 400 е означена како Werkstoff број 2.4360 и UNS N04400. Цевки од легура 400 познат и како цевки од легура на монел 400, цевки од легура 400 и цевки од никел 400.

Купете нерѓосувачки челик 254 SMO заварени цевки и SMO 254 квадратни цевки Stockist
Invar 36® е легура на никел-железо, ниска експанзија која содржи 36% никел, Invar 36 има низок коефициент на експанзија од криогени температури до околу +500°F (260°C).
Апликации за прачки од нерѓосувачки челик 309:

A789 UNS S31803 и UNS S32205 се две степени на дуплекс нерѓосувачки челик кои се широко користени во различни индустриски апликации. Овие бесшевни цевки Duplex S31803 се познати по нивната одлична отпорност на корозија, висока јачина и добра заварливост. A789 е спецификација која опфаќа беспрекорни и заварени цевки направени од дуплекс нерѓосувачки челик.

Навртките Hastelloy B2 имаат слаба отпорност на корозија на оксидирачки средини и затоа не се препорачуваат за употреба во оксидирачки медиуми или во присуство на соли на железо или бакар бидејќи може да предизвикаат брз предвремен дефект на корозија.

Нерѓосувачкиот челик 304\/304L има добри работни својства на ладно и топло и може да користи различни ладни и топли работни процеси за производство на металуршки производи како што се кованици, шипки, жици, плочи, ленти и жици. Опсегот на топла работна температура е 900-1180 ¡æ. Ладното работење е релативно лесно и не е особено тешко, бидејќи овие два челици лесно се стврднуваат на ладно, а кога ладната деформација е преголема, потребно е средно жарење за да се олесни понатамошната обработка.

Легурите отпорни на корозија HASTELLOY се широко користени во хемиската преработувачка индустрија. Потребата за сигурни перформанси води до нивно прифаќање и раст во областите на енергијата, здравјето и животната средина, индустријата за нафта и гас, фармацевтската и десулфуризација на димните гасови.

ASTM A312 TP316 е стандардна спецификација за беспрекорни, директно заварени и тешко ладно обработени заварени цевки од нерѓосувачки челик од аустенит што се користат во сервисни апликации на високи температури и општо корозивни. Бесшевната индустриска челична цевка 316 е направена од комбинација на хром, никел и молибден, што му дава на SS 316 Бесшевната цевка одлична отпорност на корозија и 'рѓа.

Овие шипки се достапни во различни големини, дијаметри и завршетоци како што се полирани, црни или светли шипки, во зависност од барањата на вашиот проект.

Бидејќи цевката од не'рѓосувачки челик 254S MO е материјал со висока легура, процесот на производство е доста комплициран. Општо земено, луѓето можат да се потпрат само на традиционалните процеси за производство на оваа специјална цевка од нерѓосувачки челик, како што се безшевни, леење, ковање, тркалање итн.

Овој вид метал е способен да издржи високи температури, што го прави добар избор за индустриски апликации. Исто така е силен, издржлив и отпорен на 'рѓа. Освен што е отпорен на корозија, нерѓосувачкиот челик 304 има високо ниво на еластичност и заварливост.

Si bien es un metal muy util, tiene un costo prohibitivo en la mayoria de las aplicaciones. Monel 400 cuesta de 5 a 10 veces mas que el niquel o el cobre normales.

ASTM B425 UNS N08825 шипката има содржина на никел помеѓу 38% и 46% и е способна да издржи умерено висока температура без да влијае на неговата цврстина на истегнување.

ASTM A276 309 UNS S30900 шипки од нерѓосувачки челик, ASTM A276 309 шипки од нерѓосувачки челик, шипки од не'рѓосувачки челик 309, шипки од нерѓосувачки челик UNS S30900, ладно валани 309 рамни шипки од нерѓосувачки челик, 309 прачки од нерѓосувачки челик.

Прирабници Никел 200 Прирабниците Никел 200 се издржливи, димензионално стабилни и имаат фина завршница. Покрај тоа, слепите прирабници ASTM B564 UNS N02200 се отпорни на корозија во неутрални и оксидирачки средини, што ги прави совршени за употреба во опрема за ракување со храна.

A387 Хром молибден челичен лим Употреба и апликации Поради клучните својства на легурата, челичниот лим од хром молибден е популарен во копнените и крајбрежните производствени капацитети во индустријата за нафта и гас. Широко се користи и во енергетската индустрија како клучна компонента во електраните. Може да се најде во котли и садови под притисок, разменувачи на топлина, прирабници, фитинзи и вентили, цевки и потпори за цевки.

S31803 е дополнет со S32205 (F60) кој двојно одговара на S31803, но има повисок минимум N, MO, NI и Cr што гарантира подобра отпорност на корозија.

Овие фитинзи се состојат од убиен челик, кованици, шипки, плочи, производи од цевки без шевови или HFW (заварени со фузија), со додаден метал за полнење.

ALLOY400 е еднофазна легура со цврст раствор на Ni-Cu со одлична отпорност на корозија во широк опсег на морски и хемиски средини и има слобода од напукнување на корозија предизвикано од хлорид.

Спецификацијата UNS S31803 (ASTM F51) во голема мера е заменета со UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Ова ја одразува нивната желба да ги максимизираат корозивните својства на легурата, благодарение на развојот на процесот на производство на челик AOD, кој овозможува построга контрола на составот. Дополнително, тоа овозможува да се влијае на нивото на додавање на азот наместо само да се биде присутен како елемент во позадина. Затоа, дуплекс оценките со највисоки перформанси се обидуваат да ја максимизираат содржината на хром (Cr), молибден (Mo) и азот (N).

Добавувач на заварени цевки SS 316 и ASTM A312 TP316 во Кина

Легурата 800 е легура на никел-железо-хром со висока јачина и одлична отпорност на оксидација и корозија при високи температури. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Бр. 1,4876 Заварени цевки широко се користат за изградба на опрема која бара отпорност на корозија, отпорност на топлина, цврстина и стабилност за сервисирање до 1500°F (816°C).
Прирабници од легура 800 Weld Neck Имаме силна репутација во индустријата за производство на висококвалитетни прирабници од различни типови кои би одговарале на барањата на нашите клиенти. Ние произведуваме Incoloy 800 прирабници кои се сигурни и со висок квалитет. Ние користиме врвни ресурси и напредни машини за производство на прирабници ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.
Никел легура 400 и Монел 400, исто така познат како UNS N04400, е еластична легура на база на никел-бакар која се состои првенствено од две третини никел и една третина бакар. Никел легура 400 е позната по својата отпорност на различни корозивни услови, вклучувајќи алкали (или киселини), солена вода, флуороводородна киселина и сулфурна киселина. Бидејќи Monel 400 или Alloy 400 е ладно обработен метал, оваа легура има висока цврстина, вкочанетост и цврстина. Со ладна работа ASTM B164 UNS N04400 bar залихи, легурата е подложена на повисоки нивоа на механички стрес, што пак предизвикува промени во микроструктурата на легурата.

Легурата 800 е легура на никел-железо-хром со висока јачина и одлична отпорност на оксидација и корозија при високи температури. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Бр. 1,4876 Заварени цевки широко се користат за изградба на опрема која бара отпорност на корозија, отпорност на топлина, цврстина и стабилност за сервисирање до 1500°F (816°C).
Прирабници од легура 800 Weld Neck Имаме силна репутација во индустријата за производство на висококвалитетни прирабници од различни типови кои би одговарале на барањата на нашите клиенти. Ние произведуваме Incoloy 800 прирабници кои се сигурни и со висок квалитет. Ние користиме врвни ресурси и напредни машини за производство на прирабници ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.
Никел легура 400 и Монел 400, исто така познат како UNS N04400, е еластична легура на база на никел-бакар која се состои првенствено од две третини никел и една третина бакар. Никел легура 400 е позната по својата отпорност на различни корозивни услови, вклучувајќи алкали (или киселини), солена вода, флуороводородна киселина и сулфурна киселина. Бидејќи Monel 400 или Alloy 400 е ладно обработен метал, оваа легура има висока цврстина, вкочанетост и цврстина. Со ладна работа ASTM B164 UNS N04400 bar залихи, легурата е подложена на повисоки нивоа на механички стрес, што пак предизвикува промени во микроструктурата на легурата.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Легура на база на никел 400 Monel 2.4360 ладно влечена прачка е практично имуна на пукање од корозија поврзано со стресот од хлорид кога е изложено на корозивни средства во типични средини. Monel 400 е легура на база на бакар и никел која е популарна денес поради високите перформанси. Легурата има одлична отпорност на киселина и алкали. Покрај тоа, има добра цврстина на истегнување, еластичност, одлична топлинска спроводливост и може да се стврдне со ладна работа. Дополнително, може да се користи во апликации со температури кои се движат од минус до 538 степени Целзиусови.

Легурите на никел се едни од најкорисните материјали за производство на технички супериорни цевки и цевки за индустриски апликации. Никел Цевките е метална цевка која се состои од легура која има првенствено никел и други елементи во својот состав.

Бесшевните фитинзи за цевки SS 316L поседуваат поголема издржливост под притисок и поголема естетска привлечност од поевтиниот заварен колега.

Hastelloy C2000 е достапен во различни големини и дебелини, овој тип на легура на никел-хром-молибден е познат по својата супериорна цврстина и отпорност на корозија.

ASME B36.19M е стандардна спецификација за цевки од нерѓосувачки челик, која ги специфицира димензиите, толеранцијата и барањата за производство и за заварени и за бесшевни цевки.

Покажува добра отпорност на неутрални и намалени средини. Оваа легура создава издржлив оксид, заштитна фолија која не се распаѓа, но ја задржува супериорната отпорност на оксидација при високи температури.

DIN931 Топло поцинкуван челик од никел од легура UNS N10665-Hastelloy B2 Хексаголни завртки со делумно навојна прирабница

Плочата ASTM A240 Type 2205 е дуплекс плоча од нерѓосувачки челик што се користи интензивно во различни индустрии како хемиска обработка, истражување на нафта и гас и морски инженеринг. SA 240 GR 2205 Листот е направен од нерѓосувачки челик 2205, кој е комбинација од феритен и аустенитен челик.

Опремата за цевки за заварување со задник е дизајнирана да се заварува на лице место на нејзиниот крај(и) за да ги поврзе цевките заедно и да овозможи промена во насоката или дијаметарот на цевката или разгранувањето или завршувањето.

Hastelloy Никелната легура B2 е многу хемиски отпорна легура со висока отпорност на пукање од дупчење и корозија од стрес во зоната погодена од топлина. Особено, оваа легура има добри резултати во сурови средини како што се сулфурна киселина, водород хлорид и фосфорна киселина. Оваа легура на никел-молибден обично се користи во екстремни услови на намалување и има многу помал состав на јаглерод, силициум и железо од Hastelloy B (легура Б). Завртките направени од оваа легура се познати и како прицврстувачи UNS N10665.

Легурите од железо-никел-кобалт со фиксна експанзија стакло, легурите Ковар, имаат линеарен коефициент на термичка експанзија сличен на оној на тврдото стакло во одреден температурен опсег

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.