Astm A479 316 S316L 401 шуплива тркалезна шипка од нерѓосувачки челик
S32205 е дуплекс нерѓосувачки челик со двојно поголема јачина од аустенитниот нерѓосувачки челик. Дуплекс нерѓосувачки челик составен од 21% хром, 2,5% молибден и 4,5% легура на никел-азот. Има висока јачина, добра цврстина на удар и добра севкупна и локална отпорност на корозија на стрес. Јачината на попуштање на дуплексните нерѓосувачки челици е двојно поголема од онаа на аустенитните нерѓосувачки челици, карактеристика што им овозможува на дизајнерите да ја намалат тежината при дизајнирање производи, што ја прави оваа легура подостапна од 316, 317 литри. Оваа легура е особено погодна за употреба во температурен опсег -50¡ãF\/+600¡ãF. За апликации надвор од овој температурен опсег, оваа легура исто така може да се земе во предвид, но има некои ограничувања, особено кога се применува на заварени структури. Дуплекс нерѓосувачкиот челик има двојно поголема цврстина на притисок во споредба со аустенитниот нерѓосувачки челик, а дизајнерите можат да ја намалат неговата тежина во споредба со 316L и 317L. Легурата 2205 е особено погодна за употреба во температурен опсег -50¡ãF\/+600¡ãF, а може да се користи и на пониски температури под строги ограничувања (особено за заварени конструкции).
Нашиот прирабник од типот 2 Ti, јаглероден челик A694 F60 F65 заварување со заварување, ASTM A182 S32750 завртки за обетка се нови во технологијата и разумни по структура. Добро се продаваат дома и во странство и се добредојдени од мнозинството корисници. Преку акумулирање на добри дела, се надеваме дека ќе придонесеме за одржлив раст на новата развојна шема на одржување на животната средина, придонесувајќи за општеството и важноста на силен човечки ресурси. Во моментов, правиме повеќе напори да се интегрираме во новото нормално, надевајќи се дека ќе изградиме нов модел на развој на компанијата во нова насока. Иако ја разбира основната продуктивност на технологијата, компанијата посветува поголемо внимание на обезбедување на клиентите со подобри производи и услуги. Напредна опрема, професионален дизајн, одлична технологија на производство, совршен систем за обезбедување квалитет и навремена услуга по продажбата се нашите ветувања за секој клиент.
Цевката од нерѓосувачки челик 316 стана незаменлив материјал за индустрискиот сектор. Оваа легура на железо и хром е препознатлива по неговата висока отпорност на корозија, како и нејзината издржливост. Цевките од не'рѓосувачки челик 316 може да се произведуваат и во беспрекорни и заварени цевки за да се задоволат специфичните потреби на клиентите.
Меѓународен метод за означување од не'рѓосувачки челик Американскиот институт за железо и челик користи три цифри за означување на различни стандардни оценки на фалсификуван нерѓосувачки челик. Меѓу нив: ¢ÙАустенитните нерѓосувачки челици се означени со броеви од сериите 200 и 300. На пример, некои од почестите аустенитни нерѓосувачки челици се означени со 302, 304, 316 и 310, ¢Ú Се користат феритни и мартензитни нерѓосувачки челици. ¢Û феритичниот нерѓосувачки челик е означен со 430 и 446, мартензитниот нерѓосувачки челик е означен со 410, 420 и 440C, дуплекс (аустенит-ферит), ¢Ü нерѓосувачки челик, нерѓосувачки челик за стврднување при врнежи и ниска содржина на железо обично се помалку од 50% зголемени
UNS N08367, исто така, вообичаено познат како легура AL6XN е „супер-аустенитична“ легура на никел-молибден со низок јаглерод, висока чистота, азотносноси со одлична отпорност на дупчење на хлориди и корозија на пукнатините.
ASTM A479 може да се опише како стандардна спецификација за шипки од нерѓосувачки челик. Тие се достапни во сопствени облици и големини за употреба во котли и садови под притисок. Спецификациите на материјалот се достапни во четири степени, вклучувајќи аустенитни, аустенитно-феритни, феритни и мартензитни степени. Тие имаат добри механички својства како што се висока цврстина на истегнување, цврстина на отстапување, издолжување итн. Тие можат да се користат за шипки за работа со топла и ладна работа.
Наведнувањата на цевките од не'рѓосувачки челик 304 припаѓаат на спецификацијата ASTM A403. Тие можат да се движат во номинални дијаметри кои се движат од 1/8 инчи до 48 инчи. Стандардите за овие димензии се ASME B16.9 и B16.28.
