Цевки Hastelloy C2000 ASME SB626 Hastelloy C2000 заварени цевки

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Купете нерѓосувачки челик 254 SMO заварени цевки и SMO 254 квадратни цевки Stockist
Цевката SCH40 Monel 400 е означена како Werkstoff број 2.4360 и UNS N04400. Цевки од легура 400 познат и како цевки од легура на монел 400, цевки од легура 400 и цевки од никел 400.
Invar 36 Tube OD: 0,2-6mm, WT: 0,02-2mm

Постојат и други различни типови на прирабници за цевки ASME SA 182 AS, како што се прирабниците на вратот за заварување и прирабниците за заварување на приклучоците, секоја специфицирана за одредена улога.

Легурата 800 е легура на никел-железо-хром со висока јачина и одлична отпорност на оксидација и корозија при високи температури. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Бр. 1,4876 Заварени цевки широко се користат за изградба на опрема која бара отпорност на корозија, отпорност на топлина, цврстина и стабилност за сервисирање до 1500°F (816°C).

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Преку додавање на хром, молибден и азот се подобрува локализираната корозија, како што се дупчење и напад на пукнатини. Легурата 2507 има одлична локализирана отпорност на дупчење.

Цевки и цевки од легиран челик
Прирабници Никел 200 Прирабниците Никел 200 се издржливи, димензионално стабилни и имаат фина завршница. Покрај тоа, слепите прирабници ASTM B564 UNS N02200 се отпорни на корозија во неутрални и оксидирачки средини, што ги прави совршени за употреба во опрема за ракување со храна.

Цевката вклучува еднофазни аустенитни и двофазни дуплекс оценки. Нерѓосувачкиот челик често се избира за проекти за производство на нафта и гас, системи за цевки, медицински помагала, производство на храна и пијалоци, структурни апликации и садови отпорни на корозија.

Цевката од нерѓосувачки челик од 304l има добра обработливост. Обработката може да се подобри со користење на следниве правила: Сечилото мора да остане остра. Тапите рабови може да доведат до прекумерно стврднување на работата. Сечењата треба да бидат лесни, но доволно длабоки за да се спречи стврднувањето на површината на материјалот. Треба да се користи прекинувач на чипови за да се осигура дека чиповите остануваат концентрирани на работ. Тоа значи дека се потребни средства за ладење и лубриканти и мора да се користат во големи количини.

Покажува добра отпорност на неутрални и намалени средини. Оваа легура создава издржлив оксид, заштитна фолија која не се распаѓа, но ја задржува супериорната отпорност на оксидација при високи температури.

Цевката од нерѓосувачки челик 316 стана незаменлив материјал за индустрискиот сектор. Оваа легура на железо и хром е препознатлива по неговата висока отпорност на корозија, како и нејзината издржливост. Цевките од не'рѓосувачки челик 316 може да се произведуваат и во беспрекорни и заварени цевки за да се задоволат специфичните потреби на клиентите.

Челичните прирабници обезбедуваат лесен пристап за чистење, проверка или модификација. Тие обично доаѓаат во кружни форми, но можат да бидат и во квадратни и правоаголни форми. Прирабниците се спојуваат едни со други со завртки и се спојуваат со системот за цевки со заварување или навој и се дизајнирани според специфичните оценки за притисок; 150 фунти, 300 фунти, 400 фунти, 600 фунти, 900 фунти, 1500 фунти и 2500 фунти.

Широко се користи во офшор истражување на нафта и гас\/производство и во разменувачи на топлина во петрохемиска\/хемиска обработка.

Тоа е стандардна спецификација која го дефинира типичниот хемиски состав, механичките својства, барањата за цврстина, повластен термички третман, означување на производот, сертификација и други барања, погодни за завртки што се користат во сервисирање на садови под притисок, вентили, прирабници и фитинзи. ASTM A193 ги дефинира и единиците SI (метрички) и инчи-фунта.

Кога му се дава термичка обработка, тој станува подложен на врнежите од сигма фазата. SS 310S се користи легура со помала содржина на јаглерод поради неговата леснотија на изработка.

Заварување со задник од нерѓосувачки челик е вид на фитинг за цевки што го покрива крајот на цевката. Бидејќи може да има женски нишки, може да се навртува на машкиот крај на цевката. Може да се завари и за да се затвори крајот на цевката. На заварот, ако е привремено затворање, или ако изведувачот сака да го додаде во цевководниот систем во иднина, тој или таа треба да дозволи дополнителна цевка пред да се затвори за да може да се отсече капачето на цевката и да се продолжи системот на цевки по потреба. На овој начин нема да имате помала цевка отколку што ви треба и новиот фитинг може правилно да се прицврсти.

Примената која бара комбинација од висока јачина и отпорност на корозија може да ги земе предвид Incoloy 925 Weld Neck Flanges. Сè треба да се направи за да се минимизира работното стврднување на прирабниците за заварување Incoloy 925, но може да се минимизира со намалување на брзините на обработка и/или длабочината на сечењето.

Поголемата содржина на хром, молибден и азот резултира со еквивалентен број на отпорност на дупчење (PREN) > 40, обезбедувајќи супериорни способности за корозија на дупчење и пукнатини на аустенитичните и двојните нерѓосувачки челици во практично сите корозивни медиуми и критична температура на дупчење над 50¡ã.

Прирабницата може да биде плоча за покривање или затворање на крајот на цевката. Ова се нарекува слепа прирабница. Така, прирабниците се сметаат за внатрешни компоненти кои се користат за поддршка на механички делови.
Заварена цевка од нерѓосувачки челик astm a 312 tp 304 304l

Капа за заварување со задник од не'рѓосувачки челик се користи за запечатување на крајот на цевката или одредена гранка или отвор за фитнес за заварување со задник. Вообичаено, капачињата на цевките за заварување со задник се користат на крајот од системот за цевки или ако е потребно одржување, капачето на цевката може да го заслепи или изолира остатокот од системот за да продолжи да работи додека се вршат одржување или поправки.

Конструкција од нерѓосувачки челик 304L. Составен е од хром-никел материјал и има многу добра отпорност на корозија. Спојките се погодни за цевки без навој во апликации за воздух, вода, нафта и гас.

Ако куќиштето на вашиот надворешен апарат е зарѓано, не само што постои опасност од изложување на сите критични електрични компоненти внатре, туку може да биде скапо да се замени во случај на краток спој. Зборуваме за оштетување и замена на делови, трошоци за поправка, вклучително и работна сила и застој. Сум видел вистински хорор шоуа кога школката е 'рѓосана. Откривме дека користењето нерѓосувачки челик 316 наместо нерѓосувачки челик 304 на надворешни куќишта кои ќе бидат изложени на различни елементи, како што се нафтените платформи, не само што го зголемува животниот век на куќиштето, туку е и побезбедно.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® е легура на никел-железо, ниска контролирана експанзија која содржи 36% никел и поседува стапка на термичка експанзија приближно една десетина од јаглеродниот челик.

ASME B36.19M е стандардна спецификација за цевки од нерѓосувачки челик, која ги специфицира димензиите, толеранцијата и барањата за производство и за заварени и за бесшевни цевки.

Тркалезна шипка Monel k500 е легура на база на никел што се стврднува на возраст. Оваа триаголна шипка Monel UNS No5500 базирана на никел содржи и елементарен бакар додаден во неговата легура. Познато е дека бакарот има добра отпорност на корозија кога се додава на пролетната челична шипка Monel UNS 5500, слична на легура 400.

Alloy 600 е одличен избор за различни апликации. Тој е материјал кој е многу отпорен на корозија и топлина, а неговата висока топлинска спроводливост значи дека има низок коефициент на термичка експанзија.

Цевките Hastelloy C2000 се користат во широк опсег на индустрии, вклучувајќи петрохемиска обработка, производство на опрема за хемиска обработка, рафинерии за нафта и електрани.

Invar 36® е легура на никел-железо, ниска експанзија која содржи 36% никел, Invar 36 има низок коефициент на експанзија од криогени температури до околу +500°F (260°C).

304 Piping Spools се направени од 304 нерѓосувачки челик, вообичаен и популарен материјал во многу индустриски апликации кои бараат отпорност на корозија и оксидација. Овие макари за цевки S30400 се префабрикувани со помош на специјализирани машини и процеси, кои гарантираат дека се многу прецизни и сигурни.

Не'рѓосувачките челици со дуплекс различни работи добро функционираат во оние апликации кои содржат висока концентрација на хлор. Хлоридните јони, кои вообичаено се штетни за конвенционалните нерѓосувачки челици, не предизвикуваат никаква штета на многу посилната дуплекс цевка од нерѓосувачки челик. Хемијата на овој челик обезбедува подобри перформанси со повисоки механички својства во споредба со цевките од аустенитни нерѓосувачки челик.

Супераустенитик со висок молибден со извонредна отпорност на дупчење на хлориди, корозија на пукнатини и напукнување при корозија од стрес. Погоден за употреба во постројки за белило во мелница за пулпа, разменувачи на топлина со морска вода и опрема за хемиски процеси.

Цевките со беспрекорни конфигурации имаат поголема носивост и цврстина во однос на другите класи.

Но, бидејќи главната легура во прирабницата ASTM B564 UNS N04400 SORF е никел, отпорот на овие конкретни редуктивни решенија е силен.

Не'рѓосувачката цевка 304L има малку пониски механички својства од стандардните оценки 304, но сепак е широко користен поради неговата разновидност. Како и нерѓосувачкиот челик тип 304, тој најчесто се користи во производството на пиво и производството на вино, но исто така се користи и надвор од прехранбената индустрија, како што се хемиски контејнери, рударството и градежништвото. Идеален е за метални делови како што се навртки и завртки изложени на солена вода.

AL6XN е супераустенитен нерѓосувачки челик со извонредна отпорност на дупчење на хлориди, корозија на пукнатини и напукнување од корозија на стрес. AL6XN е легура од 6 моли која е развиена за и се користи во многу агресивни средини. Има висока содржина на никел (24%), молибден (6,3%), азот и хром што му даваат одлична отпорност на пукање од корозија од стрес на хлорид, дупчење на хлорид и исклучителна општа отпорност на корозија. AL6XN првенствено се користи за неговата подобрена отпорност на корозија на дупчење и пукнатини во хлоридите. Тоа е обликуван и заварлив нерѓосувачки челик.

Ова обезбедува значително зголемена отпорност на сулфурна киселина. Исто така, има висока содржина на хром, за да се зголеми неговата отпорност на оксидирачки хемикалии и процеси контаминирани со јони на железо и растворен кислород.

Одликувајќи се со нерѓосувачки челик 304 за многу добра отпорност на корозија, оваа прирабница со врат за заварување ОДОБРЕНА ГРАИНГЕР може да се прицврсти на системот преку периферен завар на вратот. Заварената област може лесно да се испита со радиографија. Соодветниот отвор на цевката и прирабницата ги намалува турбуленциите и ерозијата во внатрешноста на цевководот. Прирабницата е одлична за употреба во вашите критични апликации и е идеална за употреба со воздух, вода, масло, природен гас и пареа.

Нерѓосувачкиот челик како фамилија на метали е многу отпорен на корозија, но со додавање на молибден во 316, ова ја зголемува способноста на оценките да издржат сурови средини. Често нарекуван како морска класа, свиокот на цевката 316 е погоден за употреба во средини кои се поагресивни од амбиенталните, иако сепак треба да се внимава редовно да се чисти металот за да се продолжи неговиот работен век.

ASTM A312 TP316 е стандардна спецификација за беспрекорни, директно заварени и тешко ладно обработени заварени цевки од нерѓосувачки челик од аустенит што се користат во сервисни апликации на високи температури и општо корозивни. Бесшевната индустриска челична цевка 316 е направена од комбинација на хром, никел и молибден, што му дава на SS 316 Бесшевната цевка одлична отпорност на корозија и 'рѓа.
UNS: K94610 ASTM F15
хаитски креолски
htsspipe.com
Легуриран челик
Мјанмар (бурмански)
Прирабници од класа 150 ANSI SS 904L
Големина OD: 1\/2" ~48"
Сврзувачки елементи од јаглероден челик
Легура 600 бари Pyromet Alloy 600 тркалезна шипка
Кондензаторската цевка од чист титаниум е отпорна на корозија и силна.
Производство на стандард ASME B36.10 ASME B36.43

Легуриран челик е челик кој е легиран со различни елементи во вкупни количини помеѓу 1,0% и 50% по маса за да се подобрат неговите механички својства. Легурираните челици се поделени во две групи: нисколегирани челици и високолегирани челици. Разликата меѓу двете е спорна. Смит и Хашеми ја дефинираат разликата на 4,0%, додека Дегармо и сор., ја дефинираат на 8,0%.[1][2] Најчесто, фразата „легиран челик“ се однесува на нисколегирани челици.
Никел легура 400 и Монел 400, исто така познат како UNS N04400, е еластична легура на база на никел-бакар која се состои првенствено од две третини никел и една третина бакар. Никел легура 400 е позната по својата отпорност на различни корозивни услови, вклучувајќи алкали (или киселини), солена вода, флуороводородна киселина и сулфурна киселина. Бидејќи Monel 400 или Alloy 400 е ладно обработен метал, оваа легура има висока цврстина, вкочанетост и цврстина. Со ладна работа ASTM B164 UNS N04400 bar залихи, легурата е подложена на повисоки нивоа на механички стрес, што пак предизвикува промени во микроструктурата на легурата.

Заоблената шипка Inconel 625 е исклучително отпорна на корозија во различни екстремно корозивни средини.

Тој е способен да издржи широк опсег на оксидирачки и неоксидирачки хемикалии и покажува извонредна отпорност на напад на дупчиња и пукнатини во присуство на хлориди и други халиди.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Hastelloy C2000 е достапен во различни големини и дебелини, овој тип на легура на никел-хром-молибден е познат по својата супериорна цврстина и отпорност на корозија.

Степенот 904L е помалку отпорен на азотна киселина од оценките 304L и 310L, кои не содржат молибден. Оваа класа на челик треба да се третира со раствор по ладна работа, за да се постигне максимална отпорност на напукнување од корозија при стрес при критични средини

Тип 304L е варијанта на Тип 304 со ниска содржина на јаглерод за да се подобри заварливоста и да се намали ризикот од намалена отпорност на корозија околу заварот. Јачината на попуштање и енергијата на истегнување на тип 304L се исто така малку намалени во споредба со типот 304.

Легурите отпорни на корозија HASTELLOY се широко користени во хемиската преработувачка индустрија. Потребата за сигурни перформанси води до нивно прифаќање и раст во областите на енергијата, здравјето и животната средина, индустријата за нафта и гас, фармацевтската и десулфуризација на димните гасови.

Завршува изложбата на фитинзи за цевки од нерѓосувачки челик Женгжу Хуитонг

Inconel 718 2,4668 Производство на челични цевки за стврднување со врнежи

Плочата ASTM A240 Type 2205 е дуплекс плоча од нерѓосувачки челик што се користи интензивно во различни индустрии како хемиска обработка, истражување на нафта и гас и морски инженеринг. SA 240 GR 2205 Листот е направен од нерѓосувачки челик 2205, кој е комбинација од феритен и аустенитен челик.

Цевките SMO 254 можат да издржат висок механички стрес, а цевките од легура 254 SMO работат под висок притисок на високи температури и корозивни средини.

Познато е дека хексагоналната цевка 800 Incoloy базирана на никел има добра отпорност на корозија. Конкретно кажано, Incoloy 800 Pipe нуди доволна отпорност и на карбуризација и на корозија од оксидација.

Прирабници од легура 800 Weld Neck Имаме силна репутација во индустријата за производство на висококвалитетни прирабници од различни типови кои би одговарале на барањата на нашите клиенти. Ние произведуваме Incoloy 800 прирабници кои се сигурни и со висок квалитет. Ние користиме врвни ресурси и напредни машини за производство на прирабници ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Легурите од железо-никел-кобалт со фиксна експанзија стакло, легурите Ковар, имаат линеарен коефициент на термичка експанзија сличен на оној на тврдото стакло во одреден температурен опсег

Густината на титаниумот е околу 60% од онаа на нерѓосувачкиот челик и легурите на никел, оваа заштеда на тежина го прави популарен избор во апликации каде што е критично како што е воздушната.
Прирабници за врат од легура 800
хаитски креолски
htsspipe.com
Легуриран челик
Мјанмар (бурмански)
Прирабници од класа 150 ANSI SS 904L
Никел-легура на бакар 500 тркалезни шипки WERKSTOFF NR.2.4360
Сврзувачки елементи од јаглероден челик
Легура 600 бари Pyromet Alloy 600 тркалезна шипка

Легурата се состои од 50-55% никел+кобалт (со кобалт ограничен на 1% макс) и 17-21% хром.
S32750 S32760 Супер дуплекс цевки од нерѓосувачки челик со одлична локализирана отпорност на дупчење
Свиткувањето на цевката од степен 316 е лесно обработливо, со стандардните методи на обработка на лим, со исклучок што не може да се сече со кислород. Сечењето на плазма е нормално. Способноста за длабоко цртање на степенот 316 е извонредна, поради неговата висока стабилност на аустенит.

Монел 400 е отпорен на корозија на повеќето соли, вода, алкалии, органски материи, прехранбени производи и атмосферски услови и на нормални и на покачени температури.

Меѓу многуте апликации, производите вклучуваат инструментални компоненти за механичката, хемиската, нафтата, часовничарството, храната и пијалоците и медицинската индустрија.

Прирабницата од не'рѓосувачки челик Incoloy 925 ја подобри заштитата од пукање од корозија на хлорид јонски стрес

UNS N08367, исто така, вообичаено познат како легура AL6XN е „супер-аустенитична“ легура на никел-молибден со низок јаглерод, висока чистота, азотносноси со одлична отпорност на дупчење на хлориди и корозија на пукнатините.

Плочите се заковани во различна состојба што им нуди цврстина. Со оглед на тоа што овие плочи треба да се работат на средина со високи температури и притисок, затоа елементите вклучени во него се многу важни. Кои елементи се додаваат во производството додаваат различни својства, на пример, високото ниво на хром додава одлична отпорност на корозија. Исто така, нуди одлична отпорност на оксидација. Отпорноста на кислород е важна во петрохемиската и гасната индустрија и затоа овие плочи се користат.