UNS N06600\/Inconel 600,UNS N06601\/ Inconel 601,Inconel 625,

Монел 400 или исто така познат како Никел-бакар 400 е легура со цврст раствор кој е материјал со висока јачина што може да се користи во широк температурен опсег. Исто така, има одлична отпорност на корозија и има примена во многу области во морската и хемиската обработка. Се користи во апликации како што се вентили, пумпи, резервоари за свежа вода и вратила на пропелери.

Слично на легура Nimonic 75 со добра отпорност на корозија и оксидација. Раскинувањето на лази и својствата на истегнување се високи на 815¡ãC (1500¡ãF). Може да се работи топло во температурен опсег од 1050-1200¡ãC.

Сврзувачките елементи Hastelloy C-276 и другите производи од семејството Hastelloy имаат одлична отпорност на корозија и оксидирачки и редуцирачки хемикалии. Поради својата приспособливост, легурата Hastelloy C-276 може да се користи во проблематичните области и е поверојатно да се појави во областите на процесот. Кај хексадетичните завртки Hastelloy C276, содржината на хром е зголемена на околу 21%, а содржината на молибден е намалена на околу 13%. Хексаголните завртки Hastelloy C276 исто така обезбедуваат оптимална отпорност на средини што се среќаваат при редуцирачки и оксидирачки услови во текот на процесот.

Подлошки Nimonic 80A се направени од никел и легура на хром што може да се стврднува со врнежи со додавање на алуминиум и титаниум. Ова се произведува со набавка на суровина од легура Nimonic 80A (исто така позната како легура 80A). Дихтунгот има добра отпорност на корозија и оксидација. Познат е и по својата висока цврстина на истегнување. Не само што има својства на кинење на лази до 1500¡ãF, тоа значи 815¡ãC. Достапен во топло ковање, ладно ковање и шипки залихи погодни за работни услови. Ова е достапно во различни големини, така што може да се претпочита врз основа на барањата.

Отпорен е на широк спектар на корозивни медиуми. Содржината на хром дава подобра отпорност од легура 200 и 201 при оксидирачки услови, во исто време високиот никел дава добра отпорност на условите за намалување.

Las aplicaciones tipicas de la alta resistencia y resistencia a la corrosion de MONEL K500 son ejes de bombas, impulsores, ejes de helices, componentes de valvulas para barcos y torres de perforacion en alta mar, pernos, collares de pozy de pozy deduce de petroleo гас.

HT PIPE произведува сврзувачки елементи Inconel Alloy 718, како што се навртки, завртки, завртки за капа на штекерот, подлошки, столпчиња, столпчиња, завртки за капа на штекерот, завртки за глава со вдлабнати штекери и обработени делови, како и топла кованица.

MONEL K500 е una aleacion de niquel-cobre que se puede endurecer por precipitacion mediante la adicion de aluminio y titanio.

Incoloy 800 првенствено се користи во апликации до 1100¡ãF, каде што легурите 800H и 800HT обично се користат каде што е потребна отпорност на лази и кинење над 1100¡ãF. Хемиската рамнотежа им овозможува на легурите на никел челик да покажат одлична отпорност на атмосфери на карбуризирање, оксидирање и нитридирање.

Причината зошто завртките ASTM B637 UNS N07718 се идеално избрани за производство на турбински мотори. Бидејќи турбинскиот мотор работи на основните термодинамички принципи, ефикасноста на турбинскиот мотор се зголемува како што се зголемува температурата на влезот во турбината.

Завртките направени од легура 926 се супер аустенитен нерѓосувачки челик од молибден со споредлива отпорност на корозија со Super Duplex 2507, но со малку помала јачина и цена. Хемиски речиси идентична со 6-молибденумските легури AL6XN и SMO ​​254, легурата 926 најчесто се користи во фабрика за хартија, десалинизација и средини со благи киселини.

хексадецимален болт со целосен навој DIN933 легура 20 UNS N08020 Карпентер 20Cb3--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Сврзувачките елементи Nickel Alloy 200 се дизајнирани да ги задоволат националните и меѓународните стандарди за квалитет на суровините, обезбедувајќи нивна издржливост и висок квалитет. Нашата линија на сврзувачки елементи од легура на никел се произведени од висококвалитетни материјали познати по нивната висока цврстина на истегнување и издржливост. Нудиме широк асортиман на сврзувачки елементи од легура на никел, како што се Никел 200 завртки, никел 201 навртки, никел 200 шрафови, никел 201 подлошки и никел 200 столпчиња. Познати и како UNS N02200 и UNS SN02201, овие сврзувачки елементи може да се прилагодат во дебелина и големина според специфичните барања на клиентите.

Легура 20 е дизајнирана да издржи сулфурна киселина. Неговата содржина на никел, хром, молибден и бакар обезбедува одлична општа отпорност на корозија. Сврзувачките елементи Alloy 20 се сврзувачки елементи од нерѓосувачки челик од аустенит направени од легури кои содржат ограничена содржина на јаглерод на хром, никел, молибден и азот.

На покачени температури, греаната и растворената легура покажува добра отпорност на лушпење и има висока јачина. Легурата, исто така, се спротивставува на атмосферите што содржат амонијак, како и на азот и на гасовите што создаваат јаглерод.

Дихтунзите на Инконел, како што се дихтунзите Inconel 600, 601, 625, 686, 718 и 725, се фамилија на легури на никел-хром-молибден за висока јачина и добра отпорност на корозија при покачени температури. Поради високата термичка стабилност, Inconel може да се користи при работни температури од криогени до 2200¡ãF (982¡ãC). Речиси нема корозија на дихтунзите на Инконел во благи средини како што се атмосфера, морска вода, неутрална сол и алкални медиуми. Бидејќи високата содржина на легура на дихтунзите на Инконел им овозможува да издржат различни тешки корозивни средини. Во посериозни корозивни средини, комбинацијата на никел и хром обезбедува отпорност на оксидирачки хемикалии, додека високата содржина на никел и молибден обезбедува отпорност на неоксидирачки средини.

Прицврстувачите на Hastelloy може да се користат во апликации кои вклучуваат широк опсег на медиуми, вклучувајќи редуцирачки киселини и оксидирачки агенси. Како најразновиден прицврстувач од легура c276, тој најчесто се користи за завртки на сите сврзувачки елементи на Hastelloy.

Hastealloy е термин кој се однесува на група метални мешавини отпорни на корозија кои се базирани на никел. Легурите брзо имаат уникатна комбинација на својства што им обезбедуваат значително посилни способности за отпорност на корозија во споредба со традиционалните легури. Како таков, тој беше широко прифатен во хемиските процеси и придружните индустрии, а сега има 50-годишна историја на докажани перформанси во огромен број на корозивни хемикалии.

Inconel 718 или Alloy 718 е најчесто користената стврднувачка класа на легура на никел Inconel. Поради неговото стврднување при врнежи и нејзините главни компоненти на никел и хром, оваа легура има комбинација на одлична отпорност на корозија и висока јачина дури и при високи температури.

Поради неговата разноврсност и поради тоа што е стандарден инженерски материјал за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина, голем број различни критични индустрии користат никел легура 600 во нивните апликации. Тоа е супериорен избор за садови со нуклеарни реактори и цевки за разменувачи на топлина и опрема за хемиска обработка. Легурата 600 може да се обезбеди во пониска јачина, жарена состојба или зајакната преку процесот на пилгер.

Завртките од легура 20 се составени од легура на никел хром која содржи 32,5% никел, 19% хром, јаглерод, бакар, молибден, манган, силициум, колумбиум и железо во составот. Материјалот е познат и како столар 20 поради неговата употреба во дрвени апликации.

Завртките Inconel 725 се легура на никел, кобалт и ниобиум која е отпорна на корозија, стврднувачка и исклучително силна. Јачината на оваа легура се зголемува со термичка обработка за висока цврстина и еластичност.

Материјалот за завртки Inconel 926 ги исполнува спецификациите ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 и BS 3076 и е соодветен за висока јачина, отпорност на корозија и примена на високи температури до 080o C10.

Заврши ладно поцинкување, поцинкување со топло натопување, тефлонски тефлонски, цинк никел, црн слој, обичен

Легурата 80А има добра отпорност на корозија и оксидација и високи својства на затегнување и кинење при лази на температури до 815oC (1500oF). Еволуција на микроструктурата на суперлегура Nimonic 80a базирана на Ni за време на топло ковање. Применливоста на оваа легура за топло ковање под неизотермални услови во преса со завртки се дискутира од аспектите на нехомогеноста на деформацијата, локализацијата на протокот и формирањето на лентата за смолкнување.

Има мал или никаков напад се случува на просторија и покачени температури во суви гасови, како што се хлорот или водород хлоридот. На температури до 550C во овие медиуми, оваа легура се покажа како една од најотпорните од вообичаените легури.

Легурата A286 е стврднување на врнежите што комбинира висока јачина и добра отпорност на корозија, аустенитен нерѓосувачки челик дизајниран за температури до 1300¡ãF (704¡ãC) каде што е потребна висока цврстина на истегнување, одлична цврстина на лази и добра отпорност на корозија. Incoloy Alloy A286 е материјал заснован на железо-никел-хром врз основа на аустенитно железо со додатоци на молибден и титаниум. Легурата Cres A286 е позната по својата добра цврстина и отпорност на оксидација, особено на температури до 1300¡ãF (700¡ãC).

Легурата 31 е легура на железо-никел-хром-молибден што содржи азот, со својства меѓу супер аустенитни нерѓосувачки челици и легури на база на никел, при што присуството на бакар ја зголемува неговата отпорност на сулфурна киселина. Оваа легура се користи во хемиската и петрохемиската преработувачка индустрија. Цевките од легура се ладно обработени до високи нивоа на јачина и се погодни за операции на дупчиња во умерено корозивни длабоки бунари за кисело гас.

Сврзувачките елементи отпорни на корозија Inconel 718 ја задржуваат својата цврстина и форма во широк температурен опсег и не го покажуваат лазењето на производите од алуминиум и челик за време на температурните промени.

Завртките и прицврстувачите Hastelloy 276 се погодни за повеќето хемиски апликации во заварени услови. Сепак, треба да се забележи дека во средини каде што спојките за заварување од легура C-276 се предмет на напад, треба да се земе предвид материјалот за полнење за заварување C-22. Завртките за капа за глава на приклучокот Hastelloy C276 исто така имаат одлична отпорност на корозија со дупчиња, пукање од корозија од стрес и оксидирачки атмосфери до 1900¡ãF.