Inconel X750 е легура која има висока отпорност на корозија и оксидација.

Оптималните услови за безшевната цевка од легура 601 зависат од типот на примена и вклучените температури на услугата. Општо земено, цевката од легура 601 во состојба третирана со раствор се користи во апликации ограничени со фрактури, каде што температурите можат да бидат високи до околу 1000¡ãF, а сепак може да се зголемат.

ASTM B564 601 Прирабница со подигнато лице Inconel 601 Прирабниците се составени од легура на никел хром. Материјалните степени се движат различно со односот на составот. Оценката 601 има 58% никел, 21% хром, јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо во составот. Постојат различни типови како што се прирабници за заварување со штекер, прирабници со заварени вратови, прирабници Inconel 601 Slip On, прирабници со отвор и така натаму. Прирабниците направени од овој материјал се силни, отпорни на корозија на киселини, редуцирачки агенси и оксидација, а исто така се поцврсти.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние што се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Завртка за тркалезна глава Inconel 625 со отпорна на морска вода и при проточни и застоени услови

Практично имун на пукање од корозија на стрес на хлор јони. Покажува соодветна отпорност на органски киселини како што се оцетна, мравја и стеаринска. Одлична отпорност на вода со висока чистота што се користи во примарните и секундарните кола на нуклеарните реактори под притисок.

Inconel Alloy 718 е материјал од никел-хром со висока цврстина, отпорен на корозија, кој може да се користи на температури од -423¡ã до 1300¡ãF. Легурата 718 за нафтената индустрија се термички обработена до цврстина која не надминува 40HRC, максималната вредност дозволена со NACE MR-01-75 за да се спречи пукање од корозија од стрес.

Инконел 718 е легура на никел-хром за стврднување на врнежите, која содржи големи количини железо, ниобиум и молибден и мали количини алуминиум и титаниум. Материјалот 718 одржува висока јачина и добра еластичност на температури до 1300¡ãF (704¡ãC).

На покачени температури, греаната и растворената легура покажува добра отпорност на лушпење и има висока јачина. Легурата, исто така, се спротивставува на атмосферите што содржат амонијак, како и на азот и на гасовите што создаваат јаглерод.

Неговата висока содржина на никел, минимум Ni 72%, во комбинација со содржината на хром, им овозможува на корисниците на Никел легура 600 голем број придобивки како што се добра отпорност на оксидација при високи температури и отпорност на корозија и на органски и на неоргански соединенија.

Инконел 625 завртките за обетка се користат најчесто во апликации за циклично ладење и греење. Тие се корисни во апликациите за заварување со електричен отпор. Завртките се користат за куќиште на мотори, конструкции од саќе и во хидраулични линии.

Прирабниците Inconel 718 се направени од нихром. Материјалот има карактеристики на висока густина, отпорност на висока температура, висока отпорност на киселина, висока јачина и висока цена. Постојат различни типови на прирабници со различни големини, димензии и спецификации.

Една од најдобрите карактеристики на прирабницата Inconel 718 е тоа што има добри механички својства како што се висока цврстина на истегнување и цврстина. Прирабниците Inconel 718 имаат многу висока цврстина на истегнување при својства на отстапување, лази и кинење.

Завртките Inconel 625 може да се користат во различни корозивни средини поради нивната способност да спречат корозија од стрес, корозија на пукнатини и корозија со дупчиња. При благи апликации како што се атмосферска, свежа или солена вода, неутралните соли и алкалните медиуми се речиси целосно толерирани. Во потешки случаи, содржината на никел и хром обезбедува отпорност на оксидирачки хемикалии. Завртките Inconel 625 се исто така отпорни на неоксидирачки средини.

4ин.-14ин. дијамантски сечила користени алуминиумски флашачки адаптер прирабница со завртки од легура на никел инконел 625

Материјалот Inconel 625 може да се користи како сечила на пропелер за моторни патролни чамци, жица за кабли за прицврстување, помошни погонски мотори на подморници, обвивка за подводни комуникациски кабли, фитинзи за брзо исклучување на подморници, издувни канали за морнарички комунални чамци, подморница-контрола, bellowsteamer. Ги изградивме и дизајниравме нашите производи за да ги задоволиме барањата и барањата на пазарот. Ние испорачуваме производи кои се 100% издржливи.
кинески (поедноставен)
хаитски креолски
Легуриран челик
азербејџански
Мјанмар (бурмански)
ASTM B564 601 Подигната прирабница за лице
60000PSI цврстина на истегнување Инконел 718 N07718 шестоаголни навртки
Изработка на калеми за цевки
Плочи и лимови и калеми од легиран челик
ASTM B564 UNS N06600 Лизгање на прирабничка легура од никел 600 слепи Rtj прирабници
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Кованите делови Werkstoff Nr 2.4668 може лесно да се обработуваат во состојба на жарење или стареење. Додека обработката на легурата во стабилна стврднета состојба дава подобра завршница на површината, обработката на легурата Inconel 718 во состојба на жарење дава подолг век на алатот.

Оваа класа на никел челик покажува исклучително висока јачина на принос, цврстина на истегнување и својства на кинење при покачени температури. Употребата на оваа легура базирана на никел се движи од ниски температури до долготрајна употреба на 1200 степени целзиусови. Инконел 718 легура е позната по својата одлична механичка сила и висока отпорност на корозија. Прицврстувачите Inconel 718 се направени од легура Inconel 718, каде што никелот е основен елемент. Легурата содржи и значителни количини на хром и молибден, како и алуминиум, кобалт и титаниум во својот состав. Во исто време, карактеристична карактеристика на овој состав на легура е додавањето на елементи од легирање на ниобиум, што резултира со дозволеното време за стареење на стврднување, со што се овозможува жарење и заварување без спонтано време на ладење и загревање на стврднување.

Легурите на никел се некои од најкорисните материјали за производство на технички супериорни цевки и цевки за индустриски апликации. Нивните својствени својства ги прават остварливи за широк спектар на намени. Легурите на никел се исклучително отпорни на корозија и можат да се користат во средини со висока температура.

Inconel 718 е легура на хром што може да се зацврсти за возраста која комбинира отпорност на корозија, висока јачина и добра обработливост. Висока јачина на кинење при лази на температури до 700¡ãC.

Inconel Alloy 718 е дизајниран да покажува одлична цврстина на висок принос, цврстина на истегнување и својства на кинење при лази на температури до 1300¡ãF.

Inconel 718 е легура на база на молибден, хром и никел, развиена за да се спротивстави на широк опсег на сериозно корозивни атмосфери, корозија на пукнатини и корозија со дупчиња.

Опрема за обработка на заварени цевки на цевки inconel 601 NC15FE11M

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Inconel 718 (исто така познат како UNS N07718) е суперлегура на никел за стврднување на врнежите со одлична отпорност на корозија и цврстина, како и висока заварливост.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Inconel X750 е легура која има висока отпорност на корозија и оксидација. Inconel X750 исто така е отпорен на деформација при лази, што го прави погоден за употреба во средини со висока температура каде што другите легури би се деформирале со текот на времето.

Никел од легура 601 ладно завршена шипка се формира откако ќе заврши процесот на топло валање.

Inconel 625 е супер легура базирана на никел со висока јачина и отпорност на корозија, вклучувајќи H2S и CO2, и покачени температури.

ASTM B829 легура 600 е уникатен за да се изедначи со туберискиот додаток, да се изедначи со одлична отпорност на корозија и да се зголеми гамата на непријателските сили.

Astm B564 Uns N06601 Прирабници Inconel 601 е легура на никел-хром што се користи за апликации кои бараат отпорност на корозија и топлина. Оваа легура на никел се издвојува поради нејзината отпорност на оксидација со висока температура, останувајќи високо отпорна на оксидација преку 2200¡ã F. Легурата 601 развива цврсто прилепена оксидна скала која се спротивставува на распарчување дури и во услови на тежок термички циклус.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Со оглед на тоа што Inconel 600 Lap Joint Flange се применува во индустрии кои бараат често демонтирање и се смета дека е корисна за големи или тешко прилагодливи прирабници, тие се добро прилагодени за употреба во нуклеарното инженерство, воздушниот простор, како и дел од компонентите на гасната турбина.

Неговата извонредна цврстина и цврстина во температурните се движи од криогени температури до високи температури до 2000¡ã F (1093¡ã C) првенствено произлегуваат од ефектите на цврстиот раствор на огноотпорните метали Колумбиум и молибден во матрицата никел-хром.