DN100 LR SCH 10S ASME B16.9 Лакт од 90 степени
Прирабнички спој е составен од три посебни и независни, иако меѓусебно поврзани компоненти; прирабниците, дихтунзите и завртките; кои се собрани од уште едно влијание, монтерот. Потребни се посебни контроли при изборот и примената на сите елементи за да се постигне спој, кој има прифатлива непропустливост.
Нерѓосувачкиот челик е легура на железо која е отпорна на рѓосување и корозија. Содржи најмалку 11% хром и може да содржи елементи како јаглерод, други неметали и метали за да се добијат други посакувани својства. Отпорноста на нерѓосувачкиот челик на корозија е резултат на хромот, кој формира пасивен филм кој може да го заштити материјалот и да се самозаздравува во присуство на кислород
Нормализирањето е дизајнирано да му даде на челикот униформа и ситно-грануларна структура. Овој процес се користи за да се добие предвидлива микроструктура и гаранција за механичките својства на челикот.
Нерѓосувачкиот челик мора да содржи најмалку 10,5 проценти хром. Во зависност од класата, може да содржи многу повисоки нивоа на хром и дополнителни легирани состојки како молибден, никел, титаниум, алуминиум, бакар, азот, фосфор или селен.
Нерѓосувачкиот челик е издржлив, отпорен на корозија од каустични хемикалии, корозивни течности, масла и гасови и издржува притисок и високи температури. Не'рѓосувачки челик тип 304, материјал од хром-никел, се спротивставува на корозија предизвикана од вода, топлина, солена вода, киселини, минерали и тресетени почви.
ASTM A312 TP316 е стандардна спецификација за беспрекорни, директно заварени и тешко ладно обработени заварени цевки од нерѓосувачки челик од аустенит што се користат во сервисни апликации на високи температури и општо корозивни. Бесшевната индустриска челична цевка 316 е направена од комбинација на хром, никел и молибден, што му дава на SS 316 Бесшевната цевка одлична отпорност на корозија и 'рѓа.