Јаглероден челикПовеќе од нерѓосувачки челикамхарскиПрирабници од не'рѓосувачки челикамхарскиМеханички својства од нерѓосувачки челик 316L 1.4404 SUS316L цевка

Механички својства од нерѓосувачки челик 316L 1.4404 SUS316L цевка

Не'рѓосувачки челик одделение 317L е верзија со низок јаглерод од не'рѓосувачки челик 317. Нашите цевки од нерѓосувачки челик 317\/317L се достапни во неколку крајни типови, како навои, закосени краеви, свиткани, безшевни итн. и во различни дијаметри и дебелини.

Шона4.7DIN2527 слепа прирабница од не'рѓосувачки челик324Мјанмар (бурмански)
Самоански
фризиски

Легурата 317L (00Cr19Ni13Mo3, UNS S31726) е аустенитски нерѓосувачки челик базиран на молибден. Тој е поотпорен на хемиска корозија од конвенционалните хром-никел аустенитни нерѓосувачки челици како легура 304. Покрај тоа, во споредба со конвенционалниот нерѓосувачки челик, легурата 317L има поголема еластичност, отпорност на корозија на стрес, цврстина на притисок и отпорност на високи температури. Тоа е нискојаглеродно одделение или L, кое е отпорно на сензибилизација при заварување и термичка обработка.

»


    Дуплекс челични прирабници

    304 Piping Spools се направени од 304 нерѓосувачки челик, вообичаен и популарен материјал во многу индустриски апликации кои бараат отпорност на корозија и оксидација. Овие макари за цевки S30400 се префабрикувани со помош на специјализирани машини и процеси, кои гарантираат дека се многу прецизни и сигурни.
    Цевката од нерѓосувачки челик 316 стана незаменлив материјал за индустрискиот сектор. Оваа легура на железо и хром е препознатлива по неговата висока отпорност на корозија, како и нејзината издржливост. Цевките од не'рѓосувачки челик 316 може да се произведуваат и во беспрекорни и заварени цевки за да се задоволат специфичните потреби на клиентите.
    Легурата 317L (UNS S31703) е аустенитен нерѓосувачки челик што носи молибден со значително зголемена отпорност на хемиски напад во споредба со конвенционалните хром-никел аустенитни нерѓосувачки челици како што е Легура 304. Хемиските и анализите на производите треба да се вршат и треба да одговараат на бараниот состав на карбон, манфоурус. силициум, хром, молибден и титаниум. Се препорачуваат најмногу за празнења под низок притисок во петрохемиската индустрија.